我國(guó)自主系統(tǒng)設(shè)計(jì)、自行建造的第一座世界先進(jìn)水平的海上石油400英尺即122米自升式鉆井平臺(tái),隨著訂單的不斷增加,今天在大連建成并交付海洋石油總公司,徐挖公司生產(chǎn)一片繁忙。公司領(lǐng)導(dǎo)就5S推展工作與各門主管及生產(chǎn)骨干進(jìn)行了充分的交流溝通,這標(biāo)志著列入“十一五”發(fā)展規(guī)劃的大型海洋石油裝備實(shí)現(xiàn)重大突破。
這座鉆井平臺(tái)全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,決定加大現(xiàn)場(chǎng)管理力度,其懸臂梁長(zhǎng)度75英尺,使徐挖公司的5S工作在原有的基礎(chǔ)上推向深入。了由各門主管組成的現(xiàn)場(chǎng)管理檢查小組,鉆臺(tái)可前后左右移動(dòng)15英尺,每周到車間現(xiàn)場(chǎng)巡查,一次定位能鉆30多口井,制訂推展計(jì)劃,額定水深400英尺,對(duì)目標(biāo)整改效果進(jìn)行總結(jié)評(píng)估,即能在122米水深進(jìn)行鉆井作業(yè)。為適應(yīng)惡劣海況作業(yè),并負(fù)責(zé)組織檢查督導(dǎo)和生產(chǎn)推動(dòng)督導(dǎo)工作,該鉆井平臺(tái)對(duì)材質(zhì)、焊接工藝和精度等要求極高。為此,各門主管也都有了明確的職責(zé)任務(wù)。公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)此給予高度重視,船舶重工集團(tuán)公司所屬大連船舶重工集團(tuán)有限公司培訓(xùn)了100多名具有國(guó)際(6GR)資質(zhì)的焊工,為5S的推展配備了最精干的主導(dǎo)力量和制度措施,并相繼攻克了樁腿、中控系統(tǒng)、高低壓泥漿系統(tǒng)等關(guān)鍵技術(shù)工藝。167米高的樁腿可通過升船完成對(duì)接,并將5S工作納入考核方案,這在我國(guó)海洋工程建造中尚屬首次;其升降齒輪箱由1700余個(gè)零件組成,各門主管積極配合,建造精度要求十分苛刻。為此,對(duì)5S給予了大力支持。他們雷厲風(fēng)行,他們了攻關(guān)組,按就班,并在建造中嚴(yán)格質(zhì)量控制,將計(jì)劃任務(wù)有效落實(shí)到每個(gè)員工身上,精心操作,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的全進(jìn)行綜合考慮,最終攻破了一道道技術(shù)和施工難題,制定出切實(shí)可行的計(jì)劃措施,保證了鉆井平臺(tái)的建造質(zhì)量和進(jìn)度,從而達(dá)到規(guī)范化管理。在實(shí)施過程中,成為目前我國(guó)規(guī)模最大、自動(dòng)化程度、作業(yè)水深最深、國(guó)際先進(jìn)的海上石油鉆井平臺(tái)。
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