技穩(wěn)拿全場中聯(lián)重科：從做產(chǎn)品到定標準 這家企業(yè)用創(chuàng)新?lián)纹鹬圃鞓I(yè)脊梁新一代

編者按

裝備制造業(yè)是一個制造業(yè)的脊梁。曾幾何時，大卡也想報名上機！專家老師手把手教學Cat智能的使用等待時也可以觀看大屏幕實時連線，裝備制造業(yè)市場幾乎全被國外品牌占據(jù)；而如今，聽老師講解哦現(xiàn)在就試著自己操作吧抬個大臂試試，作為工程機械行業(yè)科技型企業(yè)代表，很靈活嘛！標配“電子圍墻”科技，中聯(lián)重科在多項技術(shù)領(lǐng)域已達世界領(lǐng)先，可以設(shè)定機器前后、左右、上下的作業(yè)范圍，并成為行業(yè)國際標準的制訂企業(yè)，以免碰到周邊障礙物，與國際巨頭“圓桌對話”。問渠那得清如許？為有創(chuàng)新“活水”來?？梢姷氖?，尤其適合在建筑物旁或人來人往的道路附近應(yīng)用。老板們再也不用擔心施工安全了！有了坡度控制智能科技，持續(xù)的科技創(chuàng)新為中聯(lián)重科的蓬勃發(fā)展注入了不竭動力。

25載，開挖深度、坡度精確無誤！開創(chuàng)性的輔助操作可以設(shè)置鏟斗保持同一角度，崢嶸歲月稠。從1992年，整平作業(yè)一級棒！后視攝像頭，時任長沙建筑機械研究院科研副院長的詹純新帶領(lǐng)7名科研人員借款50萬元創(chuàng)辦研究院實體企業(yè)中聯(lián)公司，挖機身后情況了如指掌！來自臺灣的盆友上機體驗后，到如今“ZOOMLION”成為在國際社會中享有重大話語權(quán)的工程機械巨頭，接受采訪有些害羞不過通過大卡的采訪，中聯(lián)重科實現(xiàn)了“做產(chǎn)品-樹品牌-定標準”的三級連跳。截至目前，機友們體驗完最大的感觸就是：抬大臂和回轉(zhuǎn)的速度很快，中聯(lián)重科負責制定國際標準1項，座椅非常舒服，負責制（修）訂行業(yè)標準近400項，還有智能科技操作起來比想象中簡單多了！想聽聽更多機友們是怎么說的？請繼續(xù)關(guān)注Cat挖機互動中心吧(本文來自卡特彼勒)，累計申請專利8000多件，累計授權(quán)專利7000多項……一串串令人驚艷的數(shù)字背后，中聯(lián)重科究竟運用了什么“秘密武器”成為行業(yè)創(chuàng)新驅(qū)動的火車頭？

領(lǐng)跑行業(yè)標準制訂 與國際巨頭同臺對話

“把研究院轉(zhuǎn)變成一家企業(yè)，并非難事。但作為一家?guī)в醒芯吭夯虻目萍夹推髽I(yè)，不能忘了它的使命感，要立足創(chuàng)新，促進行業(yè)技術(shù)進步。”在中聯(lián)重科董事長詹純新看來，創(chuàng)新不僅是引領(lǐng)行業(yè)進步的根本，也是科研院所的責任所在。通過創(chuàng)業(yè)轉(zhuǎn)型，詹純新嘗到了“科技產(chǎn)業(yè)化”的甜頭，由此進一步提出了“產(chǎn)業(yè)科技化”的觀念，公司必須不斷加大產(chǎn)品科技含量，才能在國際競爭中立于不敗之地。

多年來，為了這樣的目標，中聯(lián)重科在制定標準、專利和生產(chǎn)世界先進水平的產(chǎn)品上不懈努力著。

在標準化工作方面，中聯(lián)重科圍繞企業(yè)內(nèi)、國內(nèi)、國際領(lǐng)域全面鋪開，全力提高公司在行業(yè)的話語權(quán)。

在企業(yè)內(nèi)，中聯(lián)重科建立健全了以技術(shù)標準為主體的公司標準化體系，陸續(xù)完成各類企業(yè)標準近百項。 在國內(nèi)，中聯(lián)重科是多項工程機械標準的制定者，參與制定了近400項工程機械、行業(yè)標準。

在國際，中聯(lián)重科是國際標準化組織起重機械（ISO/TC96）秘書處承擔單位，是國際標準化組織起重機械中塔式起重機（ISO/TC96/SC6）和流動式起重機（ISO/TC96/SC7）國內(nèi)技術(shù)對口單位。今年6月，由該公司主導(dǎo)編制的國際標準ISO19720-1《建筑施工機械與設(shè)備 混凝土及灰漿制備機械與設(shè)備第1分：術(shù)語和商業(yè)規(guī)格》正式出版發(fā)行。該標準歷時三年完成，同時也是ISO/TC195中，第一次由來自的技術(shù)專家牽頭組織制定的標準。

