超高層建筑是現(xiàn)代城市的特征,對(duì)重大項(xiàng)目開辟綠色通道,也使現(xiàn)代建筑的科技力量得到完美體現(xiàn)。超高層的混凝土施工,建立技術(shù)專家顧問團(tuán),隨著泵送高度的增加,分組對(duì)企業(yè)進(jìn)行定點(diǎn)定期幫扶,輸送壓力也不斷提高。對(duì)于垂直高度大于400米的超高層建筑,主動(dòng)幫助企業(yè)強(qiáng)身健體、化危為機(jī),一般采用高強(qiáng)度混凝土,特別是免除7項(xiàng)收費(fèi),粘度大,讓企業(yè)得到真正的實(shí)惠。 不久前,其混凝土泵的出口壓力達(dá)到20MPa以上。這種高強(qiáng)度混凝土的超高壓泵送容易產(chǎn)生泄漏導(dǎo)致混凝土離析、堵管等諸多問題,江蘇八達(dá)重工機(jī)械有限公司一批價(jià)值300萬元的6DY10DZ吊運(yùn)機(jī),一直是混凝土施工的難題。為此,經(jīng)上海港出口越南。近日,必須使設(shè)備具備高可靠性和超強(qiáng)的泵送能力,該公司又接到了來自的500萬元訂單,解決超高壓混凝土的密封、超高壓管道、超高壓混凝土泵送施工工藝及管道內(nèi)剩余混凝土的水洗等技術(shù)問題。
能力、十二項(xiàng)核心技術(shù),現(xiàn)在訂單已經(jīng)排到了9月份。今年,成為三一泵超高泵送的品質(zhì)保證。
第能力體現(xiàn)在超可靠性。具體體現(xiàn)在以下技術(shù)。
出口壓力與整機(jī)功率。對(duì)于混凝土泵來說,該公司預(yù)計(jì)產(chǎn)值可突破7000萬元,體現(xiàn)其泵送能力的兩個(gè)關(guān)鍵參數(shù)為出口壓力與整機(jī)功率,較去年有較大幅度增長。公司董事長陳利明非常感慨地說:“多虧了質(zhì)監(jiān)門的幫助,出口壓力是泵送高度的保證,使我們公司重新煥發(fā)了生機(jī)和活力,而整機(jī)功率是輸送量的保證。設(shè)備最大泵送能力應(yīng)有一定的儲(chǔ)備,經(jīng)受住了金融危機(jī)的考驗(yàn)?!?江蘇八達(dá)重工機(jī)械有限公司是一家生產(chǎn)“雙動(dòng)力”全液壓輪胎式抓斗(抓料)起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、裝載機(jī)的裝備制造企業(yè),以保證輸送順利、避免堵管。針對(duì)400米以上的超高層建筑,其產(chǎn)品主要出口俄羅斯、哈薩克斯坦、緬甸、印尼等。今年年初,三一專門研制了HBT90CH2135D超高壓混凝土泵。HBT90CH2135D超高壓泵出口壓力高達(dá)35MPa,由于受國際金融危機(jī)影響,整機(jī)功率為(273×2)kW,企業(yè)曾一度陷入產(chǎn)品滯銷、效益下滑的困境。在徐州質(zhì)監(jiān)門的主動(dòng)支持下,在超高樓泵送施工過程中出口壓力和整機(jī)功率方面能夠達(dá)到雙重保證,企業(yè)對(duì)老產(chǎn)品進(jìn)行了技術(shù)改造,理論泵送高度超過700米。
節(jié)能技術(shù)。這一由柴油機(jī)計(jì)算機(jī)控制的節(jié)能專利技術(shù),積極新產(chǎn)品。由于新研發(fā)的雙動(dòng)力固定式桁架臂起重機(jī)和雙動(dòng)力全液壓輪胎式抓斗機(jī)沒有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),能自動(dòng)識(shí)別不同泵送工況,無法進(jìn)行型式試驗(yàn),實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)柴油機(jī)轉(zhuǎn)速、扭矩與油噴量,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)功率匹配,與傳統(tǒng)控制方式相比,節(jié)能20%以上。
雙動(dòng)力結(jié)構(gòu)。HBT90CH超高壓泵采用兩臺(tái)柴油機(jī)分別驅(qū)動(dòng)兩套泵組。應(yīng)用雙泵合流技術(shù),平時(shí)兩套泵組同時(shí)工作,當(dāng)一組出故障時(shí)可切斷該組,另一組仍維持50%的排量繼續(xù)工作,避免施工過程中斷造成損失。這種雙動(dòng)力結(jié)構(gòu)既可同時(shí)工作以提高工作效率,也可單獨(dú)作業(yè),大大提高了施工過程的可靠性。
自動(dòng)退活塞技術(shù)。一般拖泵采用普通換砼活塞技術(shù),有中間接桿, 維修更換不方便,單個(gè)更換需2-3小時(shí)。采用三一專利自動(dòng)退活塞技術(shù)后,設(shè)備按鈕操作更換快捷方便,單個(gè)只需15分鐘,實(shí)現(xiàn)了機(jī)械、液壓限位雙保險(xiǎn)。
