將傳統(tǒng)的手工鍛造技術(shù)與現(xiàn)代機(jī)器人技術(shù)結(jié)合,用機(jī)器手臂代替人工,完成最危險(xiǎn)、勞動(dòng)強(qiáng)度最大的鍛壓過程。日前,哈工大機(jī)器人研究所自主研發(fā)成功了“鍛造一號(hào)”鍛壓機(jī)器人,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)鍛造生產(chǎn)線無(wú)國(guó)產(chǎn)機(jī)器人的空白。
據(jù)了解,我國(guó)是鍛壓大國(guó),由于絕大多數(shù)生產(chǎn)過程都是由人工操作完成,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。同時(shí),因鍛壓工種在高溫鍛壓環(huán)境下的勞動(dòng)強(qiáng)度大、危險(xiǎn)性高,從業(yè)工人也越來越少,但從國(guó)外引進(jìn)機(jī)器人支付的成本對(duì)國(guó)內(nèi)鍛造企業(yè)來說難以承受。
據(jù)介紹,哈工大研究所由多名博士生和工程人員組成的的課題組,經(jīng)過一年多高強(qiáng)度技術(shù)攻關(guān),研制出“鍛造一號(hào)”機(jī)器人,并成功在國(guó)內(nèi)鍛壓生產(chǎn)線上進(jìn)行了試運(yùn)行?!板懺煲惶?hào)”的機(jī)器手臂不僅能夾緊1100℃―――1200℃的高溫工件,還能承受人體無(wú)法承受的鍛錘連續(xù)擊打時(shí)的震動(dòng)沖擊;此外,該機(jī)器人進(jìn)行了自動(dòng)操控編排,可模仿人工對(duì)鍛壓生產(chǎn)中的上料、翻轉(zhuǎn)、下料等操作,在高溫環(huán)境下更快、更安全的完成極具危險(xiǎn)性和重復(fù)性的環(huán)節(jié)。
目前,哈工大研究所已與國(guó)內(nèi)某科技門和相關(guān)科技公司商討產(chǎn)業(yè)化事宜。據(jù)課題組相關(guān)專家介紹,將繼續(xù)研發(fā)升級(jí)“鍛造一號(hào)”機(jī)器人,為國(guó)內(nèi)鍛壓、鑄造行業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)和改善國(guó)產(chǎn)鍛壓產(chǎn)品質(zhì)量提供技術(shù)支持。
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