日前,福建經(jīng)信委公布了2017年第一批福建首臺(套)重大技術裝備認定名單。其中,來自南安的泉州市三聯(lián)機械制造有限公司研發(fā)的“立式立模復合輕質(zhì)節(jié)能墻板自動生產(chǎn)線(型號:SL-QB-250-L)”被認定為為內(nèi)首臺(套)重大技術裝備,為南安機械裝備產(chǎn)業(yè)邁向高端制造寫下了濃墨重彩的一筆。
此次技術認定,三聯(lián)是入圍的唯一一家南安企業(yè)。其獲得首臺(套)認定的立式立模復合輕質(zhì)節(jié)能墻板自動生產(chǎn)線,是三聯(lián)近兩年在新型墻材生產(chǎn)設備研發(fā)領域的最新成果,該生產(chǎn)線實現(xiàn)了機械對以往工人繁重作業(yè)的全新替代,在裝配式住宅成為建筑主流的當下,三聯(lián)的技術創(chuàng)新無疑將掀起一輪新的墻材。
技術全國首創(chuàng) 獲首臺(套)認定
一面墻從無到有需要哪些工序?面對這個問題,很多人腦海里會立刻想到這樣的場景:攪拌機轟響的工地上,工人們辛勤忙碌,磚一塊塊被壘起……
不過,在住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展日新月異的今天,傳統(tǒng)單純依靠人工實現(xiàn)砌墻的傳統(tǒng)建筑模式已經(jīng)成為過去。三聯(lián)此次獲得首臺(套)認定的立式立模復合輕質(zhì)節(jié)能墻板自動生產(chǎn)線,就有著這樣的神奇效果。
在這條自動生產(chǎn)線面前,往日工人繁重的作業(yè)完全被機械所取代,工人只要把原材料注入攪拌設備,然后是一系列的流水線作業(yè),最后一面面的墻就誕生了,并且被整齊地堆疊在一起。
三聯(lián)機械相關負責人告訴記者,這條立式立模復合輕質(zhì)節(jié)能墻板自動生產(chǎn)線,早在2014年就開始立項研發(fā)。經(jīng)歷了經(jīng)歷了設計、試制樣品、調(diào)試、修改、測試、檢測等繁復的周期,在2016年6月最終完成。
從傳統(tǒng)生產(chǎn)方式到全自動化生產(chǎn)的升級堪稱鳥換炮,在人口紅利逐漸消失的今天,這項技術為住宅產(chǎn)業(yè)化帶來了高效率的技術革新。
而在提高效率的同時,三聯(lián)工程師在生產(chǎn)工藝上一改較傳統(tǒng)的灌漿方式,替之以自動注漿的方式,這種方式更為均勻,在提高墻板密實度的同時,也極大地提高了建筑的質(zhì)量。
憑借多項創(chuàng)新,這條生產(chǎn)線拿下了3項發(fā)明專利、6項實用新型專利、5項外觀專利共合計14項專利。最為難得的是,整條生產(chǎn)線憑借其在全國同行業(yè)內(nèi)的首創(chuàng)性,拿下了含金量的發(fā)明專利,在業(yè)內(nèi)非常罕見。
在今年2月份由經(jīng)信委組織的2017年福建首臺(套)重大技術裝備認定會上,三聯(lián)的生產(chǎn)線獲得了專家組成員的高度好評,并最終獲得首臺(套)認證。
福建經(jīng)濟信息化文件
借住宅產(chǎn)業(yè)化東風 深耕綠色墻材
質(zhì)上的突破,很快得到市場的量變。據(jù)悉,去年復合輕質(zhì)節(jié)能墻板自動生產(chǎn)線成型后,就有多個客戶下了訂單。今年年初,這條生產(chǎn)線在陜西成功投產(chǎn)。在北方極寒的自然環(huán)境下,三聯(lián)的設備仍舊開足馬力運轉(zhuǎn),絲毫都不影響生產(chǎn),深受客戶好評。
近幾年來,國內(nèi)大力推進住裝配式住宅,用高效率的裝配化、集成化作業(yè)取代傳統(tǒng)作業(yè),以科技密集型的工業(yè)化生產(chǎn)方式取代勞動密集型的粗放式生產(chǎn)方式,實現(xiàn)建筑節(jié)能、環(huán)保、全壽命周期價值最大化。
在住宅產(chǎn)業(yè)化的進程中,高效率的裝配作業(yè)模式以及節(jié)能環(huán)保新型墻材,成為三聯(lián)機械的突破口,公司加大研發(fā)力度,相繼推出了多款墻材設備。
從多功能智能制磚設備,到“變廢為寶”的建筑渣土磚生產(chǎn)設備,再到現(xiàn)在的立式立模復合輕質(zhì)節(jié)能墻板自動生產(chǎn)線。作為一家研究、制造、銷售、服務于一體的環(huán)保制磚設備、建筑節(jié)能墻板設備、混凝土攪拌站及瀝青攪拌設備的高新技術企業(yè),三聯(lián)機械不斷從綠色節(jié)能建筑出發(fā),推陳出新,引領產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
海絲商報登載
(本文來自三聯(lián)機械)
標簽:三聯(lián)機械
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