在第十屆國際機床展覽會期間,便可在正面和背面同時進行旋削、銑削、斜孔加工,由齊重數(shù)控最新研制成功的我國首臺大型船用曲軸加工設(shè)備―――數(shù)控重型曲軸旋風切削機床正式簽約落戶船舶重工集團公司。簽約當天,以及利用油孔鉆頭的深孔加工等復合加工。另外,在場人士都十分激動。船舶重工集團公司經(jīng)理吳強說,typeB還能夠相對于主軸中心上下控制背面主軸工作臺,“能夠自己獨立生產(chǎn)船用核心件的曲軸,因此可對偏芯復雜形狀件進行抓取動作。 新產(chǎn)品正面配備有相對于主軸中心左右2軸(X/Y軸)控制的塔型刀庫,用設(shè)備造大船,可利用左右的六角轉(zhuǎn)頭同時進行旋削及銑削等加工。另外,是幾代造船人的夢想,背面的塔型刀庫也可通過2軸(X/Y軸)控制進行加工,今日終于成真!”
“‘十一五’期間,因此能夠縮短正面和背面合計的加工時間。正面及背面刀塔可分別配備卡套、套筒及旋轉(zhuǎn)刀具等共8件刀具。 快速進給速度達30m/分,在加快振興裝備制造業(yè)的大背景下,為舊機型的1.7倍。利用CNC功能減少了主軸的計算時間,國內(nèi)機床市場仍將產(chǎn)需兩旺,從而縮短了非切削時間。另外還縮短了控制系統(tǒng)間的節(jié)換時間及運算處理時間。這樣一來,國產(chǎn)數(shù)控機床發(fā)展空間將會更大?!睓C床工具工業(yè)協(xié)會總干事長吳柏林說。
數(shù)控機床服務裝備制造業(yè)步伐加快
近幾年來,加工時間比舊機型“ECAS-32T”最大縮短了30%。 新產(chǎn)品配備了主軸冷卻裝置,我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)取得了長足進步,從而抑制了由主軸發(fā)熱導致的熱變形。通過利用切削油冷卻裝置,其中兩方面數(shù)字的變化格外引人注意。
2005年開始,抑制了由旋轉(zhuǎn)刀具發(fā)熱及切削油溫度上升導到的熱變形。此外,我國國產(chǎn)機床在國內(nèi)市場占有率逐步回升,還通過采用節(jié)能型油壓裝置,2006年達到44.8%,降低了待機的耗電。與舊機型相比,比上年同期上升5.1個百分點。與此相反,單位件的耗能最大減少了37%。 ,我國對中高檔數(shù)控機床的進口增速由20%―40%下降到10%左右。
“我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)堅持自主創(chuàng)新,近年來數(shù)控技術(shù)不斷取得突破,一批急需、長期依靠進口受制于國外的中高檔數(shù)控機床相繼自主研發(fā)問世,并逐步進入造船、飛機、汽車等重要制造業(yè)領(lǐng)域,開始替代原有進口設(shè)備?!?
機床工具工業(yè)協(xié)會常務副理事長于成廷告訴記者。
在大型電站設(shè)備、石化和冶金設(shè)備、汽車制造等領(lǐng)域,我國自主的一批重型、超重型數(shù)控機床已經(jīng)投入使用,如16米超重型數(shù)控立式車銑復合機床、超重型數(shù)控龍門移動式車銑復合機床、超重型數(shù)控臥式車床等。同時國產(chǎn)數(shù)控機床已成功為汽車工業(yè)提供多條自動板材沖壓生產(chǎn)線,并取得較好的使用效果。
在航天航空領(lǐng)域,更不乏機床行業(yè)佼佼者的進入。如沈陽機床(集團)股份有限公司正在為航天制造業(yè)提供GMC4060橋式五軸高速數(shù)控龍門銑床;濟南二機床集團有限公司也將為航天制造業(yè)提供XKV2735×40五軸高速數(shù)控龍門銑床;大連機床集團有限責任公司將為飛機制造業(yè)提供CHD―25型 9軸5聯(lián)動車銑中心;齊齊哈爾第二機床廠每年向重點用戶提供100多臺高檔重型數(shù)控落地銑鏜床,為國民經(jīng)濟發(fā)展做出了重要貢獻。
為用戶帶來更大效益
國產(chǎn)數(shù)控機床進入制造業(yè),其優(yōu)越的性價比為用戶大大降低了生產(chǎn)成本,帶來了更大的效益。
