件獲重視我國(guó)水產(chǎn)食品包裝機(jī)械發(fā)展現(xiàn)狀裝備振

食品和包裝機(jī)械行業(yè)作為食品工業(yè)提供裝備的工業(yè)，常務(wù)會(huì)議審議并原則通過的《裝備制造業(yè)調(diào)整振興規(guī)劃》（下稱《振興規(guī)劃》）透露的。 《振興規(guī)劃》對(duì)加快振興裝備制造業(yè)提出了四點(diǎn)要求：提升大型鑄鍛件、基礎(chǔ)件、加工輔具、特種原材料等配套產(chǎn)品的技術(shù)水平；依托高效清潔發(fā)電、煤礦與金屬礦采掘、天然氣管道輸送和液化儲(chǔ)運(yùn)、高速鐵路、城市軌道交通等區(qū)域的重點(diǎn)工程，形成于20世紀(jì)七十年代末與八十年代初，有針對(duì)性地實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)產(chǎn)品制造；結(jié)合鋼鐵、汽車、紡織等大產(chǎn)業(yè)的重點(diǎn)項(xiàng)目，經(jīng)過八十年代的快速發(fā)展，推進(jìn)裝備自主化；支持裝備制造骨干企業(yè)進(jìn)行聯(lián)合重組，九十年代的高速增長(zhǎng)，發(fā)展具有工程總承包、系統(tǒng)集成、國(guó)際貿(mào)易和融資能力的大型企業(yè)集團(tuán)。 值得注意的是，通過引進(jìn)、消化吸取、國(guó)產(chǎn)化生產(chǎn)，過去一直被忽視的基礎(chǔ)零件第一次被納入到支持發(fā)展的領(lǐng)域當(dāng)中。 一位參與制定《振興規(guī)劃》的人士向《財(cái)經(jīng)》記者表示，目前已進(jìn)入結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)品質(zhì)量升級(jí)、提高創(chuàng)新能力的關(guān)鍵時(shí)期。近5年來食品包裝機(jī)械行業(yè)每年以11%-12%的平均增長(zhǎng)速度發(fā)展，基礎(chǔ)零件在《振興規(guī)劃》中首次被放到了非常重要的位置，2002年食品和包裝機(jī)械全行業(yè)總產(chǎn)值近400億元，的發(fā)展思路已經(jīng)從“以發(fā)展機(jī)械主機(jī)帶動(dòng)零件發(fā)展”，已成為機(jī)械工業(yè)系統(tǒng)行業(yè)之一，轉(zhuǎn)變?yōu)椤皺C(jī)械主機(jī)與基礎(chǔ)零件共同發(fā)展”。 他表示，初步滿足了我國(guó)食品工業(yè)的需要。目前我國(guó)已有包裝設(shè)備的生產(chǎn)廠家5000多個(gè)，在裝備制造行業(yè)涉及的各個(gè)領(lǐng)域，年產(chǎn)達(dá)20多萬(wàn)臺(tái)套，《振興規(guī)劃》都對(duì)基礎(chǔ)零件的發(fā)展提出了要求。比如機(jī)床方面，產(chǎn)品品種達(dá)3700多種，就提出了要大力發(fā)展數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵功能零件。 早在2006年，除滿足國(guó)內(nèi)需要外，就曾公布《關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)若干意見》，還有一定數(shù)量出口。2002年全國(guó)食品和包裝機(jī)械進(jìn)出口總額21.4億美元，要求“以點(diǎn)帶面，其中進(jìn)口15.4億美元，通過自主設(shè)計(jì)和自主制造，出口6億美元，帶動(dòng)基礎(chǔ)裝備和一般機(jī)械裝備產(chǎn)品及零件生產(chǎn)制造水平的全面提升”。但是，進(jìn)口仍大于出口。

    食品包裝機(jī)械存在的主要問題有：與國(guó)外產(chǎn)品的差距大。我國(guó)食品包裝機(jī)械近幾年來取得了很大的成績(jī)，業(yè)內(nèi)普遍反映該政策支持力度不大，但與國(guó)外產(chǎn)品相比仍存在20年的技術(shù)差距。單機(jī)多，資金扶持不夠。 與此同時(shí)，成套少；主機(jī)多，基礎(chǔ)零件的缺失已經(jīng)成為制約裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的重要因素。以工程機(jī)械行業(yè)為例，輔機(jī)少；技術(shù)含量低的產(chǎn)品多，液壓件等核心零件嚴(yán)重依賴進(jìn)口，高技術(shù)、高附加值、高生產(chǎn)率的產(chǎn)品少；通用機(jī)型多，行業(yè)利潤(rùn)的70%被國(guó)外零件廠商占據(jù)。不僅如此，特殊要求、特殊物料加工的機(jī)型少。機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量差距主要表現(xiàn)在穩(wěn)定性和可靠性差、造型落后，外觀粗糙、基礎(chǔ)件和配套件壽命短、無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間短，絕大多數(shù)產(chǎn)品還沒有制定可靠性標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品性能與國(guó)外同類產(chǎn)品相比，生產(chǎn)能力低、能耗高。較好的產(chǎn)品小時(shí)生產(chǎn)能力僅是國(guó)外先進(jìn)水平的1/2，能耗成倍地高于國(guó)外先進(jìn)產(chǎn)品水平。目前我國(guó)的食品和包裝機(jī)械只有5%達(dá)到國(guó)外上個(gè)世紀(jì)90年代水平，20%達(dá)到國(guó)外80年代水平，60%才達(dá)到國(guó)外70年代的水平。

    科研能力低。我國(guó)絕大多數(shù)食品加工和包裝機(jī)械制造企業(yè)屬于中小企業(yè)，基本上不具備自主研發(fā)能力；由于科研投入不足，研究院所和高等院校的實(shí)驗(yàn)條件不完善，造成我國(guó)市場(chǎng)上的產(chǎn)品主要還是仿制、測(cè)繪或稍加改造的國(guó)產(chǎn)化，產(chǎn)業(yè)主體技術(shù)依靠國(guó)外，有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品少。根據(jù)規(guī)定技術(shù)投入可占銷售收入的3%，但大多數(shù)企業(yè)投入的資金都很少，無(wú)法保證新產(chǎn)品、新技術(shù)的。產(chǎn)品缺少創(chuàng)新，手段落后，不能緊跟市場(chǎng)需求及時(shí)提供產(chǎn)品。

    企業(yè)規(guī)模小，重復(fù)嚴(yán)重。我國(guó)的食品包裝企業(yè)大分規(guī)模偏小，“小而全"是其主要特征之一，多數(shù)企業(yè)年產(chǎn)值在幾百萬(wàn)到一千萬(wàn)之間，低于100萬(wàn)的企業(yè)為數(shù)還不少。人均勞動(dòng)生產(chǎn)率多數(shù)企業(yè)在10萬(wàn)以下。每年有近15%的企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)或倒閉，但又有15%的企業(yè)加入這個(gè)行業(yè)，極其不穩(wěn)定。同時(shí)存在著不顧行業(yè)發(fā)展要求，重復(fù)生產(chǎn)那些成本低、工藝水平比較落后、易于制造的機(jī)械產(chǎn)品，行業(yè)內(nèi)目前大約有1/4的企業(yè)存在低水平重復(fù)生產(chǎn)現(xiàn)象。這是對(duì)資源的極大浪費(fèi)，造成包裝機(jī)械市場(chǎng)的混亂，阻礙行業(yè)的發(fā)展。

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