【 路面機械
瀝青混合料攪拌設備的干燥滾筒是傾斜安置的長圓柱形構(gòu)件,如圖1所示,冷骨料在干燥滾筒的高端加入,另一端安裝有燃燒器,滾筒內(nèi)壁安裝有提料葉片,滾筒轉(zhuǎn)動時骨料在提料葉片的作用下被提升和跌落形成一定的料簾(圖2),滾筒不同區(qū)間的葉片有不同的形狀和要求,如燃燒區(qū)的葉片除保證滾筒燃燒區(qū)無料簾外,還應使燃燒的熱能得到充分的利用,盡可能將熱量傳導給骨料,滾筒其它區(qū)域的葉片應有利于骨料的干燥和加熱,燃燒熱氣和骨料在滾筒內(nèi)的對流運動進行熱交換,熱氣流穿過料簾時將熱量傳遞給骨料,料簾密度過小時,熱氣流通過的速度則快,這樣易使排煙溫度升高,高的排煙溫度將影響到布袋除塵器;料簾密度過大時,熱氣流通過的速度則慢,這樣雖然熱的利用率高,但降低了排煙溫度,也將影響到布袋除塵器的使用,使布袋產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。滾筒內(nèi)一定的料簾密度既使熱能得到充分地利用,又要符合攪拌設備熱效率、除塵等的正常使用要求。
圖 1 干燥滾筒
圖 2 料 簾
通常干燥滾筒的設計必需要滿足設備最大生產(chǎn)能力的需要,燃燒室的溫度須達到1650℃,干燥滾筒內(nèi)的溫度達到150℃~260℃,布袋除塵器的溫度控制在105℃~122℃(外界溫度在20℃時),干燥滾筒內(nèi)的熱氣到達布袋除塵器時溫度會下降5℃~17℃左右,因此有效控制干燥滾筒內(nèi)的溫度也即控制了布袋除塵器的溫度。
瀝青混合料攪拌設備的生產(chǎn)能力是變化的,有時生產(chǎn)能力要減少50%,此時布袋除塵器的溫度將降低到82℃以下,則水汽會在布袋結(jié)露,影響布袋除塵器的濾氣能力。而當生產(chǎn)能力加大時,料簾無變化而燃油量增加料,因此干燥滾筒排煙溫度的必定會升高,布袋除塵器的溫度超過122℃時,很多熱能被浪費掉了,而且當溫度超過175℃時,NOMAX布袋會被燒毀。
一種有效的方法是調(diào)節(jié)滾筒葉片的提料能力,即調(diào)節(jié)干燥滾筒內(nèi)的料簾來控制干燥滾筒內(nèi)的溫度,也即控制了布袋除塵器的溫度。通常的做法是在要降低生產(chǎn)能力時,拆除干燥滾筒內(nèi)的分葉片,而當需要增加生產(chǎn)能力時,再裝上拆除的分葉片,這種方式既費時又費力,而且難以控制布袋除塵器的溫度,系統(tǒng)的效率也降低了。多年來也有很多企圖,但均未很好介決上述問題。以下介紹國外的幾項專利技術(shù):
一.同一葉片不同的安裝方式
同一葉片在葉片安裝座上有三種不同的安裝方式(圖3),可以得到不同的料簾。
圖 3 同一葉片在葉片的三種不同安裝方式
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