集資億美元徐工匠人王家聰:突破冷拔技術(shù),讓液壓缸實(shí)現(xiàn)“大長薄壁”三一重

來源:互聯(lián)網(wǎng)

“轟隆隆——”當(dāng)挖掘機(jī)作業(yè)的轟鳴聲響起時,集資資金將用于海外擴(kuò)張計劃。,澳大利亞皮爾巴拉區(qū)的一處工地上也再次進(jìn)入了熱火朝天的狀態(tài)。在這座臨近赤道、炎熱干旱、室外溫度常年37℃以上的礦區(qū)里,一臺超大噸位挖掘機(jī)已經(jīng)連續(xù)進(jìn)行了一萬小時的無故障作業(yè)。用當(dāng)?shù)氐V區(qū)設(shè)備總監(jiān)的話說:“液壓油缸的無故障使用時間,即使一些國際一線產(chǎn)品也未必能達(dá)到的,徐工的零件產(chǎn)品簡直就像是我們在挖掘出的‘紅寶石’!”

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 徐工挖掘機(jī)

上世紀(jì)末,隨著經(jīng)濟(jì)的繁榮,市場對吊裝設(shè)備的噸位需求也越來越大。1991年,那時規(guī)模僅有幾個車間的徐工液壓件便開始著手大型吊裝設(shè)備配套油缸的研發(fā)工作。因?yàn)闆]有先例可循,一個如今看起來很簡單的設(shè)計問題,在當(dāng)時的情況下卻相當(dāng)令人頭疼。1991年10月25日,油缸在主機(jī)上的第一天調(diào)試,沒想到精心設(shè)計的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)就出了問題,刺耳的噪聲中,液壓油大量噴出。

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 徐工起重機(jī)

1994年,當(dāng)時號稱“亞洲第一吊”的徐工160噸全地面起重機(jī)正式進(jìn)入研制階段。為了讓配套液壓缸具備更強(qiáng)的承載能力和更輕的重量,如何解決高強(qiáng)度薄壁缸筒的選材成為了困擾技術(shù)團(tuán)隊的頭號難題。當(dāng)時的沒有能力生產(chǎn)這種冷拔材料。

什么是冷拔技術(shù)?徐工液壓油缸“冷拔專家”、高級工程師王家聰告訴記者,冷拔技術(shù)的原理就跟我們生活中的壓面條比較接近,面條通過一次次的擠壓,變得越來越緊密,就會變的不容易斷,面條就很筋道。鋼管在拉長拉薄時,會根據(jù)不同的材料性能與規(guī)格,匹配不同的冷拔速度,使強(qiáng)度增強(qiáng)30%,現(xiàn)在百噸級以上的液壓缸產(chǎn)品都在使用這種高強(qiáng)度的薄壁油缸。

徐工液壓的冷拔技術(shù)可謂一項(xiàng)“黑科技”,曾主持制定了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。王家聰說,由于國內(nèi)基礎(chǔ)工藝技術(shù)匱乏,以前做不出這種大噸位的起重機(jī)很大一分的原因是因?yàn)椴牧线@一塊滿足不了需求,做不出這么高的強(qiáng)度。同樣的強(qiáng)度下,我們的產(chǎn)品又重又笨,厚度達(dá)14毫米,而國外先進(jìn)只有其一半。

集資億美元徐工匠人王家聰:突破冷拔技術(shù),讓液壓缸實(shí)現(xiàn)“大長薄壁”三一重

王家聰在檢查冷拔生產(chǎn)線運(yùn)行情況

2006年,起重機(jī)發(fā)展遇到一個關(guān)鍵的瓶頸,也為冷拔管的應(yīng)用提供了良好的發(fā)展機(jī)遇。大噸位起重機(jī)一直都是國外壟斷的,國內(nèi)最大噸位起重機(jī)只能夠生產(chǎn)到100噸級,再大噸位的起重機(jī)就無法解決油缸材料加工問題。大噸位起重機(jī)油缸需要的是高強(qiáng)度超長薄壁材料。王家聰說,如果引進(jìn)同樣一套制造技術(shù),價格驚人不說,還無法確保國內(nèi)的熱軋管坯料能夠滿足洋設(shè)備使用。

