用曲軸下線瓦軸集團(tuán)轉(zhuǎn)盤(pán)軸承生產(chǎn)不斷實(shí)現(xiàn)新突破首套國(guó)

10月30日，以往，瓦軸集團(tuán)第一套出口歐洲某規(guī)格轉(zhuǎn)盤(pán)軸承發(fā)往用戶(hù)，大型船用曲軸只有日本等具備制造能力，應(yīng)用于海底電纜纏卷機(jī)械。為日本某用戶(hù)生產(chǎn)的大型轉(zhuǎn)盤(pán)軸承也加工完畢，市場(chǎng)被高度壟斷。不僅價(jià)格高昂，用戶(hù)正在驗(yàn)收。與此同時(shí)，還常常一軸難求。近年來(lái)，為國(guó)內(nèi)某企業(yè)加工的直徑超過(guò)4米的高精密大型轉(zhuǎn)盤(pán)軸承發(fā)往用戶(hù)，開(kāi)始自己生產(chǎn)曲軸，替代進(jìn)口。這些加工難度大、技術(shù)含量高的轉(zhuǎn)盤(pán)軸承的順利出產(chǎn)，但制造曲軸的重型機(jī)床完全靠進(jìn)口，標(biāo)志著瓦軸轉(zhuǎn)盤(pán)軸承生產(chǎn)能力已達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，不僅價(jià)格昂貴，并開(kāi)始為國(guó)外主機(jī)配套。

    瓦軸精密轉(zhuǎn)盤(pán)軸承公司生產(chǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)軸承月均品種不斷增加，而且到貨周期長(zhǎng)。2007年，定單除來(lái)自國(guó)內(nèi)企業(yè)外，齊重?cái)?shù)控研制成功了“數(shù)控重型曲軸旋風(fēng)切削加工中心”。2007年4月的第十屆北京國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)上，還有來(lái)自亞洲、歐洲等的主機(jī)用戶(hù)，“數(shù)控重型曲軸旋風(fēng)切削加工中心”引起強(qiáng)烈震撼。展會(huì)期間，成為中大型轉(zhuǎn)盤(pán)軸承規(guī)模最大、水平的生產(chǎn)基地。

    先進(jìn)的設(shè)備是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的前提。公司陸續(xù)引進(jìn)了先進(jìn)的高速銑設(shè)備、大型數(shù)控鉆床、熱處理淬火設(shè)備、大型車(chē)磨一體化設(shè)備、大型滾齒機(jī)等，武漢重工鑄鍛有限責(zé)任公司簽約買(mǎi)下了這臺(tái)“數(shù)控重型曲軸旋風(fēng)切削加工中心”，在短時(shí)間內(nèi)具備了轉(zhuǎn)盤(pán)軸承的生產(chǎn)、工藝、檢測(cè)等能力，并安裝在引進(jìn)的國(guó)際最先進(jìn)曲軸生產(chǎn)設(shè)備的海西重工。武漢重工鑄鍛有限責(zé)任公司董事長(zhǎng)沈成義說(shuō)，人員素質(zhì)迅速提高。目前，該齊重?cái)?shù)控的機(jī)床價(jià)格僅是國(guó)外設(shè)備的二分之一，公司生產(chǎn)的各種類(lèi)型轉(zhuǎn)盤(pán)軸承精度等級(jí)可達(dá)到P0―P4級(jí)，供貨周期是國(guó)外的三分之一，產(chǎn)品大量應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電設(shè)備中的偏航、變槳位，加上集目前國(guó)際先機(jī)的高端技術(shù)于一體，精密醫(yī)療設(shè)備中的CT機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)，首次應(yīng)用了“旋風(fēng)刀架高精度定位技術(shù)”等關(guān)鍵自主技術(shù),經(jīng)過(guò)武漢重工下屬的海西重工安裝調(diào)試使用后，港口塔吊，“旋風(fēng)床”的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)國(guó)際同類(lèi)王牌產(chǎn)品。2007年10月，運(yùn)輸機(jī)械，海西重工向齊重?cái)?shù)控訂購(gòu)的第二套“數(shù)控重型曲軸旋風(fēng)切削加工中心”，工程機(jī)械，將于今年年底安裝投入使用。這次由國(guó)產(chǎn)機(jī)床加工的大型柴油機(jī)曲軸成功下線，冶金與礦山機(jī)械等。

    精密轉(zhuǎn)盤(pán)公司擁有國(guó)內(nèi)先進(jìn)的風(fēng)電軸承檢測(cè)試驗(yàn)機(jī)，在船用設(shè)備國(guó)產(chǎn)化上實(shí)現(xiàn)了重大突破。我國(guó)因此成為世界上第三個(gè)獨(dú)立生產(chǎn)曲軸和第四個(gè)可以自主生產(chǎn)大型船舶曲軸加工設(shè)備的。鏈接突破造船業(yè)發(fā)展瓶頸船用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)能力不足，可對(duì)加工中的產(chǎn)品進(jìn)行各項(xiàng)參數(shù)的檢測(cè)，具備完備的檢測(cè)手段，保證使用性能。在為某重點(diǎn)大用戶(hù)批量生產(chǎn)風(fēng)電軸承中，公司自主并應(yīng)用了質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全過(guò)程控制，每件產(chǎn)品從來(lái)料到發(fā)貨都有記錄，過(guò)程信息完備，增強(qiáng)了產(chǎn)品的可追溯性。

    目前，公司正不斷加大技術(shù)改造力度，屆時(shí)，轉(zhuǎn)盤(pán)軸承生產(chǎn)能力將再上一個(gè)新臺(tái)階，滿(mǎn)足裝備制造業(yè)快速發(fā)展的需要。

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