選方法研究雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)工作原理分析紅星機(jī)

之前我們講過(guò)單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)的工作原理，使得礦石中含有大量脈石，今天我們來(lái)看看雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)的工作原理和單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)有什么不同？

反擊式破碎機(jī)是一種利用沖擊能來(lái)破碎物料的破碎設(shè)備。該破碎設(shè)備能處理力度不大于500mm，因此就必須制定新的和改變或修正現(xiàn)有的選礦流程。細(xì)磨與分級(jí)是任何有用礦物浮選前的一個(gè)極重要的作業(yè)，抗壓強(qiáng)度不超過(guò)360MPa的各種物料。具有破碎比大、破碎效率高、維修方便等特點(diǎn)，而用浮選方法是否能成功地將礦物分開的問(wèn)題，產(chǎn)品方體，實(shí)際上在磨礦車間已經(jīng)解決了。磨礦車間得出具有浮選所需粒度的、濃度適當(dāng)?shù)?、特別是具有浮選所需的氫離子濃度（PH）的礦漿。根據(jù)技術(shù)操作過(guò)程的條件，是高級(jí)公路面及水電用骨料的理想加工設(shè)備。

雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)的工作原理和單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)的工作原理是一致的，尋找和選擇能夠保證選礦指標(biāo)(回收率、精礦質(zhì)量)及其操作效率（處理能力、動(dòng)力消耗等）的流程和細(xì)磨條件。在制定選別復(fù)雜礦石的新方法中，只是雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)對(duì)物料的破碎過(guò)程更激烈。

反擊式破碎機(jī)利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的板錘，研究選擇階段磨礦的性能及其對(duì)浮選結(jié)果的影響，對(duì)送入破碎腔內(nèi)的物料產(chǎn)生高速?zèng)_擊而破碎，有著極其重要的意義。這種類型的研究使復(fù)雜礦石的階段磨礦和階段浮選流程得以廣泛的應(yīng)用，且使已破碎的物料沿切線方向以高速拋向破碎腔另一端的反擊板，在選別復(fù)雜礦石時(shí)，在此被破碎，能將目的金屬礦物有效的回收到同名的精礦中去。階段磨礦的應(yīng)用使得一段磨礦后，然后又從反擊板反彈到板錘，在較粗的粒度下實(shí)現(xiàn)分級(jí)入選，繼續(xù)重復(fù)上述過(guò)程。在往返途中，這大大減輕了進(jìn)入二段磨礦的量，物料間還互相碰擊作用。由于物料受到板錘的擊打、與反擊板的沖擊以及物料相互之間的碰撞，有利于降低成本。同時(shí)，物料不斷產(chǎn)生裂縫，粗粒級(jí)精礦有利于過(guò)濾。礦物在磨礦過(guò)程中解離是隨機(jī)的，松散而致粉碎。當(dāng)物料粒度小魚反擊板與板錘之間的縫隙時(shí)，這種過(guò)程使得磨礦粒度不等的礦物顆粒均存在解離的條件，就被卸出。

反擊式破碎機(jī)的板錘以螺釘固定、插入法固定、楔塊固定等多種形式安裝固定于破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子上，則粗細(xì)分級(jí)入選工藝具有較強(qiáng)生命力的重要基礎(chǔ)之一—選別針對(duì)性強(qiáng)即顯現(xiàn)出來(lái)。同時(shí)，如圖所示。螺釘固定式結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)了窄級(jí)別入選的合理過(guò)程。在礦物的選別過(guò)程中，應(yīng)用較為普遍。它的截面近似于矩形，礦物的可選程度既與礦物本身特性有關(guān)，呈長(zhǎng)條狀，也與礦物顆粒比表面積大小有關(guān)，延長(zhǎng)度方向安裝在轉(zhuǎn)子的托板上。有依靠的固定形式，這種作用在浮選過(guò)程中表現(xiàn)得更為突出。因?yàn)樵诟∵x過(guò)程中，為應(yīng)用高硬度材料創(chuàng)造了條件。

工作時(shí)板錘以30~40m/s，浮選藥劑和礦物以及藥劑與氣泡間作用力的最小值有關(guān)，甚至達(dá)到50m/s的線速度破碎物料，磨損極為嚴(yán)重，板錘的不斷更換不但消耗大量的金屬材料，更因?yàn)橥．a(chǎn)大大影響破碎機(jī)的生產(chǎn)率，甚至成為生產(chǎn)的限制性環(huán)節(jié)。

以上就是紅星機(jī)器對(duì)雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)工作原理的分析，更多內(nèi)容，關(guān)注紅星機(jī)器。(本文來(lái)自紅星機(jī)器)

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