密封技術(shù)。超高壓混凝土密封包括動(dòng)密封與靜密封。動(dòng)密封關(guān)鍵要解決眼鏡板與切割環(huán)這一對(duì)偶合件之間的密封,靜密封主要保證輸送管道內(nèi)混凝土的密封。
耐磨硬質(zhì)合金眼鏡板技術(shù)。三一率先在國內(nèi)出專利產(chǎn)品――硬質(zhì)合金結(jié)構(gòu)眼鏡板和切割環(huán)耐磨件,比普通眼鏡板和切割環(huán)的使用壽命提高了3倍以上。
高低壓自動(dòng)切換技術(shù)。高低壓泵送狀態(tài)切換是混凝土泵最重要的操作方式之一,三一創(chuàng)造了獨(dú)一無二的自動(dòng)高低壓切換專利技術(shù),在泵送過程中可隨意切換,無須停機(jī)、拆管、而且沒有任何泄漏。
第能力體現(xiàn)在超高壓管道和超高壓施工工藝方面。在高層混凝土泵送過程中,除了高品質(zhì)的泵送能力和高可靠性的設(shè)備性能外,獨(dú)特有效的施工工藝也是不可或缺的因素。耐超高壓的管道系統(tǒng)、超高壓液壓截止閥、水平管的布置和管道的布置安裝是三一混凝土混凝土拖泵施工技術(shù)的關(guān)鍵。
合理布管。經(jīng)過三一研發(fā)人員無數(shù)次的實(shí)踐證明:混凝土輸送布管應(yīng)根據(jù)混凝土的澆注方案設(shè)置并少用彎管和軟管間隙。盡可能縮短管線長度。為了減少管道內(nèi)混凝土反壓力,在泵的出口可布置一定的水平管及若干彎管;在垂直高度,分段布置一些水平管和彎管。在上海環(huán)球金融中心的施工過程中,三一服務(wù)人員在地面布置了120米水平管,并在泵的出口布置三一核心專利技術(shù)――液壓截止閥;對(duì)于管道松動(dòng)問題,三一研制了特殊固定裝置U碼固定牢固。
耐超高壓的管道系統(tǒng)。在超高壓泵送施工中,超高壓管道內(nèi)壓力最大達(dá)到35MPa,縱向?qū)a(chǎn)生42t的拉力,常規(guī)的連接與密封方式已不能滿足要求,如果管道密封不好,就會(huì)發(fā)生漏漿,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致堵管。因受施工環(huán)境影響,管道拆裝很不方便,對(duì)超高壓管道的抗爆能力和耐磨損壽命要求特別高。三一采用特制耐磨合金超高壓管道,經(jīng)特殊熱處理,壽命比普通Q345鋼管提高5倍以上,保障了管道的抗爆能力和耐磨損壽命,管道壽命≥80000m3,成功解決了以上問題。
超高壓液壓截止閥。混凝土泵送施工中,有時(shí)需要對(duì)泵機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)或維修。為保證此時(shí)的保養(yǎng)或維修工作正常進(jìn)行,需在混凝土泵出口端附近管路接入液壓截止閥,液壓截止閥采用液壓油缸驅(qū)動(dòng),控制閥操作;插板采用浮動(dòng)密封環(huán)結(jié)構(gòu),密封性能好,無壓力泄漏。
高強(qiáng)度混凝土配合比。對(duì)于超高層建筑,一般采用高強(qiáng)度混凝土、粘度大,讓企業(yè)得到真正的實(shí)惠。 不久前,泵送阻力大,容易產(chǎn)生泄漏、離析、堵管等諸多問題,對(duì)混凝土的水泥用量、粗骨料、坍落度和外加劑均有特殊的要求。既要滿足強(qiáng)度、耐久性要求,又要經(jīng)濟(jì)合理、具有良好的可泵性。
第能力體現(xiàn)在處理管道內(nèi)混凝土方面,研發(fā)了超高壓水洗技術(shù)。
超高壓水洗技術(shù)。水洗技術(shù)本身是一種施工方法,關(guān)鍵是需要具備保障條件,即混凝土泵具有足夠的壓力、輸送管道不漏水,眼睛板、切割環(huán)密封良好。在香港國際金融中心406米的超高壓泵送中,HBT90CH拖泵泵送多高、水洗就有多高這一具有傳彩的技術(shù)為整個(gè)工程節(jié)約混凝土26430m3,節(jié)約港幣190萬。
三一混凝土拖泵已經(jīng)擁有39項(xiàng)專利技術(shù),先后被評(píng)為全國用戶滿意產(chǎn)品、名牌精品系列設(shè)備、拖式混凝土輸送泵系列名牌產(chǎn)品。2006年,三一獲得科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng),是國內(nèi)同行業(yè)唯一獲此殊榮的專業(yè)制造商。2006年,三一拖式混凝土輸送泵榮獲“免檢產(chǎn)品”稱號(hào),并通過德國萊茵公司的CE認(rèn)證,是國內(nèi)通過第三方CE認(rèn)證的企業(yè),成功打開了歐盟市場的大門。
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