我國制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型“加速跑”

       數(shù)字化轉(zhuǎn)型是怎樣服務(wù)于實(shí)體經(jīng)濟(jì)的呢？接下來，我們就到幾個企業(yè)里看一看。被稱為世界上最先進(jìn)工廠的“燈塔工廠”是制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的典范，在目前全球被遴選為“燈塔工廠”的103家工廠中，位于的就有37家，超過總量的三分之一，而且涉及到多個領(lǐng)域。我們記者近日就探訪了位于北京的一個“燈塔工廠”，了解了先進(jìn)技術(shù)是如何賦能制造轉(zhuǎn)型升級的。

　　總臺央視記者 宋菀：走進(jìn)5G全覆蓋的“燈塔工廠”，您可以看到雙車聯(lián)動的AGV小車正在搬運(yùn)超長超重的鉆桿，AGV小車被稱為貨物搬運(yùn)“飛毛腿”，在精準(zhǔn)授時、低時延的5G無線工業(yè)專網(wǎng)的保證下，它可以實(shí)現(xiàn)27米超長超重物料的同步搬運(yùn)和自動上下料。

　　基于“5G+AR”的“人機(jī)協(xié)同”技術(shù)廣泛應(yīng)用

　　在工廠內(nèi)，基于“5G+AR設(shè)備”的“人機(jī)協(xié)同”技術(shù)已得到廣泛應(yīng)用，物料分揀、銷軸裝配等傳統(tǒng)勞累活、危險(xiǎn)活不再需要人力操作，全由機(jī)器人高效完成。同時，通過強(qiáng)大的人機(jī)協(xié)同，機(jī)器人AI還能免編程學(xué)熟練工人的技能和手法。

　　總臺央視記者 宋菀：這臺機(jī)器人就是將鳥巢體育場焊接工匠的技術(shù)參數(shù)化、軟件化，實(shí)現(xiàn)了在重型裝備厚管的柔性焊接。它不僅焊接效率提高，同時，焊接質(zhì)量一次性合格率更能達(dá)到100%。

　　“燈塔工廠”里上百臺機(jī)器人干得熱火朝天，每時每刻都在上演著各種零件高難度、高精度裝配，而就有這么一雙眼睛一直盡責(zé)地確保裝配過程井然有序、毫無磕碰地進(jìn)行，它就是3D機(jī)器視覺，它不僅節(jié)約了大量人工和設(shè)備成本，又令產(chǎn)能翻倍，可謂是“眼疾手快”。

　　總臺央視記者 宋菀：整個工廠里智能制造的核心就是控制中心，它是工廠的“智慧大腦”。通過它，訂單可快速分解到每條柔性生產(chǎn)線、每個工作島、每臺設(shè)備，甚至每個工人，實(shí)現(xiàn)從訂單到交付的全流程數(shù)據(jù)驅(qū)動。

　　截至目前，工廠月產(chǎn)能達(dá)到300臺，成為全球最大的樁工機(jī)械制造基地。在我國，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)在45個國民經(jīng)濟(jì)大類中得到了應(yīng)用。今年一季度工信就發(fā)布了123個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點(diǎn)示范項(xiàng)目和4個產(chǎn)業(yè)示范基地，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正在賦能千行百業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

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