我國是世界上資源消耗大國,同時也是固體廢物產(chǎn)生大國,面臨著自然資源的日益短缺和固體廢物環(huán)境污染的雙重壓力。我國現(xiàn)有固體廢物產(chǎn)生強度高,利用不充分,既污染了環(huán)境,又浪費了資源,與人們?nèi)找嬖鲩L的優(yōu)美生態(tài)環(huán)境需要存在較大差距。
因此,固體廢物資源化和高值化利用,是解決我國資源困境與實現(xiàn)我國經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展的必由之路。
在多年消解固體廢棄物的歷史進程中,建材產(chǎn)業(yè)一直都是固廢資源化、減量化、無害化的最大承接者。
在“碳達峰”“碳中和”的推進過程中,建材產(chǎn)業(yè)依然是固體廢棄物與建筑垃圾優(yōu)質(zhì)增效綜合利用大賽道上的領(lǐng)跑者。
工業(yè)固廢是工業(yè)化的伴生產(chǎn)物。以來,我國經(jīng)濟快速發(fā)展,煤炭、電力、冶金、化工等行業(yè)迅猛發(fā)展,產(chǎn)業(yè)水平不斷提高、規(guī)模不斷擴大、能力不斷增強。
近年來,工業(yè)固廢的綜合利用取得了長足的進步,尤其分固廢在直接利用、制備建材等領(lǐng)域的資源化利用日趨成熟。例如,尾礦可用于回采后進行再選、制作建材、井下充填、制作肥料、尾礦復(fù)墾等;冶金渣的利用率約為72%,可用作水泥摻合料、道路材料、回填材料,制作磚和砌塊等建筑產(chǎn)品,少量用作冶金原料;煤矸石主要應(yīng)用于電力、建材、化工材料、農(nóng)業(yè)肥料及礦產(chǎn)資源等;粉煤灰主要用于建材制備、有價元素提取、土壤改良劑和環(huán)保領(lǐng)域等;工業(yè)副產(chǎn)石膏主要用于磚、砌塊、板材等建材制備。
但是,工業(yè)固體廢物產(chǎn)生量巨大,綜合利用仍然面臨著巨大的壓力。當前國內(nèi)工業(yè)固廢綜合利用率不高,每年貯存的廢物產(chǎn)量高達5億t,而每年丟棄、填埋、傾倒的工業(yè)固廢超過60萬t。
和發(fā)達相比,我國在工業(yè)固體廢物綜合利用方面還有很大的提升空間。2018 年我國大宗工業(yè)固體廢物綜合利用率僅53.58%,雖然較2017年出現(xiàn)增長,但仍存在巨大壓力。
當前,工業(yè)固體廢物的綜合利用也具有明顯的區(qū)域性,經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)對資源進行了更充分的利用,西對固體廢物的利用不如東地區(qū)充分。
內(nèi)蒙古、貴州、廣西、山西、四川等地是我國工業(yè)固體廢物的主要產(chǎn)地,這些地區(qū)沒有對固廢進行充分的二次利用或者利用率很低,造成固體廢物的大量堆存以及資源的巨大浪費。而江浙、上海、廣州等沿海地區(qū)普遍經(jīng)濟較發(fā)達,大宗工業(yè)固廢的產(chǎn)生量相對較小,有一定利用價值的固體廢物綜合利用率較高,有些區(qū)域利用率甚至達到95%。
隨之而來的環(huán)境和資源壓力也在不斷加大,其中,大宗固體廢棄物排放已影響和制約著我國經(jīng)濟的高質(zhì)量發(fā)展。
多年來,建材產(chǎn)業(yè)一直默默無聲地“吃”粉“吞”渣。很多行業(yè)產(chǎn)業(yè),特別是建材產(chǎn)業(yè)一直是主要的循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)。
即使各個產(chǎn)生工業(yè)固廢的產(chǎn)業(yè)都在積極開展固廢資源化綜合利用,但是綜合整體信息可以發(fā)現(xiàn),固廢利用最終不約而同地走向了建材產(chǎn)業(yè),特別是水泥、混凝土及墻體材料等產(chǎn)業(yè)。
在固體廢物資源化利用方面,我國建材行業(yè)積累的經(jīng)驗和教訓(xùn)和其他行業(yè)很難有可比性。
據(jù)不完全統(tǒng)計,2021年預(yù)拌混凝土生產(chǎn)中僅摻和料就綜合利用工業(yè)固體廢棄物約6億噸,混凝土與水泥制品行業(yè)年消納工業(yè)固廢與建筑垃圾已超過10億噸,墻體材料行業(yè)年利用各類廢棄物已超1.35億噸,砂石行業(yè)則在機制砂與再生骨料等環(huán)節(jié)大大地拓展了對工業(yè)固廢與建筑垃圾的用武之地。
水泥行業(yè)的資源綜合利用水平也在不斷提升,工業(yè)和信息化、發(fā)展和、科學(xué)技術(shù)、財政、自然資源、生態(tài)環(huán)境、商務(wù)、稅務(wù)總等八門近日聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于加快推動工業(yè)資源綜合利用的實施方案》,明確到2025年,鋼鐵、有色、化工等重點行業(yè)工業(yè)固廢產(chǎn)生強度下降,大宗工業(yè)固廢的綜合利用水平顯著提升,再生資源行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展,工業(yè)資源綜合利用效率明顯提升。力爭大宗工業(yè)固廢綜合利用率達到57%,其中,冶煉渣達到73%,工業(yè)副產(chǎn)石膏達到73%,赤泥綜合利用水平有效提高。主要再生資源品種利用量超過4.8億噸,其中廢鋼鐵3.2億噸,廢有色金屬2000萬噸,廢紙6000萬噸。
毋庸置疑,建材行業(yè)已成為年利用消解工業(yè)固廢與建筑垃圾約20億噸的扛鼎者,建材行業(yè)正在運用自身寶貴的利廢產(chǎn)業(yè)經(jīng)驗為生態(tài)環(huán)境保護,為綠色經(jīng)濟發(fā)展及“雙碳”實現(xiàn),承擔著更多的歷史使命。
目前深入研究工業(yè)固廢與建筑垃圾深加工技術(shù)已成為提升優(yōu)化固廢利用價值的必由之路。經(jīng)過長期的科研和工程應(yīng)用實踐,分混凝土企業(yè)已將工業(yè)固廢作為性能調(diào)節(jié)型材料(改善膠凝性、提高密實性、改善工作性、提高耐久性等),使其成為實現(xiàn)混凝土某些性能不可或缺的功能和結(jié)構(gòu)組分。
許多工業(yè)和尾礦固體廢棄物由于可利用的甚至獨特的化學(xué)組成和物化性狀,通過更多的技術(shù)手段和能量投入完全可以實現(xiàn)高價值利用。例如某些超細化的礦物粉體材料,這些材料的功能不僅可以替代分水泥熟料,還可以設(shè)計生產(chǎn)出許多高性能的水泥基材料和混凝土制品。
建材行業(yè)消納工業(yè)固廢與建筑垃圾在不斷實現(xiàn)社會化的同時,也在不斷邁向高質(zhì)量。
當然,要更好發(fā)揮建材產(chǎn)業(yè)在固廢利用方面的作用,還需要在產(chǎn)品推廣應(yīng)用、技術(shù)工藝進步以及稅收資金支持政策等多個方面加大工作力度。
標簽:斯鏝達
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