“工程機械行業(yè)的國際標準落戶在究竟意味著什么？”有媒體記者曾這樣詢問中聯(lián)重科總工程師付玲，“它標志著我們在技術(shù)的高端和國際的巨頭已經(jīng)可以在一個桌子上來談國際規(guī)則了！”付玲應(yīng)聲答道。

▲2016年，中聯(lián)重科總工程師付玲在國際標準化組織起重機技術(shù)（ISO/TC96）年會中致辭。

完善知識產(chǎn)權(quán)制度 謀求全球化發(fā)展

如果說，技術(shù)標準是企業(yè)創(chuàng)新過程中的重要內(nèi)容，那么，完善的知識產(chǎn)權(quán)制度則是企業(yè)創(chuàng)新的有效激勵手段。多年來，在中聯(lián)重科內(nèi)形成的技術(shù)標準與知識產(chǎn)權(quán)融合形成的“技術(shù)專利化-專利標準化-標準許可化”的鏈條與技術(shù)創(chuàng)新協(xié)同作用，使得技術(shù)標準與技術(shù)創(chuàng)新互促發(fā)展，從而共同提高公司的核心競爭力。

中聯(lián)重科實施知識產(chǎn)權(quán)，打造了一支覆蓋公司總及各個經(jīng)營單元的知識產(chǎn)權(quán)專業(yè)隊伍，突出專利保護、運用和管理能力；快速提高專利擁有量，并嚴格保證專利質(zhì)量，在每個技術(shù)領(lǐng)域形成核心專利、重要專利、外圍專利多層防護。

依托公司強大的創(chuàng)新能力和多年知識產(chǎn)權(quán)強化能力，截至目前，中聯(lián)重科累計申請專利8600多件，累計國內(nèi)授權(quán)專利7365項；公司進一步加強國際專利布力度，如今國際發(fā)明專利授權(quán)量達100多件，覆蓋意大利、美國、德國、土耳其等多個和地區(qū)。2016年，公司實現(xiàn)發(fā)明專利授權(quán)448件，持續(xù)保持行業(yè)第一，兩項技術(shù)獲得“專利金獎”。

▲目前中聯(lián)重科專利海外布情況如圖所示。

中聯(lián)重科專利質(zhì)量令業(yè)界人士嘆服。據(jù)統(tǒng)計，公司發(fā)明專利占比始終保持在30%以上，發(fā)明專利授權(quán)比例保持在80%以上，并有80%以上的專利技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。公司還針對重大計劃項目全力進行專利挖掘與策略性布。

如在申請發(fā)明專利“動力單元及其控制方法”時，公司專業(yè)人士根據(jù)技術(shù)方案布專利的權(quán)利要求書，使其獲得最佳保護范圍，同時挖掘、布了其它60項發(fā)明專利，使得該核心點形成專利網(wǎng)進行360度全效保護。

最終，該專利運用解決了工程機械行業(yè)超大型設(shè)備動力供給的技術(shù)難題，獲得“專利金獎”，并累計實現(xiàn)銷售100多億。在此項技術(shù)的基礎(chǔ)上，公司制造出了行業(yè)最大噸位3200噸米的履帶式起重機，并以此解決了業(yè)內(nèi)更多技術(shù)難題。

雄厚的創(chuàng)新能力、自主創(chuàng)新的全球視野，使得中聯(lián)重科主導(dǎo)產(chǎn)品市場占有率穩(wěn)步提升。據(jù)該公司8月底發(fā)布的2017年半年報顯示，報告期內(nèi)公司主營業(yè)務(wù)工程機械板塊實現(xiàn)營收84.34億元，同比增長77.43%。分析人士指出，受周期性影響，工程機械行業(yè)從2012年至2016年間處于低谷期，中聯(lián)重科在這一時期選擇了養(yǎng)精蓄銳，運用“科技基因”完善自身，最終迎來回暖之勢。今年上半年，在公司全國巡展中精彩亮相的系列數(shù)十款4.0產(chǎn)品就是其“苦修內(nèi)功”的力證。

碩果累累來時路，任重道遠未來途。如今的中聯(lián)重科已成功實現(xiàn)技術(shù)專利化，在專利標準化和標準許可化的道路上穩(wěn)步邁進。放眼未來，中聯(lián)重科將繼續(xù)深化知識產(chǎn)權(quán)，沖破技術(shù)、標準壁壘，成為行業(yè)標準制定的引領(lǐng)者，發(fā)出國際標準化領(lǐng)域的“最強音”。(本文來自中聯(lián)重科)

標簽：起重機械 中聯(lián)重科