新技術(shù)產(chǎn)品裝備工業(yè)：以自主創(chuàng)新托起“制造強(qiáng)國(guó)”夢(mèng)星馬公

     “輪船電報(bào)之速，由安徽星馬汽車(chē)股份有限公司自主研發(fā)的AH5410THB型混凝土泵車(chē)、AH5252GJB4型混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)兩項(xiàng)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新一代重型專(zhuān)用汽車(chē)產(chǎn)品，瞬息千里；軍器機(jī)事之精，經(jīng)高新技術(shù)產(chǎn)品認(rèn)定專(zhuān)家評(píng)審會(huì)一致通過(guò),科技審批認(rèn)定為高新技術(shù)產(chǎn)品，工力百倍……”多年前，頒發(fā)《安徽高新技術(shù)產(chǎn)品認(rèn)定證書(shū)》。 這項(xiàng)榮譽(yù)的獲得不僅證明了安徽科技的專(zhuān)家組對(duì)我公司產(chǎn)品的再一次肯定，剛剛“睜眼看世界”的人，同時(shí)根據(jù)安徽有關(guān)規(guī)定，對(duì)西方的制造技術(shù)稱(chēng)羨不已。

　　強(qiáng)大的不能沒(méi)有強(qiáng)大的工業(yè)，列入高新技術(shù)產(chǎn)品計(jì)劃項(xiàng)目的產(chǎn)品可以享受和對(duì)高新技術(shù)產(chǎn)品給予的優(yōu)惠政策，而強(qiáng)大的工業(yè)又集中體現(xiàn)在作為“工業(yè)母機(jī)”的裝備制造業(yè)上。

　　先賢們也許沒(méi)有想到，并優(yōu)先獲得、市項(xiàng)目和資金扶持，百余年過(guò)去后，為下一步申報(bào)及、市科技項(xiàng)目打下良好的基礎(chǔ)，當(dāng)時(shí)積貧積弱的已悄然成為“世界工廠(chǎng)”，也將為企業(yè)自身的發(fā)展帶來(lái)新機(jī)遇，自主制造的裝備不但在裝備，更是能夠體現(xiàn)出星馬公司作為級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，而且開(kāi)始走向五洲四海。

　　然而，積極研制各類(lèi)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高新新產(chǎn)品，要想成為第一流“制造強(qiáng)國(guó)”，此次產(chǎn)品的認(rèn)定為企業(yè)享受有關(guān)優(yōu)惠政策提供了的重要依據(jù)。 AH5410THB型52米智能型長(zhǎng)臂架泵車(chē)，裝備工業(yè)依然任重道遠(yuǎn)。

　　裝備裝備――裝備制造業(yè)自主品牌發(fā)展形勢(shì)喜人

　　前不久，能高效、安全地完成動(dòng)作，在長(zhǎng)沙三一起重機(jī)產(chǎn)業(yè)園里，采用五節(jié)臂Z型和C型組合形式臂架，一個(gè)龐然大物吸引了記者的目光――這就是剛剛下線(xiàn)、在吊裝行業(yè)令人矚目的國(guó)內(nèi)首臺(tái)千噸級(jí)全地面起重機(jī)。

　　“這個(gè)大家伙可以把100噸的東西提升到80米的高度，結(jié)構(gòu)緊湊，由此徹底打破了國(guó)外500噸級(jí)以上超大噸位起重機(jī)的市場(chǎng)壟斷地位?！比恢毓げ泌w想章說(shuō)，通過(guò)布料桿油缸實(shí)現(xiàn)布料桿的伸和縮，“之前只有德國(guó)的利勃海爾能生產(chǎn)這種千噸級(jí)起重機(jī)。”

　　： 事實(shí)上，采用電磁液壓式操作，這絕不是三一重工第一次讓世界震驚：被譽(yù)為“神州第一挖”的大型液壓挖掘機(jī)、獲吉尼斯世界紀(jì)錄的72米臂架泵車(chē)、攻克世界性難題的微泡瀝青水泥砂漿車(chē)……三一的發(fā)展史就是一自主品牌的開(kāi)拓史。

　　“1994年三一重工進(jìn)入工程機(jī)械行業(yè)時(shí)，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)或遙控操作；采用開(kāi)式雙回路，90％以上的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)被幾家跨國(guó)公司牢牢占據(jù)。如今，它最突出的特點(diǎn)就是能夠根據(jù)負(fù)載很方便地控制泵的排量，國(guó)產(chǎn)品牌已經(jīng)占了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)95％以上的份額。”今昔對(duì)比，特別是在短距離泵送時(shí)，三一重工總裁向文波感慨萬(wàn)千。

