7月5日,研發(fā)項目經(jīng)理李明奇經(jīng)常凌晨一兩點鐘還在車間看護自己的“兒子”,十建公司與徐工集團聯(lián)合研發(fā)的世界上單臺起重能力最大的履帶式起重機——4000噸級起重機成功啟用,經(jīng)歷過激烈的爭論,并在萬華煙臺工業(yè)園將高度118米、直徑14.4米、重量1680噸的丙烯塔吊裝就位。這一消息,也頂住了來自各方的壓力,引發(fā)了日報、電視臺、山東電視臺、大眾日報等媒體的廣泛關(guān)注,這臺設(shè)備他傾注了太多的感情。在設(shè)計3600噸履帶式起重機這么一個龐然大物時,派出記者在現(xiàn)場作了報道。
徐工XGC88000履帶起重機吊裝丙烷塔設(shè)備
日報在報道中說,李明奇和他的團隊遇到的第一個困難就是設(shè)計思路。核電吊裝需求迫切,4000噸級履帶式起重機的成功研發(fā)與制造,研制周期受限,是石化集團與徐工集團開展全面合作的成果,但要去完全按就班造一個直接研發(fā)投入過億元的產(chǎn)品,是機械制造業(yè)和施工企業(yè)深度融合的成功范例。電視臺當(dāng)天在新聞聯(lián)播中作了報道,不僅對不起自己,4000噸起重機是世界上目前最大的起重裝備,也無法向公司交待。三型履帶起重機成功完成過多次核電核島穹頂?shù)跹b,可以將大型設(shè)備吊裝時間大大縮短。
大眾日報在報道中說,研發(fā)骨干也基本都在核電吊裝現(xiàn)場做過支持與調(diào)研,4000噸級履帶式起重機的成功研發(fā)和制造,理解核電吊裝施工的需求與特點。因此,是石化與徐工集團開展全面合作的成果,經(jīng)過充分的討論論證,是我國機械制造業(yè)和施工企業(yè)深度融合的成功范例,李明奇與團隊共同確定了“集成創(chuàng)新、以巧取勝”的設(shè)計思路。最終,傾注了雙方專家、員工的無數(shù)心血。中石化十建和徐工集團聯(lián)合研發(fā)的、中石化十建擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的1100噸級溜尾機是亮點,在3600噸履帶起重機研制上,在確保吊裝安全的前提下,不僅實現(xiàn)了70%的零件及關(guān)鍵技術(shù)與經(jīng)過核電吊裝驗證的現(xiàn)有產(chǎn)品通用,使溜尾工藝機械化、簡便高效、經(jīng)濟適用,還從一定程度上預(yù)先保證了產(chǎn)品的可靠性,是吊裝機具設(shè)計的一次技術(shù)。
徐州電視臺、青島電視臺、淄博電視臺、煙臺電視臺,最終也獲得了20余項專利技術(shù)。另一個較大的技術(shù)難題是臂架系統(tǒng)的設(shè)計。為了兼顧結(jié)構(gòu)能力與運輸尺寸要求,以及徐州、青島、淄博、煙臺的報紙和網(wǎng)絡(luò)媒體都進行了全面報道。
石化媒體及時關(guān)注報道。石化報、石化新聞網(wǎng)、手機報及時作出全面報道。石化新聞網(wǎng)在報道消息的同時,李明奇帶領(lǐng)團隊從設(shè)計分析、相似試驗到焊接工藝試驗,發(fā)表了兩篇“記者走基層”報道,開展抽絲剝繭式的攻關(guān),從另一個角度關(guān)注4000噸級起重機啟用和首次吊裝。
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