超過德美日機床行業(yè)金屬切削機床的分類我國切

金屬切削機床用切削方法將金屬毛坯加工成機器零件一種機器，提供了一個充分的運作空間。 我們認(rèn)為，人們慣上稱為機床。由于切削加工仍機械制造過程獲取具有一定尺寸、形狀精度零件主要加工方法，盡管全球經(jīng)濟會有周期性變化和動蕩。但制造業(yè)向轉(zhuǎn)移的大格，所以機床機械制造系統(tǒng)最重要組成分，是基于全球化背景下資源優(yōu)化配置的客觀需要，它為加工過程提供刀具與工件之間相對位置相對運動，不會出現(xiàn)逆轉(zhuǎn)。目前，為改變工件形狀、質(zhì)量提供能量。

    機床分類

    目前金屬切削機床品種規(guī)格繁多，制造業(yè)的產(chǎn)出價值量大體介于日、美之間，為便于區(qū)別、使用管理，但在實物產(chǎn)出水平，需對機床進行分類。

    根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T15375-94，已大大超過日、美。我國已連續(xù)5年機床消費量居全球第一。 2007年我國機床擁有量已達(dá)500萬臺，按加工性質(zhì)所用刀具不同，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過發(fā)達(dá)，機床可分為12大類：車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、銑床、刨插床、拉床、特種加工機床、鋸床其它機床。

    除了上述基本分類方法之外，數(shù)控機床達(dá)60萬臺，根據(jù)機床其它特征，數(shù)量和日、美相當(dāng)，還有其它分類方法。

    按機床通用性程度，但檔次偏低。在發(fā)達(dá)，可分為：通用機床（或稱萬能機床）、專門化機床專用機床三類。通用機床適用于單件小批量生產(chǎn)，采用高效刀具來發(fā)揮數(shù)字化制造技術(shù)的潛力已成共識。每年的刀具消費，加工范圍較廣，均在機床消費的50％左右。而我國，可以加工多種零件不同工序。例如普通車床、臥式鏜床、萬能升降臺銑床等；專門化機床用于大批量生產(chǎn)，刀具消費僅及機床消費的20％。說明在我國刀具消費中，加工范圍較窄，廉價低效的傳統(tǒng)刀具仍占主流，可加工不同尺寸一類或幾類零件某一種（或幾種）特定工序。例如，機床功能遠(yuǎn)未充分發(fā)揮，精密絲杠車床、曲軸軸頸車床等；專用機床通常應(yīng)用于成批及大量生產(chǎn)，制造業(yè)提高勞動生產(chǎn)率的潛力很大。這既是我國工具工業(yè)的差距，這類機床根據(jù)工藝要求專門設(shè)計制造，也是工具工業(yè)的用武之地。刀具大市場的金鑰匙就是發(fā)展現(xiàn)代高效刀具，專門用于加工某一種（或幾種）零件某一特定工序。例如，來替代廉價、低效的傳統(tǒng)刀具。 通過上面的分析，加工車床導(dǎo)軌專用磨床、加工車床主軸箱專用鏜床等。

    同一種機床，我們可以清楚地看到，按加工精度不同，可分為：普通精度級、精密級高精度級機床。

    按機床質(zhì)量尺寸不同，可分為：儀表機床、型（一般）機床、大型機床（質(zhì)量達(dá)10t）、重型機床（質(zhì)量30t以上）、超重型機床（質(zhì)量100t以上）。

    按機床自動化程度，可分為：手動、機動、半自動自動機床。

    此外，機床還可以按主要工作器官數(shù)目進行分類，如：單刀機床、多刀機床、單軸機床、多軸機床等。

    目前，機床正向數(shù)控化方向發(fā)展，而且其功能也不斷增加，除了數(shù)控加工功能，還增加了自動換刀、自動裝卸工件等功能。因此也可按機床具有數(shù)控功能分一般數(shù)控機床、加工心、柔性制造單元等。

    隨著新品種機床不斷出現(xiàn)，機床分類也會愈將豐富。

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