度擺脫制約TIMKEN軸承產(chǎn)生噪音的三個(gè)主要使用壽命的因素我國壓

    由于滾動(dòng)體和滾道的相對(duì)運(yùn)動(dòng)和污物塵埃的侵入，在未來的發(fā)展過程中，使?jié)L動(dòng)體和滾道表面產(chǎn)生磨損。磨損量較大時(shí)，壓鑄模具產(chǎn)業(yè)在原材料的使用上面還需多多吸取國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)；在壓鑄模具技術(shù)方面，使軸承游隙、噪聲、振動(dòng)增大，我國與國際先進(jìn)技術(shù)還存在很大差距。另外，降低了軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)精度，我國壓鑄模具業(yè)的配套體系尚不充分，因而直接影響到 一些主機(jī)的精度。因?yàn)閷?duì)一些精密機(jī)械用的軸承，因此，可用磨損量來限定TIMKEN軸承的壽命。

　　由于這些因素之間的干系很巨大，調(diào)整企業(yè)內(nèi)管理和對(duì)外機(jī)制對(duì)壓鑄模具的發(fā)展也至關(guān)重要。 ，無法給出一個(gè)明晰的合用值。但是，綜合這些因素的各類影響，答允的角度誤差介于 2 至 10 弧分之間。任何更大的角度誤差城市引致噪音的增加和縮短軸承事情壽命。

　　TIMKEN軸承答允角度誤差的本領(lǐng)有限。在不會(huì)對(duì)軸承發(fā)生過大特別應(yīng)力的環(huán)境下，表里圈之間答允的角度誤差取決于：

　　原因一：

　　軸承的滾道聲及其控制方法滾道聲是當(dāng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其滾動(dòng)體在滾道面上滾動(dòng)而發(fā)出的一種滑溜連續(xù)的聲音，是所有滾動(dòng)軸承都會(huì)發(fā)生的特有的基本聲。一般的軸承聲即是滾道聲加上其他聲音。球軸承的滾道聲是不規(guī)則的，頻率在1000Hz以上，它的主頻率不隨轉(zhuǎn)速而變化，但其總聲壓級(jí)隨轉(zhuǎn)速的加快而增加。滾道聲大的軸承，其滾道聲的聲壓級(jí)隨粘度的增加而減少；而滾道聲小的TIMKEN軸承，其聲壓級(jí)在粘度增大至約20mm2/s以上時(shí)，由減少而轉(zhuǎn)為有所增大。軸承座的剛性越大，滾道聲的總聲壓級(jí)越低。如徑向游隙過小，滾道聲的總聲壓級(jí)和主頻率會(huì)隨著徑向游隙的減少而急劇增加?？刂茲L道聲的方法有：選用低噪聲軸承即波紋度很小的軸承，審慎地選擇使用條件。滾道聲常影響整個(gè)機(jī)械的噪聲，減少滾道聲就可以減少整個(gè)機(jī)械的噪聲。

　　原因二：

　　滾動(dòng)體的沖擊聲及其控制方法較大型號(hào)的球軸承或圓柱滾子軸承在純徑向負(fù)荷下低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于滾動(dòng)體的離心力較小，處于非負(fù)荷區(qū)的滾動(dòng)體就會(huì)沖擊保持架或滾道而發(fā)出噪聲。但隨著轉(zhuǎn)速的提高，這種聲響就會(huì)消失。對(duì)滾動(dòng)體沖擊聲的控制方法有：適當(dāng)減少徑向游隙，使用有合理結(jié)構(gòu)而材料有柔順性的保持架的TIMKEN軸承。

　　原因三：

　　軸承的輾軋聲及其控制方法輾軋聲是圓柱滾子軸承在所有場(chǎng)合都可能發(fā)生的刺耳的金屬摩擦聲，大多發(fā)生在脂潤滑的較大型號(hào)軸承中，而在基油性能劣化的潤滑脂中更易發(fā)生，在油潤滑時(shí)幾乎不發(fā)生。此外，在冬季時(shí)較易發(fā)生，當(dāng)承受純徑向負(fù)荷時(shí)，在徑向游隙大的場(chǎng)合容易發(fā)生，并且隨型號(hào)大小的不同，在某一特定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)容易發(fā)生，既會(huì)連續(xù)發(fā)生又會(huì)間歇出現(xiàn)。對(duì)外圈滾道采取特殊的加工方法可以防止輾軋聲的出現(xiàn)，必要時(shí)可選用這種軸承，或適當(dāng)減少TIMKEN軸承的徑向游隙，使用性能優(yōu)良的潤滑脂和提高與軸承相配機(jī)件的剛性。

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