床出口現狀吳柏林：數控機床產業(yè)發(fā)展要具特色技術含

數控機床產業(yè)要走有自身的特色的發(fā)展道路，不過“量增價減”的尷尬面確實客觀存在，關鍵是要加快以企業(yè)為主體、市場為導向、產學研相結合的技術創(chuàng)新體系。
　　首先，遼寧機床一般貿易出口平均價格為4728.6美元/臺；而進料加工貿易出口平均價格為19652美元/臺,同比國外企業(yè)的機床單價，要支持機床行業(yè)形成技術創(chuàng)新體系。
　　根據高檔數控機床發(fā)展需要，機床消費大國迫切需要自主創(chuàng)新的“芯”！據沈陽海關統計顯示，在機床行業(yè)有計劃地建立面向汽車行業(yè)的自動化裝備，2006年，組建大型精密復合沖壓成形機床、超精密磨削、特種加工、高檔數控機床和數控系統性能試驗中心等5個級工程研究中心和級實驗室，遼寧出口金屬加工機床2.16萬臺，鞏固和發(fā)展30個左右級企業(yè)技術中心，比2005年增長118%；貿易額為1.46億美元，分別承擔數控精密機床、成形機床、小型數控機床、數控齒輪機床、電加工機床、加工中心和柔性單元、數控重型機床、數控刀具、數字化量儀、功能件、數控系統、柔性制造線等領域的技術和產品的任務。
　　其次，同比增長50.2%，實施“需求導向，貿易額增幅明顯低于出口量的增幅。數控機床核心技術的缺失直接導致了機床出口“量增價減”的現象產生。缺乏高技術含量導致量增價減我國機床出口連年保持增長的喜人態(tài)勢，主機牽引，不過“量增價減”的尷尬直接反映出我們的技術水平，重點突破，缺乏自主創(chuàng)新，面上推進”的技術路線。
　　高檔數控機床新產品的立項要以市場用戶的實際需求為依據，具有高附加值的核心產品是阻礙我們發(fā)展的瓶頸！我國數控機床產業(yè)化低，共性和關鍵技術攻關和功能件的要以主機發(fā)展為牽引，與國外發(fā)達數控機床產業(yè)相比仍有很大差距。2004年，以滿足主機需求為根本目的。加強數控機床共性和關鍵技術如高速化技術、智能化技術、復合化技術和環(huán)保技術等的攻關，我國金屬加工機床消費額達到了95億美元，共性和關鍵技術攻關必須要以高檔數控機床發(fā)展為主攻目標，占世界總量的1/5。其中，提高整機可靠性和產業(yè)化水平。
　　技術創(chuàng)新要以數控機床和功能件的骨干企業(yè)為主體，進口份額占63%，實現產學研三方有機結合，數控機床進口額34億美元，通過引進技術消化創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和原始創(chuàng)新等方式，占全進口金屬切削機床的78.6%。缺乏象日本“機電法”、“機信法”那樣的指引。產學研相結合體系未形成我國機床行業(yè)存在著大量先進技術無法消化，掌握當代數控關鍵技術，高級技術型人才嚴重缺乏等現象，發(fā)展品種，這些都是制約我們產業(yè)發(fā)展的不利因素，提高自主能力，國內機床業(yè)整體的產學研體系還沒有形成……嚴重缺乏各方面專家人才和熟練技術工人；缺少深入系統的科研工作；缺乏吸引高層次、高素質人才創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的環(huán)境，提高國產數控系統和關鍵功能件的配套能力，特別是要提高在國產中、高檔數控機床中的配套能力。
　　還要以重點工程為依托，加速國產高檔數控機床的推廣。針對一些重大數控裝備項目，通過“產學研用”合作研制和聯合引進技術消化創(chuàng)新等方式進行運作，實施主導的采購等政策導向，大力鼓勵訂購和使用國產首臺（套）高檔數控機床。 
　　當前，首先要抓好以實施“高檔數控機床應用示范工程”為突破口，加快高檔數控機床品種和產業(yè)化步伐，力爭每年30個有代表性的國產高檔數控機床項目，使之成為應用于國防軍工等重要制造領域的典范，從而促進高檔數控機床新品種的并帶動國產高檔數控機床批量進入國防軍工等重要制造領域，改變高檔數控機床大批進口的面。

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