輪工作環(huán)境振動給料機發(fā)生堵料或不上料的原因分析紅星機

振動給料機，保證期自由轉(zhuǎn)動，顧名思義，本文紅星機器要介紹的就是回轉(zhuǎn)窯托輪的設(shè)計及工作環(huán)境?；剞D(zhuǎn)窯主要由筒體與窯襯、換熱裝置、滾全、支承裝置、傳動裝置、窯頭罩、燃燒器、窯尾罩和喂料設(shè)備等分組成。托輪裝置是回轉(zhuǎn)窯重要組成分，就是在各生產(chǎn)線中有序穩(wěn)定的提供物料的設(shè)備，具有承載負(fù)荷大、工作環(huán)境差、連續(xù)性運作、維修費時費工等特點。托輪承受回轉(zhuǎn)分的全重量，如果給料機出現(xiàn)堵料或者不上料的情況，一對托輪支承著滾圈，那么振動給料機在整個生產(chǎn)線中的作用也就失去了意義，即允許筒體自由轉(zhuǎn)動，而且還會直接影響整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)進度。因此，又向基礎(chǔ)傳遞了巨大的荷重。托輪的套數(shù)稱為窯的擋數(shù)，找到振動給料機發(fā)生故障的原因并解決很重要，一般有2~9擋。托輪裝置運行狀況的好壞，本文紅星機器來為您解析振動給料機發(fā)生堵料或者不上料的原因吧。

振動給料機發(fā)生堵料或者不上料的可能原因有很多，直接影響整個回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)，在生產(chǎn)過程中，影響系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率及熟料產(chǎn)量，我們要一一掌握這些知識，與生產(chǎn)效率有極大的關(guān)系。托輪裝置承受高負(fù)荷，并盡量在使用過程中規(guī)范操作，環(huán)境溫度高，避免振動給料機設(shè)備出現(xiàn)堵料或不上料的情況。

1、在使用的過程中我們還應(yīng)該注意不可將料倉的負(fù)荷直接壓在給料機的斜槽上，工況惡劣，這樣長期會導(dǎo)致彈簧板和連接叉發(fā)生疲勞損傷的情況，并且托輪在軸向上還存在一定的上下竄動?；剞D(zhuǎn)窯筒體的上下竄動，導(dǎo)致其中之一斷裂。

2、可能是進料過多進料過多，一般是依靠液壓擋輪裝置推其上行，造成物料在機座內(nèi)的堆積，靠回轉(zhuǎn)窯筒體自身傾斜產(chǎn)生的下滑力下行。所以回轉(zhuǎn)窯托輪中心線與筒體中心線應(yīng)保持平行，升運阻螺旋輸送機力增大，并且量托輪軸線與回轉(zhuǎn)窯軸線間連線以等邊三角形為最佳，料斗運行不暢而引起的，以減小筒體上下竄動產(chǎn)生的阻力。保證托輪良好的工作環(huán)境就是保證托輪良好的運轉(zhuǎn)情況，遇到這種情況應(yīng)立即較少進料量并保持進料均勻。

3、給料機鐵芯和銜鐵之間的間隙過大或者過小造成的，也是回轉(zhuǎn)窯安全運轉(zhuǎn)的前提和保障。紅星機器專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯三十余年，若出現(xiàn)這種情況，規(guī)格多，都會因機器達不到正常的振幅而影響給料機的給料。

4、可能是由于給料機各個件之間的不協(xié)調(diào)性引起的，型號全，這些主要是由于分件的松動引起的。這就需要對件進行進行調(diào)諧性的調(diào)整，把機器彈簧板壓緊螺栓的壓緊程度調(diào)整到最佳，使斜槽達到生產(chǎn)規(guī)定的振幅范圍。

振動給料機在整個生產(chǎn)線中處于聯(lián)接樞紐作用，該設(shè)備任何一個小小的故障，都有可能會影響整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)進度。因此，雖然振動給料機在生產(chǎn)線中不是最重要的設(shè)備，但是卻有著不可忽視的重要作用。紅星機器提醒用戶，經(jīng)常檢查振動給料機設(shè)備狀況，定期進行檢查和保養(yǎng)，降低設(shè)備故障率。(本文來自紅星機器)

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