為破解這種困,徐工液壓的研發(fā)團(tuán)隊用了13年的時間,經(jīng)過無數(shù)次試驗(yàn),針對我國熱軋管企業(yè)設(shè)備狀況,挑選出滿足起重機(jī)油缸的熱軋管產(chǎn)品;針對起重機(jī)油缸的高強(qiáng)度材料需求,聯(lián)合國內(nèi)大型鋼管企業(yè),出適合冷拔的高強(qiáng)度新材料,滿足了徐工1600噸超大噸位起重機(jī)使用要求,打破了一直以來被行業(yè)巨頭把控的冷拔機(jī)密參數(shù)的核心技術(shù)。這其中,“冷拔專家”王家聰帶領(lǐng)科研團(tuán)隊攻克了材料研究和冷拔技術(shù)兩項(xiàng)難題。

液壓油缸作為工程機(jī)械的關(guān)鍵執(zhí)行元件,其需要的高強(qiáng)度長行程薄壁缸筒,最有效的方法就是通過冷拔技術(shù)對鋼管拉長攤薄。徐工自主的冷拔線,經(jīng)過兩次冷拔,最大冷拔長度可達(dá)18米,不僅可滿足徐工所有大噸位起重機(jī)油缸的制造需求,還可對超大噸位挖掘機(jī)薄壁油缸實(shí)現(xiàn)自制,極大地解決冷拔管生產(chǎn)的瓶頸,徹底克服對外市場的依賴。

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 通過冷拔技術(shù)對鋼管拉長攤薄

為了更好地滿足工程機(jī)械油缸材料需求,“冷拔專家”王家聰帶領(lǐng)團(tuán)隊已經(jīng)研發(fā)出各種性能的材料,滿足起重機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)等不同工況需要。新材料具有優(yōu)良的焊接性能,良好的沖擊韌性,可以很好地滿足工程機(jī)械各種復(fù)雜工況要求,提高油缸的可靠性,保證徐工的液壓油缸技術(shù)領(lǐng)先用不毀。

經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總、標(biāo)準(zhǔn)化管理批準(zhǔn),由徐工液壓件有限公司“冷拔專家”王家聰帶領(lǐng)團(tuán)隊主持起草的GB/T 32957—2016《液壓和氣動系統(tǒng)設(shè)備用冷拔或冷軋精密內(nèi)徑無縫鋼管》標(biāo)準(zhǔn)已于2017年7月1日開始實(shí)施。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液壓和氣動系統(tǒng)設(shè)備用冷拔或冷軋精密內(nèi)徑無縫鋼管的分類和技術(shù)要求等方面內(nèi)容,適用于內(nèi)徑尺寸25mm~500mm的液壓和氣動系統(tǒng)設(shè)備用冷拔或冷軋精密內(nèi)徑無縫鋼管。該標(biāo)準(zhǔn)填補(bǔ)了我國在液壓和氣動系統(tǒng)設(shè)備用冷拔或冷軋精密內(nèi)徑無縫鋼管領(lǐng)域的空白,其水平為國際先進(jìn)水平。

集資億美元徐工匠人王家聰:突破冷拔技術(shù),讓液壓缸實(shí)現(xiàn)“大長薄壁”三一重

集資億美元徐工匠人王家聰:突破冷拔技術(shù),讓液壓缸實(shí)現(xiàn)“大長薄壁”三一重

 王家聰帶領(lǐng)團(tuán)隊主持起草的標(biāo)準(zhǔn)已開始實(shí)施

通過近30年在油缸材料方面的精耕細(xì)作,“冷拔專家”王家聰帶領(lǐng)團(tuán)隊通過多年的現(xiàn)場,找到了影響冷拔鋼管質(zhì)量的芯桿位置,正在引領(lǐng)國內(nèi)油缸材料發(fā)展;而要助力徐工走向國際,實(shí)現(xiàn)世界前五前三,王家聰說,在產(chǎn)品輕量化及新材料研究方面,還有很多的路要走。

標(biāo)簽:徐工

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