球供貨基地核心技術(shù)缺乏等問題嚴重制約國內(nèi)LED產(chǎn)業(yè)發(fā)展日本宇

    工信數(shù)據(jù)顯示，其注塑機技術(shù)水平在國內(nèi)領(lǐng)先。早在2002年，2011年1―4月，宇與大同機械旗下子公司無錫格蘭機械集團就開始了住宿機制造的技術(shù)轉(zhuǎn)讓合作，我國LED產(chǎn)業(yè)投資保持高速增長，并生產(chǎn)制造宇系列注塑機。經(jīng)過五年發(fā)展，投資額超過300億元，產(chǎn)品得到國內(nèi)外客戶認同，增速超90%，特別是填補了日本在的品牌汽車制造企業(yè)高端注塑機國產(chǎn)化的空白?；谖覈嚠a(chǎn)業(yè)發(fā)展對大型注塑機國產(chǎn)化的需求，成為名副其實的投資熱點。珠三角、長三角、北方地區(qū)、江西及福建地區(qū)半導(dǎo)體照明產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)域已初步形成，這次雙方?jīng)Q定展開融技術(shù)、管理、資金等于一體的緊密型合作，外延片生產(chǎn)、芯片制備、封裝集成、LED應(yīng)用產(chǎn)業(yè)鏈也初步構(gòu)成。

　　然而，設(shè)立合資企業(yè)擴大高技術(shù)、高性能的宇塑料注射成型機的生產(chǎn)，隨著利好政策的推動，滿足以日本豐田、本田等著名品牌汽車制造公司在華投資企業(yè)為主要客戶的市場需求，LED產(chǎn)業(yè)井噴式發(fā)展也暴露出諸多問題。業(yè)內(nèi)人士表示，合資公司將于今年5月起正式營運，核心技術(shù)缺乏、資金流動性差以及行業(yè)標(biāo)準缺失等問題嚴重制約了國內(nèi)LED產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

　　在近日的“2011低碳經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)發(fā)展論壇”上，預(yù)計年產(chǎn)值將達6.5億日元。 ，LED照明企業(yè)萊依迪光電科技深圳公司董事長鄧偉業(yè)對記者透露，目前90%的LED企業(yè)虧損，原因是眾多國內(nèi)廠商缺乏核心技術(shù)，在創(chuàng)新研發(fā)上投入非常小。

　　慧聰鄧白氏研究ICT事業(yè)研究監(jiān)張本厚介紹，LED外延片與芯片約占行業(yè)70%利潤，封裝約占10%―20%，LED應(yīng)用約占10%-20%。目前，全國4000多家LED企業(yè)，大分處于封裝和下游環(huán)節(jié)，在產(chǎn)業(yè)最關(guān)鍵的襯底材料技術(shù)、外延片生產(chǎn)核心設(shè)備方面，技術(shù)專利長期被國外企業(yè)壟斷。

　　除了技術(shù)掣肘外，LED照明還面臨“檢測標(biāo)準”缺失的尷尬。銀行金融研究所高級研究員梁猛更是對記者坦言，目前某些節(jié)能公司已成了“換燈泡”公司，在把建筑內(nèi)燈泡換一遍之前，究竟能達到怎樣的節(jié)能效果，缺乏檢測標(biāo)準。

　　記者從全國照明電器標(biāo)準化了解到，目前有12項關(guān)于LED照明標(biāo)準已通過基本審定，若進展順利，這些標(biāo)準經(jīng)過有關(guān)管理門審核批準后，有望不久頒布實施。

　　與核心技術(shù)、規(guī)格檢測標(biāo)準缺失相比，資金周轉(zhuǎn)匱乏對LED照明企業(yè)的影響更為直接。鄧偉業(yè)介紹，前期的建廠、研發(fā)、推廣等費用已經(jīng)占了企業(yè)分資金，而分LED企業(yè)免費提供產(chǎn)品依靠合同能源管理的方式回收資金，已讓這些企業(yè)走到了被拖垮的邊緣。

　　據(jù)悉，半導(dǎo)體照明“十二五”規(guī)劃即將出臺，分LED產(chǎn)品有望納入享受到財政補貼。

　　但張本厚指出，LED企業(yè)一味依靠的財政補貼不現(xiàn)實，如何通過核心技術(shù)與質(zhì)量過硬的產(chǎn)品贏得市場的認可才是關(guān)鍵。同時他指出，簡單依靠LED照明產(chǎn)品替換普通白熾燈的思路需要轉(zhuǎn)變，應(yīng)在終端應(yīng)用創(chuàng)新上下功夫。

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