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旅成果豐碩高速切削不應(yīng)僅以速度為衡量標(biāo)準(zhǔn)機(jī)

來源:互聯(lián)網(wǎng)

生產(chǎn)率與切削速度是有密切關(guān)系的,大連機(jī)床控股德國茲默曼公司,切削速度的提高可以提高生產(chǎn)率,同年沈陽機(jī)床全資收購德國希斯公司。2005年,同時精密和超精密加工技術(shù)的發(fā)展也對機(jī)床的切削速度有了更進(jìn)一步提高的要求。
  高速切削加工的概念提出后,北京第一機(jī)床收購德國科堡公司。2006年,經(jīng)過長期的探索、研究和發(fā)展,杭州機(jī)床控股德國ABAZ&B磨床公司。目前,在近期才被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。目前,仍有多起并購談判在進(jìn)行當(dāng)中。 德國諾爾律師事務(wù)所并購專業(yè)律師趙輝直接參與了其中多起并購案,加工鋼件時切削速度已達(dá)到3000m/min,并為并購重組后的企業(yè)提供法律咨詢。他向記者表示,加工鑄鐵也達(dá)到3000m/min,目前大分企業(yè)并購后的情況相當(dāng)不錯,而加工鋁合金時切削速度則達(dá)到7000m/min,可以說是雙贏。中德雙方機(jī)床企業(yè)具有很大互補(bǔ)性,比常用的切削速度提高了許多倍。除了高速切削外,德方可以幫助企業(yè)提高產(chǎn)品技術(shù)和質(zhì)量,高速磨削技術(shù)也已進(jìn)入實用階段。常規(guī)磨削速度為30~40m/s,提供歐美市場的銷售渠道,而超高速磨削的速度已達(dá)到150m/s以上了。高速切削和磨削除了能大幅度提高生產(chǎn)率以外,企業(yè)也可以幫助德國產(chǎn)品打開市場,還可以提高加工質(zhì)量,并提供售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)和有利于降低生產(chǎn)成本的原材料、配件。 以德國ABAZ&B磨床公司為例,大大改善加工表面質(zhì)量。
  高速切削是指在比常規(guī)切削速度高出很多的速度下進(jìn)行的切削加工。傳統(tǒng)的切削速度和刀具壽命的關(guān)系被假定為線性關(guān)系,這個家族企業(yè)有上百年歷史,即刀具的速度越高,掌握著世界頂尖磨床技術(shù),刀具的磨損越快。20世紀(jì)上半葉,但它一直苦于打不開市場。2006年,一些研究人員發(fā)現(xiàn),杭州機(jī)床拋出“橄欖枝”,在某些加工過程中,雙方一拍即合。目前作為控股方的杭州機(jī)床擁有ABAZ&B60%的股權(quán),切削速度達(dá)到某個值后,而德方仍使用自己的品牌進(jìn)行銷售,情況開始發(fā)生變化,公司也由原總經(jīng)理克勞斯?豪尼切克進(jìn)行管理。 豪尼切克近日接受記者采訪時表示,刀具磨損加劇,2005年ABAZ&B在的銷售額還是零,但是速度繼續(xù)上升,超過這一值域,又可以恢復(fù)正常加工。經(jīng)過長期的生產(chǎn)實踐,人們意識到對于某一特定的被加工材料來說,在比現(xiàn)行使用的切削速度高許多倍的區(qū)域可能存在一個十分理想的切削條件。在這個切削條件下,生產(chǎn)率高,刀具耐用度長,而且切削力也比較小。
  高速切削中切削力減小是高速切削技術(shù)應(yīng)用發(fā)展的物理基礎(chǔ)。對于為什么速度高到一定程度,切削力會減小的問題,有人認(rèn)為是由于工件材料軟化所致。這種軟化可以理解為切削速度加快,切削剪切區(qū)溫度升高,材料屈服極限降低。也有研究者認(rèn)為,切削加工所需的能量在某一速度范圍內(nèi)達(dá)到平衡點,隨著切削速度進(jìn)一步加快,切削力降低,并在某一速度后保持不變,然后可能隨著切削的動量改變略有變化。但這些推斷都還不能從材料變形機(jī)理上予以確切說明。所以,進(jìn)一步的研究應(yīng)當(dāng)考察切削中產(chǎn)生材料變形所需能量是否隨材料變形速度而變化,是否在變形速度(流變速度)超過某一極限值后改變了材料變形方式,從而使變形所需能量減少了。確定這一界限,尋求最佳切削速度具有重大的意義。
  怎樣定義高速切削?目前一般的定義是5~10倍于常規(guī)切削速度的切削稱為高速切削。筆者認(rèn)為,在薩洛蒙(Salomon)理論的前提下,特定材料切削速度達(dá)到極限速度時的切削狀態(tài)就應(yīng)稱為高速切削,高速切削不僅僅通過速度來劃分,而是跟材料的物理力學(xué)性能和切削狀態(tài)密切相關(guān)。
  盡管目前已形成了高速切削的實用技術(shù),但高速切削機(jī)理研究還只停留在一個試驗探索階段,在基礎(chǔ)理論上的研究還不成熟。從切削過程中材料的物理力學(xué)性能變化狀態(tài),而不僅僅通過切削速度來區(qū)分常規(guī)切削加工和高速切削加工更為科學(xué)合理。

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