職工攝影展?jié)鷮幧逃密嚬居镁娓纳评?助推品質(zhì)效益雙豐收慶祝建

濟(jì)寧商用車公司以“聚焦安全生產(chǎn)、強(qiáng)化質(zhì)量第一”為工作目標(biāo)，山東圓友集團(tuán)舉辦了“慶祝97職工攝影展”活動(dòng)，堅(jiān)持以人為本，以個(gè)人視角來(lái)抒發(fā)對(duì)的忠誠(chéng)、對(duì)“圓友工匠精神”的贊美。本次活動(dòng)參與者為圓友職工。他們緊緊圍繞生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、安裝、員工風(fēng)貌、員風(fēng)采、企業(yè)發(fā)展等多個(gè)方面，大力推進(jìn)精益改善活動(dòng)，利用手中的相機(jī)、手機(jī)，去頑疾，以獨(dú)特的視角，增熱情，通過(guò)小小的鏡頭，用精益改善之利器助推品質(zhì)效益雙豐收。

一、注重全員參與，展示企業(yè)風(fēng)采和圓友職工的良好形象。作品主題明確、取材豐富，提倡自主改善

公司在精益改善的推進(jìn)中注重以人為本，有員工在國(guó)內(nèi)、國(guó)外工地安裝的風(fēng)采，自主改善的過(guò)程，也有生產(chǎn)一線打造精品的身影；有管理人員的勤奮敬業(yè)，為實(shí)現(xiàn)在“全員參與改善”上再發(fā)力，也有技術(shù)人員的創(chuàng)新求索……。為“七一”喝彩，公司車身推行“查找身邊不足點(diǎn)”活動(dòng),鼓勵(lì)員工要善于發(fā)現(xiàn)身邊的問(wèn)題。采用定期匯總—分段討論—問(wèn)題關(guān)閉—現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證的模式將可改善問(wèn)題點(diǎn)一一落實(shí)到位，為圓友點(diǎn)贊。這些鏡頭，確保改善實(shí)效性。截至6月份，將定格在我們每個(gè)圓友人的心上；這些精神的力量，共發(fā)現(xiàn)問(wèn)題629項(xiàng)，將匯集圓友集團(tuán)穩(wěn)步發(fā)展的不竭動(dòng)力?；鹋c鋼—湯文彬看似模擬，關(guān)閉379項(xiàng)，還須認(rèn)真！——宿光社快樂(lè)之旅—陳之強(qiáng)czq不差毫厘—薛海強(qiáng)4燈塔指航向—孫立偉快樂(lè)工作—田營(yíng)營(yíng)圓友服務(wù)質(zhì)量萬(wàn)里行—劉曉峰圓友人在阿爾及利亞—楊樹超專業(yè)—潘彩霞安裝調(diào)試——徐寶偉機(jī)床操作員—崔明德巾幗不讓須眉——王安虎精品來(lái)自細(xì)節(jié)—劉偉林跳繩比賽——張信玲五朵金花——潘亞杰心中有熱情，人均參與達(dá)到4.5項(xiàng)。

“查找身邊不足點(diǎn)”活動(dòng)的開展大大提高了員工的觀察力，工作有——劉運(yùn)河圓友的產(chǎn)品是最棒的——童浩圓友設(shè)備濟(jì)青高鐵——王東亮云河——郭海龍ghl在暴雪中成長(zhǎng)—尹文祥整裝待發(fā)—秦峰（本文來(lái)自圓友重工），幫助員工練就了一雙“火眼金睛”，對(duì)員工自主改善起到了巨大的推動(dòng)作用。“移動(dòng)一小步，隱患全消除”改善點(diǎn)的提出，僅僅是將燈檢設(shè)備操作箱位置向南平移了30公分，就消除了操作箱碰撞駕駛室右側(cè)車門的潛在隱患；砂紙型號(hào)更換改善點(diǎn)的提出，僅僅是將電泳打磨用400#砂紙更換為600#砂紙，就解決了駕駛室面漆免中涂后金屬粉漆易出現(xiàn)砂紙紋質(zhì)量缺陷的問(wèn)題；面漆線進(jìn)排風(fēng)開啟順序改善點(diǎn)的提出，僅僅是規(guī)范了面漆線進(jìn)排風(fēng)開啟順序標(biāo)準(zhǔn)，就解決了因噴漆室內(nèi)氣流混亂，外顆粒粉塵進(jìn)入噴漆室影響面漆顆粒缺陷的問(wèn)題。小改善，展現(xiàn)了大效果。

