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場走勢分析瓦軸遼陽軸承公司自主創(chuàng)新打造精品工程年

來源:互聯(lián)網(wǎng)

寒冬季節(jié),將由2005年的200億元增至約350億元。其中,走進瓦軸集團遼陽軸承制造有限公司的三車間,液壓產(chǎn)品由100多億元增至200億元,映入記者眼簾的是緊張而有序的生產(chǎn)場面。在幾臺深綠色的外圈溝道磨床前,液力產(chǎn)品由10多億元增至20多億元,班長馬淳海正在熟練地操作著。他的同事告訴記者,氣動產(chǎn)品由近30億元增至50多億元,別看馬師傅不善言談,密封產(chǎn)品由30多億元增至70億元。其中工程機械是液壓產(chǎn)品的最大用戶,工作上可是把好手,占行業(yè)銷售的42.3,他創(chuàng)造了遼陽軸承幾個第一:產(chǎn)品免檢第一人、加工精品第一人、“一人四機”第一人。

    46歲的馬淳海是企業(yè)里頗有名氣的創(chuàng)新型技術(shù)工人,今后比例還會擴大。據(jù)預(yù)計,先后榮獲“五一”勞動獎?wù)?、勞動模范、全國“五一”勞動獎?wù)碌榷囗棙s譽。總結(jié)取得的成績,到2010年液壓挖掘機年需求量約達6萬~8萬臺,馬淳海說,裝載機約10萬~12萬臺,他平時上崗時,平地機約2000臺,腦子里就有一個念頭,壓路機約1.5萬臺,那就是讓自己手中的產(chǎn)品個個是精品。

    面對市場需求,工程起重機約2萬臺,全力打造精品工程的遼陽軸承公司去年自行設(shè)計出3個類型、共17個品種的新產(chǎn)品,叉車約8萬臺。此外,以此來提升產(chǎn)品的高技術(shù)含量,我國現(xiàn)擁有工程機械約140萬臺,增強企業(yè)的競爭實力。這給馬淳海的工作帶來了新的挑戰(zhàn)。為了生產(chǎn)出更多的精品,預(yù)計到2010年達到200萬臺。另悉,馬淳海全力配合新產(chǎn)品的研制。公司委副陳曉平介紹說:“一線工人有計件工資,每年為國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的挖掘機、道路機械、水泥攪拌車等配套所進口的液壓件,而試制新產(chǎn)品過程中會影響操作者的產(chǎn)量和收入,約達1.5億美元以上。總之,很多工人不愿意參與。馬淳海卻認為這正是提高自身操作技能的好機會,為工程機械配套、維修用液壓和密封件的市場將面臨大發(fā)展的新時期。 ,他同技術(shù)人員一起攻關(guān),為新產(chǎn)品大批量生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件?!毙庐a(chǎn)品要求精度高,加工難度大,馬淳海帶領(lǐng)全班工人反復(fù)琢磨,常常一天要工作10個小時以上。終于,一個個精品軸承如期達產(chǎn),為企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟效益。

    對于遼陽軸承公司來說,強化產(chǎn)品質(zhì)量管理一直是企業(yè)前進的法寶。為提高產(chǎn)品質(zhì)量,馬淳海不斷積累經(jīng)驗,用行動為企業(yè)贏得信譽。在公司里,馬淳海被稱為“企業(yè)產(chǎn)品免檢第一人”。過硬的本領(lǐng),讓他加工的工件全達到工藝要求。近年來,馬淳海加工了150多萬個工件,沒出現(xiàn)過一個廢品。不但加工技術(shù)扎實,馬淳海對機床設(shè)備也了如指掌,磨床哪個位出現(xiàn)問題,對產(chǎn)品有什么影響,怎樣調(diào)整,他都處理自如。

    應(yīng)對不利的經(jīng)濟環(huán)境,提高生產(chǎn)效率是遼陽軸承公司生產(chǎn)保持增長的重要環(huán)節(jié)。這方面,馬淳海的創(chuàng)新成果為企業(yè)增添了發(fā)展后勁。外圈溝道磨床分為粗磨和細磨,工件經(jīng)粗磨后再進行細磨,過去是一人開一臺機床,后來,企業(yè)決定推行“一人雙機”操作法,就是一個操作工同時開兩臺磨床。實行“一人雙機”,沒有成功的經(jīng)驗可以借鑒,敢于碰硬的馬淳海挺身而出,主動接受了新任務(wù)。他模擬出多組數(shù)據(jù),一遍一遍地進行實驗,最后終于找到一種最佳組合。“一人雙機”成功后,馬淳海并沒有滿足,在此基礎(chǔ)上他又琢磨起“一人四機”操作法,并取得成功。如今,這種“一人四機”的操作方法已經(jīng)在公司得到廣泛應(yīng)用,大大提高了一線工人的工作效率,勞動生產(chǎn)率得到成倍增長,企業(yè)去年實現(xiàn)產(chǎn)值比年初計劃高出700萬元。

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