9月27日,引導(dǎo)剛需人群理性購房。然而對此樓市新政,世界經(jīng)濟(jì)論壇(WEF)正式發(fā)布新一期全球制造業(yè)領(lǐng)域“燈塔工廠”名單,商表示成本存在很多變動因素難以測算,三一重工北京樁機(jī)工廠成功入選,購房者表示能否防止房價反彈還要看設(shè)置的具體售價區(qū)間,成為全球重工行業(yè)獲認(rèn)證的“燈塔工廠”。
5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、機(jī)器視覺、工業(yè)AI打造的高度柔性生產(chǎn),業(yè)內(nèi)人士稱可操作性不強(qiáng)。摸清底數(shù)分區(qū)域測算成本通知要求,讓這里成為全球重工行業(yè)智能制造“燈塔”。
機(jī)器視覺!
精密組裝“燈塔工廠”
走進(jìn)裝配柔性島,各城市要劃定區(qū)域分區(qū)域測算項目成本,滿是日夜不停歇的機(jī)器人。附近只看得見一兩名工程師,合理利潤率控制在10%左右,在機(jī)器連成的生產(chǎn)線間偶爾走動。與一般車間不同,并將各區(qū)域銷售價格區(qū)間在媒體上公布,這個負(fù)責(zé)大件組裝的產(chǎn)線相當(dāng)安靜。三一智能制造研究院院長董明楷介紹:“以前這條生產(chǎn)線上滿滿都是人。”
圖丨柔性裝配島
在這里組裝的樁機(jī)動力頭重達(dá)數(shù)噸起,同時在物價門的備案價格應(yīng)在公布的價格區(qū)間范圍內(nèi)。根據(jù)陜西住建、物價明確的房地產(chǎn)項目成本構(gòu)成和利潤測算標(biāo)準(zhǔn),是樁機(jī)的核心件。依托5G高清傳感器,商品房成本測算包含土地成本、成本、管理費用、銷售費用、財務(wù)費用、銷售稅金等項目。加強(qiáng)管理密切關(guān)注房價上漲情況通知要求,重載機(jī)器人準(zhǔn)確地將大件送入機(jī)臺,各級價格主管門、房地產(chǎn)行政管理門將共同做好普通商品銷售價格的管理工作,幾分鐘內(nèi)就實現(xiàn)了精準(zhǔn)組對,密切關(guān)注房價上漲情況,誤差僅0.3mm。
而在過去,采取有效措施,這道工序只能靠人工“吊龍門”完成,堅決遏制房價過快上漲。根據(jù)要求,不僅勞動強(qiáng)度大,房地產(chǎn)企業(yè)在取得預(yù)售許可10日內(nèi),效率也比較低。
“這樣超大件的無人化裝配,須一次性公開全房源,在行業(yè)尚無先例”。董明楷介紹,實行“一房一價,5G高清傳感器就是機(jī)器的“慧眼”,明碼標(biāo)價”對外銷售。單位應(yīng)在商品房銷售之前到當(dāng)?shù)貎r格主管門進(jìn)行價格備案,每秒可產(chǎn)生100萬個三維數(shù)據(jù)坐標(biāo),備案價格應(yīng)在所在區(qū)域銷售價格區(qū)間范圍內(nèi)。經(jīng)備案的商品房銷售價格及不同樓層的累進(jìn)加價率應(yīng)在價格信息網(wǎng)上進(jìn)行公示,擁有強(qiáng)大的感知和運算能力,接受社會監(jiān)督。業(yè)內(nèi)人士后續(xù)細(xì)則值得關(guān)注“這個要求可操作性不強(qiáng)!”資深房地產(chǎn)從業(yè)人士徐從德認(rèn)為,“有了它,沒有哪條法律規(guī)定商品價格不能超過10%的利潤率。而且在實際操作中也很難執(zhí)行。“通過招商引資請來了商,無論什么型號的大大小小零件,機(jī)器人都能實時得到場景深度信息和三維模型,作業(yè)時自動修復(fù)偏差”。
目前,這一條柔性裝配線可以滿足3噸到16噸所有動力頭的生產(chǎn),自動化率70%,產(chǎn)能翻倍,因磕碰導(dǎo)致的質(zhì)量缺陷已全杜絕。
圖丨柔性焊接島
在焊接工作島內(nèi)也是同樣的場景。機(jī)器人通過激光“觀察”坡口環(huán)境,自適應(yīng)調(diào)整參數(shù),一次性實現(xiàn)厚40mm、寬60mm的高強(qiáng)鋼多層單道焊接,解決了鉆桿方頭焊接這一全球行業(yè)難題。
現(xiàn)場工人表示,機(jī)器人相當(dāng)聰明,焊縫的位置存在偏差,焊接方法就會立即調(diào)整,質(zhì)量不會有任何偏差。
2019年,樁機(jī)燈塔工廠改造項目啟動,全面引入工業(yè)立體視覺系統(tǒng),借助2D/3D視覺傳感技術(shù)、AI算法以及高速的5G網(wǎng)絡(luò),樁機(jī)工廠實現(xiàn)了智能工業(yè)機(jī)器人在大型裝備自適應(yīng)焊接、高精度裝配等領(lǐng)域的深入應(yīng)用。
目前,工廠里小到一塊鋼板的分揀,大到十多噸桅桿裝配,已全可由機(jī)器人自動化完成。
大象跳舞!