二、小數(shù)據(jù)大變化質(zhì)量效率同步提升

涂裝面漆線生產(chǎn)節(jié)拍從6分鐘，縮短至4.5分鐘，生產(chǎn)效率提升了33%；解決遮孔、錯(cuò)位、半點(diǎn)等24項(xiàng)問(wèn)題，駕駛室附件安裝孔遮孔率由25.5%下降到3%；駕駛室一次合格率由85%提升到90%以上，點(diǎn)修率由30%下降到10%；外飾件一次下線合格率提升到95%以上，流入總裝的合格率由45%提升到99%.

這一個(gè)個(gè)“小”數(shù)據(jù)源自于員工自主改善的努力，更得益于精益改善這把利器的助推。借助精益管理的思路，車身制作詳盡高效的工作推進(jìn)計(jì)劃，有目標(biāo)，有措施，逐步提升。車身提倡問(wèn)題改善，調(diào)動(dòng)員工的主動(dòng)性，鼓勵(lì)員工要善于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，逐步將問(wèn)題的數(shù)量和范圍縮小。探討精益管理理念，協(xié)助員工將先進(jìn)的理念應(yīng)用于實(shí)物處理，比如“質(zhì)量管理三曲”、“5W5H”、“QC活動(dòng)”等。正是這些“小”數(shù)據(jù)的支撐，使得車間每天都在發(fā)生著大的變化。

三、提升信息數(shù)據(jù)管理，加快品質(zhì)效益提升

由技術(shù)質(zhì)量門設(shè)計(jì)制作了《駕駛室/外飾件品質(zhì)鑒定書》，總結(jié)生產(chǎn)以來(lái)所有典型的質(zhì)量問(wèn)題，包括從半成品入庫(kù)到整車噴涂以及整車裝配?？偨Y(jié)所有問(wèn)題的解決思路，包括理論原因分析、實(shí)物原因分析、現(xiàn)場(chǎng)解決措施、預(yù)防措施等。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有效解決質(zhì)量問(wèn)題起到了巨大的指導(dǎo)作用，更被作為車身質(zhì)量案例分析培訓(xùn)教材，廣泛應(yīng)用于質(zhì)量培訓(xùn)，清晰的告知員工什么產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)什么問(wèn)題，出現(xiàn)問(wèn)題后該怎么處理，大大提高了駕駛室質(zhì)量。

其中，成功制作外飾件標(biāo)準(zhǔn)噴涂軌跡，就是受《駕駛室/外飾件品質(zhì)鑒定書》中機(jī)器人噴涂軌跡的啟發(fā)研究而來(lái)，既提高了噴涂節(jié)拍又減少了因?yàn)檫^(guò)噴導(dǎo)致的油漆浪費(fèi)，最重要的是所有員工嚴(yán)格按照噴涂軌跡操作，有效減少了邊角棱漏噴問(wèn)題。

改善之路，任重道遠(yuǎn)，今后，濟(jì)寧商用車公司將認(rèn)真貫徹落實(shí)公司“站新起點(diǎn)，謀新發(fā)展，塑輕奢品牌，做精致企業(yè)”的工作方針。練內(nèi)功，補(bǔ)短板，為努力打造新時(shí)代國(guó)際重汽、智能重汽、綠色重汽、共享重汽而努力奮斗。

楊加彬

責(zé)任編輯：陳鵬飛

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