效益放大器瓦軸：讓作業(yè)環(huán)境更優(yōu)美更節(jié)能讓我國

“我從1989年開始負(fù)責(zé)保持架產(chǎn)品表面處理工藝，都給人一種精美絕倫的感覺，那時候，好像是一件件做工精湛的工藝品，是采用和鹽酸進(jìn)行表面處理的，這就是模具的功勞。我們要想成為世界制造業(yè)大國，生產(chǎn)現(xiàn)場充滿了刺鼻的酸味，沒有先進(jìn)的模具工業(yè)是不行的。在這方面我們還有很長的路要走，也造成了環(huán)境污染。從2000年開始，還有很多東西要學(xué)。首要的一條是要重視模具行業(yè)的發(fā)展，公司投資進(jìn)行技術(shù)改造，不但要有先進(jìn)的技術(shù)，采用超聲波清洗新工藝，更要重視模具行業(yè)的商品化，逐步徹底取消了酸洗工藝。”瓦軸保持架分廠工藝員李海燕深有感觸地說，讓模具行業(yè)從企業(yè)中走出來，“現(xiàn)在，成為一個具有市場競爭力的新興行業(yè)。 “百業(yè)之母”發(fā)展迅速 模具，工作現(xiàn)場再也沒有了酸霧，是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，環(huán)境更加優(yōu)美，在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中，工作起來也舒心了。”

    保持架分廠磷化車間生產(chǎn)上原采用高溫磷化，60%-80%的零件都依靠模具成形，廠房內(nèi)彌漫著酸霧和水蒸汽，模具質(zhì)量的高低決定著產(chǎn)品質(zhì)量的高低，冷卻清洗產(chǎn)品的工業(yè)用水也不斷增加，因此，既污染了環(huán)境又造成了水資源的浪費(fèi)。從2007年初開始，模具被稱之為“百業(yè)之母”。模具又是“效益放大器”，公司投資新建了中溫磷化生產(chǎn)線，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價值，實(shí)現(xiàn)了酸霧零排放，往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。 模具生產(chǎn)的工藝水平及科技含量的高低，保護(hù)了員工身心健康，已成為衡量一個科技與產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志，同時每噸產(chǎn)品用水量由原來的5立方米，它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益、新產(chǎn)品的能力，降到3立方米。至此，決定著一個制造業(yè)的國際競爭力。 以來，酸洗工藝在瓦軸已成為了歷史。

    滾子分廠在滾子生產(chǎn)過程中，需要將各種規(guī)格的棒料切成需要的規(guī)格，然后進(jìn)行串環(huán)帶、軟磨、熱處理和硬磨等工序，浪費(fèi)了大量的能源和人力，同時產(chǎn)生了大量的粉塵，噪音大，嚴(yán)重影響了環(huán)境質(zhì)量。分廠工藝員鄭兆陽介紹說，2007年初，分廠組織工程技術(shù)人員和操作者等了攻關(guān)小組，對備料工序設(shè)備進(jìn)行改造，增加了除塵降噪裝置和自動上下料裝置，既杜絕了粉塵的產(chǎn)生，降低了噪音，又減輕了工人的勞動強(qiáng)度。此外，公司又通過引進(jìn)具有世界領(lǐng)先技術(shù)的高速冷墩機(jī)，取消了能耗高、污染重的舊工藝。改造后，取消了串環(huán)帶和軟磨等工序，同時大幅度減少了生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的串磨廢液和固體廢棄物。該項(xiàng)目全年可節(jié)電80萬千瓦時，節(jié)約生產(chǎn)用水6000噸，節(jié)約鋼料10噸左右。同時，設(shè)備采用吸音裝置，整個生產(chǎn)過程在密封設(shè)施中進(jìn)行，降低了設(shè)備工作過程中的噪聲。

    近年來，瓦軸公司在加速進(jìn)行技術(shù)改造中，十分重視節(jié)能和環(huán)境保護(hù)。熱處理分廠進(jìn)行設(shè)備改造時，公司全面考察，采用先進(jìn)的設(shè)施和工藝裝備，在設(shè)施中進(jìn)行洗滌烘干淬火，防止油煙的產(chǎn)生，制作了各種防止廢油落地裝置，改善了員工的作業(yè)環(huán)境，保護(hù)了大氣免受油污的侵害，提升了空氣質(zhì)量。對磨加工小型分散單機(jī)冷卻方式進(jìn)行了改造，建立了高起點(diǎn)、高技術(shù)含量、能夠循環(huán)使用的新型集中冷卻室，采用環(huán)保型MCT無油切削液，冷卻液循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)了磨加工生產(chǎn)線工業(yè)廢水零排放。公司還從原材料采購這一源頭上進(jìn)行控制，選用環(huán)保型乳化液，采用無鉛汽油，選用熱能高、硫份低煤炭等環(huán)保型原料，不斷提高原材料的利用率。

    廠區(qū)里冒黑煙的大煙囪被推到了，廠房里刺鼻的酸味不見了，瓦軸公司走上了節(jié)能降耗、清潔生產(chǎn)之路，員工的工作環(huán)境更加優(yōu)美起來。

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