為行業(yè)作出燈塔示范
圖丨三一樁機(jī)“燈塔工廠”內(nèi)
樁工機(jī)械作為重型裝備,其生產(chǎn)模式屬典型的離散制造,多品種、小批量、工藝復(fù)雜。更大的挑戰(zhàn)在于工件復(fù)雜,又大又重又長,例如170多種鉆桿中最長27米重達(dá)8噸,20多種動力頭最重達(dá)16噸。
經(jīng)過自動化、數(shù)字化、智能化升級后,三一樁機(jī)工廠共有8個柔性工作中心,16條智能化產(chǎn)線,375臺全聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)設(shè)備?;跇涓ヂ?lián)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,生產(chǎn)制造要素實現(xiàn)全連接,整個工廠已成為深度融合互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能的“智慧體”。
首先,三一樁機(jī)工廠有一個“智能大腦”——FCC(工廠控制中心),它也是整個工廠智能制造的核心。通過FCC,訂單可快速分解到每條柔性生產(chǎn)線,每個工作島,每臺設(shè)備,每個工人,實現(xiàn)從訂單到交付的全流程數(shù)據(jù)驅(qū)動。沿著數(shù)據(jù)流程,產(chǎn)品能夠“了解”自己被制造的全過程和細(xì)節(jié)。
圖丨可視化大屏
圖丨基于5G的雙AGV聯(lián)動
智慧物流的實現(xiàn),則交給了聰明的貨物搬運“飛毛腿”——AGV小車。在精準(zhǔn)授時、低時延的5G無線工業(yè)專網(wǎng)保證下,行業(yè)首創(chuàng)2臺AGV“雙車夢幻聯(lián)動”,實現(xiàn)27米超長超重物料的同步搬運和自動上下料。
圖丨智能立庫
“大腦”“眼睛”“飛毛腿”高效協(xié)同分解任務(wù),智慧工廠的“雙手”也在同步飛速運轉(zhuǎn)。在工廠內(nèi),基于5G+AR設(shè)備的“人機(jī)協(xié)同”技術(shù)已得到廣泛應(yīng)用。物料分揀、銷軸裝配等傳統(tǒng)勞累活、危險活不再需要人力操作,全由機(jī)器人高效完成。
同時,通過強(qiáng)大的人機(jī)協(xié)同,機(jī)器人AI還能免編程學(xué)熟練工人的技能和手法,并作為綜合教具“以老帶新”,最終實現(xiàn)技能傳授和工廠“老師傅”工匠精神的傳承。
圖丨三一樁機(jī)“燈塔工廠”內(nèi)
在后臺,由樹根互聯(lián)打造的“根云平臺”也在日夜不停計算,它要根據(jù)工廠里3600多個數(shù)據(jù)采集點收集的工業(yè)大數(shù)據(jù),為每一道工序,每一個機(jī)型、甚至每一把刀具等匹配最優(yōu)參數(shù),優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍。
三一智能制造研究院院長董明楷介紹:“今天的樁機(jī)工廠就是一個腦子聰明、眼疾手快的工程師,實現(xiàn)了工匠精神與經(jīng)驗的參數(shù)化與軟件化”。
高度柔性生產(chǎn),讓生產(chǎn)潛能得到極大發(fā)揮。相比于改造前,樁機(jī)工廠在同樣的廠房面積產(chǎn)值翻了一番,總體生產(chǎn)設(shè)備作業(yè)率從66.3%提升到86.7%,平均故障時間下降58.5%。目前,該工廠可生產(chǎn)近30種機(jī)型,“柔性智造”水平全球領(lǐng)先,實現(xiàn)了“大象跳舞”。
2020年,三一樁機(jī)工廠的人均產(chǎn)值已達(dá)到1072.8萬元,是全球重工行業(yè)當(dāng)之無愧的“燈塔標(biāo)桿”。
董明楷表示,樁機(jī)“燈塔工廠”在行業(yè)率先采用“工業(yè)4.0”標(biāo)準(zhǔn),打造了全球行業(yè)智能工廠的標(biāo)桿,為全球行業(yè)其他“燈塔工廠”作出了積極表率和示范。
標(biāo)簽:三一重工
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