2002年初,無錫神龍洛林精密機械有限公司向桂林機床股份有限公司訂購了配備華中數(shù)控系統(tǒng)的兩臺五軸聯(lián)動XK716―5數(shù)控銑床和一臺四軸聯(lián)動XK715―4數(shù)控銑床,用于大型葉輪和各種增壓器渦輪的制造。與國外同類產(chǎn)品相比,這兩款機床價格僅為其1/2和1/3。
經(jīng)過兩年的運行,國產(chǎn)數(shù)控機床的可靠性和穩(wěn)定性經(jīng)受住了考驗,為企業(yè)帶來了1300萬元的經(jīng)濟效益。由于比國外設(shè)備服務及時,備件成本低廉,用戶對使用情況非常滿意。2005年,該用戶又向桂林機床股份有限公司訂購了一臺配華中數(shù)控系統(tǒng)的XK2314WJ/5X五軸聯(lián)動龍門銑床。該用戶真誠地說:“國產(chǎn)數(shù)控機床系統(tǒng)性能不比國外產(chǎn)品差,特別是高檔數(shù)控機床具有更優(yōu)的性價比。
華中數(shù)控為東方電機股份有限公司數(shù)控化改造重大關(guān)鍵設(shè)備14臺,共計節(jié)約大型設(shè)備購置費用2620萬元,這批改造的設(shè)備投產(chǎn)后,為三峽電站機組、100MW核電機組制造、提高出口機組質(zhì)量提供了良好加工手段。華中數(shù)控還為武漢長江動力集團成功改造了8臺用于加工汽輪機葉片、汽缸、轉(zhuǎn)子和水機轉(zhuǎn)輪體的大型設(shè)備,每年可節(jié)約外協(xié)加工費近1000萬元。
“不斷提高系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性,同時堅持發(fā)揮我們的價格優(yōu)勢,是國產(chǎn)數(shù)控機床應該堅持的方向?!睌?shù)控系統(tǒng)工程技術(shù)研究中心、武漢華中數(shù)控股份有限公司董事長陳吉紅說。
進一步提高綜合服務能力
開拓高檔數(shù)控機床市場,讓我國數(shù)控機床能為振興裝備制造業(yè)做出更大貢獻,數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)重任在肩。
“要讓更多的用戶選用并認可國產(chǎn)數(shù)控機床,我們就必須堅持技術(shù)創(chuàng)新,堅持主機廠、系統(tǒng)廠和用戶緊密結(jié)合。同時要在提高服務水平上下功夫,要不斷更新用戶服務理念,建立完善的用戶服務體系?!庇诔赏⒄f。
于成廷告訴記者,產(chǎn)品質(zhì)量是國產(chǎn)數(shù)控機床與國外同類產(chǎn)品的主要差距之一,但有些時候用戶反映的質(zhì)量問題,是企業(yè)本能做到卻沒做好而出現(xiàn)的問題。國產(chǎn)高檔數(shù)控機床的,需要主機廠、系統(tǒng)廠、用戶的有機結(jié)合,聯(lián)合攻關(guān)。三方只有在研發(fā)、生產(chǎn)、驗證、使用等各個環(huán)節(jié)中不斷交流、加強溝通,才能及時發(fā)現(xiàn)和解決出現(xiàn)的各種問題,才能滿足用戶的實際需要。
目前,機床工具工業(yè)協(xié)會提出的“依托工程和示范工程”,正在積極組織實施,旨在促進數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)、機床制造企業(yè)與振興裝備制造業(yè)重點突破領(lǐng)域,如汽車、船舶、冶金等重要裝備制造用戶的密切配合,鼓勵用戶在同等條件下優(yōu)先采用國產(chǎn)高檔數(shù)控機床。
“國產(chǎn)高檔數(shù)控機床只有在用戶使用中不斷改進和完善,才能逐步進入市場?!庇诔赏⒄f,這就要求機床行業(yè)企業(yè)必須高度重視用戶的使用意見,進一步提高綜合服務能力,以幫助用戶成功使用好國產(chǎn)數(shù)控機床。“只有這樣,國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的應用才能取得突破性發(fā)展,才能改變高檔數(shù)控機床大量進口的面?!庇诔赏娬{(diào)。
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