一輛叉車的誕生,就如一場經(jīng)過煉獄的重生。在叉車整個研發(fā)及生產(chǎn)過程中,對其零件進行充分測試,是至關(guān)重要的一環(huán),也是叉車走向市場,經(jīng)受嚴峻考驗的基礎。
說到零件檢測,就不得不提比亞迪叉車的檢測中心。其于2012年11月組建,主設電學實驗室、結(jié)構(gòu)實驗室、液壓實驗室以及環(huán)境實驗室等多個實驗室,主要承擔著叉車研發(fā)驗證試驗、產(chǎn)品定型試驗、定期抽檢試驗等任務,為公司叉車研發(fā)和質(zhì)量控制提供了可靠的技術(shù)支撐和保障。
零件檢測項目
在諸多測試項目中,今天著重給大家介紹一下比亞迪叉車零件耐久性試驗。耐久性試驗是零件檢測中的重要一項,對于產(chǎn)品在規(guī)定使用和維修條件下的使用壽命、預測或驗證結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)和危險位,從而為后續(xù)人工干預、售后維護等工作提供了指導性的方向,是叉車研發(fā)及生產(chǎn)必不可少的重要一環(huán)。
比亞迪檢測中心耐久性試驗包含各類關(guān)鍵零件,如各類燈具(前燈、后燈、報警燈等),傳感器,組合開關(guān),充電插頭,轉(zhuǎn)向橋,導電盤,手柄及各類彈簧,液壓缸,齒輪泵等等。
角度傳感器耐久試驗
在針對轉(zhuǎn)向橋的耐久性試驗中,將轉(zhuǎn)向橋總成安裝在試驗臺架上,并將垂直負載調(diào)至轉(zhuǎn)向橋最大軸荷。啟動油泵,使被試轉(zhuǎn)向橋全行程范圍內(nèi)往復動作。試驗過程中,觀察油缸有無漏油,破損等異?,F(xiàn)象,完成25萬總轉(zhuǎn)向循環(huán)后,拆檢轉(zhuǎn)向橋,觀察有無結(jié)構(gòu)件磨損等異?,F(xiàn)象。通過長時間連續(xù)模擬作業(yè)場景,可以提前檢測轉(zhuǎn)向橋液壓油缸是否會出現(xiàn)漏油、破損等隱患,提前檢出問題,消除不良影響,確保后續(xù)用車安全、順暢。
轉(zhuǎn)向橋耐久性試驗
而對于齒輪泵,則通過沖擊試驗和超載試驗來評定其耐久性能。沖擊試驗在額定轉(zhuǎn)速、額定壓力下,按照特定的沖擊波形,進行40萬次沖擊,沖擊頻率20次/min~40次/min,試驗后各位沒有滲漏情況,各零件沒有異常磨損和其它形式的損壞,且容積效率不低于規(guī)定的某個數(shù)值。超載試驗,進行100小時后樣件各位沒有滲漏情況,各零件沒有異常磨損和其它形式的損壞,且容積效率不低于規(guī)定的某個數(shù)值。通過沖擊與超載試驗,可以有效測定齒輪泵在正常工作環(huán)境下的耐久性,為車況評估、售后維護檢修提供了技術(shù)支撐。
至此可看出,耐久性試驗在叉車研發(fā)及生產(chǎn)流程中的地位毋庸置疑,其試驗結(jié)果既可以為研發(fā)提供針對性改善建議,優(yōu)化設計方案,打造更加可靠的產(chǎn)品;亦可以為售后維保提供指導,制定科學合理的售后保養(yǎng)計劃,進一步延長車輛使用壽命,提高資源利用效率。
其實除了耐久性試驗,其他試驗及檢測項目亦同樣重要,在零件選型驗證、零件之間的匹配等扮演著重要作用。而只有在前期嚴格把關(guān),做好選型驗證、匹配工作,后期車輛在整體調(diào)試以及實際應用時才會有著更優(yōu)異的性能表現(xiàn)以及用車體驗,最終為客戶創(chuàng)造價值。
標簽:比亞迪
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