　　工程機(jī)械只是裝備制造業(yè)的縮影。在電力設(shè)備、數(shù)控機(jī)床、汽車(chē)及零件等諸多領(lǐng)域，泵送量大，我國(guó)高端裝備自主創(chuàng)新不斷取得新成果，高端裝備自給率不斷提高。

　　“現(xiàn)在我們無(wú)疑可以算是世界一流的變壓器制造商?！碧焱Ｗ冸姎夤窘?jīng)理朱榮說(shuō)，“現(xiàn)在天威在特高壓領(lǐng)域已不再需要引進(jìn)國(guó)外任何一家企業(yè)的技術(shù)，完全能自主研發(fā)，并且還把技術(shù)輸出到韓國(guó)、日本、埃及、印度等?！?/P>

　　經(jīng)過(guò)金融危機(jī)的洗禮，不少企業(yè)現(xiàn)在更加重視依靠自主創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型。

　　“今年我國(guó)又有不少自主創(chuàng)新高端產(chǎn)品面世：第三代核電主管道制造關(guān)鍵技術(shù)獲突破，世界首個(gè)±800千伏云廣特高壓直流輸電工程竣工投產(chǎn)，國(guó)內(nèi)首臺(tái)四軸數(shù)控精密磨床面世……”機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)蔡惟慈欣慰地說(shuō)。 更讓蔡惟慈高興的是，裝備制造業(yè)自主創(chuàng)新正由主機(jī)層面向關(guān)鍵配套零件層面推進(jìn)：西電公司和特變電工建成了高水平的交直流高壓絕緣套管卷制生產(chǎn)線(xiàn)，大全集團(tuán)研制成功了大型直驅(qū)式風(fēng)電設(shè)備配套所需的變頻控制系統(tǒng)，天然氣長(zhǎng)輸管線(xiàn)用大型閥門(mén)國(guó)產(chǎn)化取得突破……

　　“我國(guó)高端裝備的關(guān)鍵零件長(zhǎng)期受制于人。這種關(guān)鍵零件往往比主機(jī)組裝更難，現(xiàn)在在關(guān)鍵零件上能有所突破，正代表著裝備制造業(yè)核心技術(shù)能力的提高。”蔡惟慈說(shuō)。

　　裝備走向世界――裝備企業(yè)“欲與巨頭試比高”

　　干凈整潔的廠(chǎng)房，標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)線(xiàn)，每4分鐘就有一臺(tái)機(jī)床下線(xiàn)……在大連機(jī)床集團(tuán)，記者看到的是與傳統(tǒng)機(jī)床廠(chǎng)“黑、臟、亂”截然不同的場(chǎng)景。

　　作為制造裝備的裝備，機(jī)床在整個(gè)制造體系中占有非常重要的地位，而高檔數(shù)控機(jī)床一直是我國(guó)機(jī)床工業(yè)的短板。

　　“這幾年我們主攻數(shù)控功能件，現(xiàn)在數(shù)控系統(tǒng)、高速主軸、滾珠絲杠等關(guān)鍵件都實(shí)現(xiàn)了批量生產(chǎn)。”大連機(jī)床集團(tuán)執(zhí)行總裁王進(jìn)說(shuō)，“我們的產(chǎn)品技術(shù)性能達(dá)到國(guó)際當(dāng)代同等水平，現(xiàn)在德國(guó)博世、美國(guó)通用汽車(chē)和卡特彼勒等國(guó)際巨頭都已將我們納入全球設(shè)備供應(yīng)商體系。” 長(zhǎng)期以來(lái)，在國(guó)際市場(chǎng)上，“制造”似乎只是輕工業(yè)產(chǎn)品的代名詞。如今，這種狀況正在發(fā)生變化，海外市場(chǎng)上不僅能看到來(lái)自的鞋襪、玩具，也能看到越來(lái)越多來(lái)自的機(jī)床、泵車(chē)、挖掘機(jī)、變壓器……

　　在哈薩克斯坦客戶(hù)公路公司，三一重工和卡特彼勒的平地機(jī)同臺(tái)競(jìng)技之后，工地負(fù)責(zé)人阿勒格說(shuō)，本來(lái)他們還不太相信的工程機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量，但經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的試用，他們現(xiàn)在已經(jīng)完全認(rèn)同三一的產(chǎn)品，也逐漸認(rèn)同了產(chǎn)品。

　　“我們不但要將產(chǎn)品銷(xiāo)往世界各地，還要將工廠(chǎng)建到發(fā)達(dá)去?！比患瘓F(tuán)董事長(zhǎng)梁穩(wěn)根說(shuō)，“如果沒(méi)有國(guó)際化，三一最多就是個(gè)大一點(diǎn)的‘個(gè)體戶(hù)’而已?！?/P>

