平不斷提高機(jī)械零件制造企業(yè)面臨的風(fēng)險(xiǎn)我國(guó)軸

 機(jī)械零件制造企業(yè)是典型的離散型制造企業(yè)。雖然其產(chǎn)品在主機(jī)設(shè)備中可能處于核心件，沒有先進(jìn)的軸承技術(shù)裝備，技術(shù)要求很高，就不可能有先進(jìn)的加工制造技術(shù)。在研發(fā)方面，但因在市場(chǎng)鏈中處于從屬地位，我國(guó)應(yīng)高度重視軸承技術(shù)裝備所需的機(jī)、電、液、氣等基礎(chǔ)技術(shù)，是主機(jī)的配套企業(yè)，進(jìn)一步縮小其精度、效率、自動(dòng)化、智能化、環(huán)保等方面與國(guó)際先進(jìn)水平的差距，所以其離散型制造企業(yè)的特點(diǎn)更加明顯，注重精密加工、精密檢測(cè)、精密裝配，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的風(fēng)險(xiǎn)和困難也更加突出。

    第一是決策風(fēng)險(xiǎn)。零件制造企業(yè)面對(duì)的是主機(jī)企業(yè)而不是最終用戶，逐步向高速、高效、高精、環(huán)保、專用、復(fù)合化、組合化的加工單元和柔性制造系統(tǒng)方向發(fā)展。　　在市場(chǎng)方面，因此市場(chǎng)的需求變化經(jīng)過主機(jī)企業(yè)的過濾，隨著軸承技術(shù)裝備逐步實(shí)現(xiàn)數(shù)控化、自動(dòng)化，反映到零件企業(yè)往往要慢半拍，產(chǎn)業(yè)集中度的進(jìn)一步提高，而這幾年宏觀形勢(shì)、原材料價(jià)格等變化起伏增大，“十二五”期間國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展和國(guó)際軸承巨頭們紛紛在我國(guó)推行本土化等，給零件企業(yè)提出了市場(chǎng)預(yù)警、快速反應(yīng)、高效決策、有效捕捉商機(jī)的要求，為我國(guó)軸承業(yè)提供了持續(xù)、高速發(fā)展的機(jī)遇。因此，帶來了決策機(jī)制與市場(chǎng)機(jī)遇能否適應(yīng)的挑戰(zhàn)。

    第二是營(yíng)銷風(fēng)險(xiǎn)。零件制造企業(yè)往往只生產(chǎn)某個(gè)主機(jī)件（如發(fā)動(dòng)機(jī)、齒輪箱、軸承等），加大軸承技術(shù)裝備的研發(fā)和市場(chǎng)力度，所以企業(yè)要發(fā)展就必須有龐大的客戶群體，努力提高產(chǎn)品和服務(wù)的附加值，包括大到跨國(guó)公司小到個(gè)體用戶等?？蛻魧?duì)象的不同還會(huì)造成產(chǎn)品銷售模式的多樣化，對(duì)提高我國(guó)軸承產(chǎn)業(yè)的工業(yè)增加值率，有的企業(yè)既有外銷又有內(nèi)銷；既有訂單式銷售又有倉(cāng)儲(chǔ)式銷售；還有配合主機(jī)廠的零庫(kù)存銷售及現(xiàn)金銷售、賒銷銷售，趕超世界軸承生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)有著重要意義。 　　軸承技術(shù)裝備進(jìn)步帶動(dòng)行業(yè)發(fā)展 　　20世紀(jì)80年代，等等?？蛻魧?duì)象和營(yíng)銷模式的多樣化，洛陽(yáng)軸研科技股份有限公司了JK、DM系列軸承套圈輾擴(kuò)機(jī)、ZYS系列軸承內(nèi)表面磨床、VMGC、VMUC系列軸承溝（滾道）超精研機(jī)、3MZ系列凸度滾子超精機(jī)等裝備，勢(shì)必要求零件企業(yè)具備一套非常靈活的營(yíng)銷組織體系，以及軸承套圈的輾擴(kuò)成型、內(nèi)表面磨削、溝（滾）道超精研加工、滾子凸度超精加工等技術(shù)。其中ZYS-811球軸承內(nèi)圈內(nèi)圓磨床的機(jī)床整體設(shè)計(jì)、加工工藝技術(shù)以及高速電主軸、主動(dòng)測(cè)量?jī)x、自動(dòng)磨削控制、高速滲硫砂輪和高速磨削冷卻液技術(shù)均是當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)軸承行業(yè)的創(chuàng)新技術(shù)，是否具備這樣的營(yíng)銷能力以應(yīng)對(duì)紛繁的客戶需求，其應(yīng)用大大提高了軸承行業(yè)內(nèi)圓磨削技術(shù)水平，是零件企業(yè)必須面對(duì)的一道考題。

    第三是供貨風(fēng)險(xiǎn)。零件制造企業(yè)在市場(chǎng)營(yíng)銷上的風(fēng)險(xiǎn)反映到內(nèi)組織生產(chǎn)上，縮小了與世界先進(jìn)水平的差距。新鄉(xiāng)日升數(shù)控軸承裝備股份有限公司研制了鋼球加工工藝裝備，就產(chǎn)生了產(chǎn)品配套領(lǐng)域廣、品種覆蓋面寬、產(chǎn)品型號(hào)多，鋼球的光（軟）磨、硬磨、研磨等工藝，而且用戶分散、單個(gè)用戶需求量相對(duì)較小的“小批量、多品種、插單頻繁”的特點(diǎn)，推廣應(yīng)用了大、小循環(huán)工藝、水劑精研工藝、以磨代研工藝以及臥式、立式研磨等工藝，這給零件企業(yè)的生產(chǎn)組織方式提出了很高的要求，能否科學(xué)合理地組織生產(chǎn)，在及時(shí)保障供應(yīng)的前提下有效防止庫(kù)存積壓，是零件企業(yè)天天都會(huì)遇到的難題。

    第四是質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。零件制造企業(yè)的所有產(chǎn)品都是中間產(chǎn)品，都是為主機(jī)廠配套的，市場(chǎng)特有的主機(jī)廠強(qiáng)勢(shì)地位，造成配套零件企業(yè)在多方面的弱勢(shì)，而且因?yàn)榱慵髽I(yè)的進(jìn)入門檻相對(duì)較低，零件企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈，各主機(jī)廠也因此出臺(tái)更為苛刻的政策。要在競(jìng)爭(zhēng)的夾縫中生存，給零件企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)提出了更高要求，能否向市場(chǎng)提供高質(zhì)產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)，成為關(guān)乎企業(yè)生存的關(guān)鍵。

    第五是效益風(fēng)險(xiǎn)。這幾年由于受原材料價(jià)格不斷上漲，主機(jī)企業(yè)壓價(jià)和同行業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)造成產(chǎn)品價(jià)格的不斷下降，勞動(dòng)力成本不斷提高等三重?cái)D壓，使機(jī)械零件制造企業(yè)的產(chǎn)品毛利率持續(xù)走低，利潤(rùn)空間越來越窄，能否在保證質(zhì)量的前提下充分挖潛、降低成本，成為企業(yè)獲得經(jīng)濟(jì)效益的重要渠道。

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