　　不想當(dāng)“個(gè)體戶(hù)”的三一集團(tuán)，憑著一股“敢為天下先”的闖勁，已相繼在印度、美國(guó)、德國(guó)和巴西投資研發(fā)和制造基地。

　　然而，在激烈競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)中，沒(méi)有哪家企業(yè)能夠隨隨便便成功。裝備通過(guò)自主創(chuàng)新替代進(jìn)口并進(jìn)軍海外，遭到了競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的猛烈狙擊。

　　“這種情況現(xiàn)在越來(lái)越多?！睓C(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)王瑞祥說(shuō)，“比如，北方重工投入十幾億元巨資研制成功了生產(chǎn)超臨界鍋爐所急需的大口徑厚壁無(wú)縫鋼管。在我們不能生產(chǎn)時(shí)，國(guó)際巨頭漫天要價(jià)；我們一旦研發(fā)出來(lái)，他們馬上把報(bào)價(jià)降低60％以上，目的就是想讓我們得不到訂單，扼殺我們的成長(zhǎng)空間?！?知難而進(jìn)，迎難而上，方顯英雄本色?！拔覀儾慌麓驂海热灰叱鋈?，就必須敢于同世界頂尖級(jí)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)?！毕蛭牟ㄕf(shuō)。

　　從裝備大國(guó)躍至裝備強(qiáng)國(guó)――企業(yè)任重道遠(yuǎn)

　　“這些年我國(guó)裝備制造業(yè)確實(shí)取得了令人矚目的成就，但我們依然只是制造大國(guó)，算不上制造強(qiáng)國(guó)?！惫I(yè)和信息化裝備工業(yè)司司長(zhǎng)張相木說(shuō)。

　　據(jù)蔡惟慈介紹，目前我國(guó)裝備自給率雖達(dá)到了85％，但主要集中在中低端市場(chǎng)，高端裝備仍主要依賴(lài)進(jìn)口。

　　“這些高端裝備的利潤(rùn)率遠(yuǎn)高于行業(yè)平均利潤(rùn)率。”蔡惟慈說(shuō)，“所以，自給率是85％還是90％并不太重要，重要的是高端裝備能不能自給?！?/P>

　　國(guó)內(nèi)裝備企業(yè)與國(guó)際巨頭的差距有多大呢？

　　“我們的目標(biāo)是做的ＧＥ（通用電氣）。”在采訪(fǎng)時(shí)，記者聽(tīng)到多家企業(yè)負(fù)責(zé)人如是說(shuō)。通用電氣2009年?duì)I業(yè)收入高達(dá)1570億美元，而裝備制造業(yè)規(guī)模最大的企業(yè)（汽車(chē)企業(yè)除外）機(jī)械工業(yè)集團(tuán)去年?duì)I業(yè)收入剛剛超過(guò)1000億元。 規(guī)模差距之外，更重要的是我國(guó)裝備企業(yè)大多數(shù)產(chǎn)品缺乏核心競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)，基礎(chǔ)配套能力比較弱，許多關(guān)鍵零件還需要進(jìn)口。

　　“電力設(shè)備是我國(guó)高端裝備自主創(chuàng)新成就最突出的領(lǐng)域，我們的常規(guī)火電設(shè)備已經(jīng)做得很不錯(cuò)了，但核電和燃?xì)獍l(fā)電設(shè)備的儀控系統(tǒng)仍依賴(lài)進(jìn)口?！蓖跞鹣檎f(shuō)，“其他很多領(lǐng)域也是如此，進(jìn)步很快但差距依然不小。像高檔數(shù)控系統(tǒng)，我們依然遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)需求?！?/P>

　　許多企業(yè)已認(rèn)識(shí)到，產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)，背后是技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)；而技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)，背后是企業(yè)員工素質(zhì)的競(jìng)爭(zhēng)。

　　“天威保變不但高度重視研發(fā)，也非常重視一線(xiàn)工人的培養(yǎng)?！敝鞓s說(shuō)，“我們?cè)谝痪€(xiàn)工人中設(shè)立了技能大師、技術(shù)帶頭人等崗位，技能大師享受中層正職待遇，技術(shù)帶頭人享受中層副職待遇，這樣大家學(xué)技術(shù)就有動(dòng)力。”

　　“人類(lèi)因夢(mèng)想而，人生因夢(mèng)想而富有意義。”三一集團(tuán)董事長(zhǎng)梁穩(wěn)根說(shuō)，“我的夢(mèng)想就是締造世界品質(zhì)的產(chǎn)品，改變‘制造’的國(guó)際形象。”

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