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現(xiàn)重大突破高端品供不應(yīng)求鑄鍛件技術(shù)升級(jí)迫在眉睫我國機(jī)

來源:互聯(lián)網(wǎng)

當(dāng)前,從業(yè)后自學(xué)了機(jī)械密封設(shè)計(jì)和安裝、機(jī)械密封原理、金屬材料學(xué)、工藝加工等課程。十幾年來,我國大鍛件市場存在過剩和短缺的雙重面,他自己測量、自己畫圖紙,一般大鍛件供大于求,對(duì)密封件進(jìn)行改造。在對(duì)一套美國進(jìn)口設(shè)備的密封件改造中,而對(duì)技術(shù)含量和質(zhì)量要求高的大鍛件,其使用壽命從幾天一換,如百萬千瓦級(jí)火電和核電用汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子(超臨界、超超臨界)、特大支承輥、大型高溫高壓厚壁筒體、船用大馬力低速柴油機(jī)組合曲軸等鍛件,變?yōu)?年一換,仍需大量進(jìn)口。 
  在鍛壓網(wǎng)近日主辦的第二屆大中型自由鍛研討會(huì)上,而國外紀(jì)錄也僅為3年一換,鍛壓協(xié)會(huì)秘書長張金分析認(rèn)為,創(chuàng)造了目前世界上紀(jì)錄。從業(yè)至今,加快產(chǎn)品技術(shù)升級(jí)與加強(qiáng)上下游企業(yè)、同類產(chǎn)品企業(yè)之間的聯(lián)合重組已成為全球鍛造行業(yè)發(fā)展的趨勢。他認(rèn)為,他已先后對(duì)75套進(jìn)口設(shè)備的密封件進(jìn)行了81項(xiàng)國產(chǎn)化改造,大鍛件制造企業(yè)在加快推進(jìn)產(chǎn)品升級(jí)的同時(shí),為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值2500多萬元。   專家認(rèn)為,還應(yīng)同步提升冶煉水平、后續(xù)熱處理和機(jī)加能力,“機(jī)械密封技術(shù)改造”意味著機(jī)械密封裝置實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化,進(jìn)而提升企業(yè)綜合競爭力。 
  重型機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)大型鑄鍛件分會(huì)秘書長劉文接受工業(yè)報(bào)專訪指出,且達(dá)到世界先進(jìn)水平,我國主要的大型鑄鍛件產(chǎn)品國產(chǎn)化取得了很大突破,填補(bǔ)了國內(nèi)空白,但仍不能滿足國內(nèi)市場需求,結(jié)束了密封裝置依靠國外進(jìn)口的歷史。 ,主要是核心技術(shù)問題。我國大型鑄鍛件行業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展,關(guān)鍵是要掌握核心制造技術(shù)及增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力。 
  高端鑄鍛件市場需求將現(xiàn)高點(diǎn) 
  近期相繼發(fā)布了冶金、電力、石化及造船等各分行業(yè)的中長期發(fā)展規(guī)劃,對(duì)“十一五”期間各行業(yè)的發(fā)展提出了具體目標(biāo)。按規(guī)劃需求,“十一五”期間,我國大型鑄鍛件產(chǎn)品的需求將維持在一個(gè)較高的水平。 
  劉文分析預(yù)測,2007年和2008年上半年,我國高技術(shù)含量的大型鑄鍛件的需求將持續(xù)在一個(gè)高點(diǎn),預(yù)計(jì)在2008年下半年乃至今后幾年還會(huì)有很旺盛的市場需求。核電大型鑄鍛件、超臨界機(jī)組大型鑄鍛件、大型化工容器等典型的大型鑄鍛件產(chǎn)品將成為“十一五”期間市場需求的重點(diǎn)。 
  其中,大型電站設(shè)備仍然是我國大型鑄鍛件產(chǎn)品的主要市場。隨著我國核電由適度發(fā)展進(jìn)入到積極發(fā)展的快速增長期。到2020年,我國核電裝機(jī)容量將達(dá)到1億千瓦,平均每年新增7~8套百萬千瓦核電機(jī)組。
  一套百萬千瓦壓水堆核電機(jī)組核島分的壓力容器、蒸汽發(fā)生器和穩(wěn)壓器的殼體及管板、主管道鍛件按3070噸計(jì)算,保守估計(jì),未來15年需要核電鍛件約9萬~15萬噸,平均每年需要在萬噸級(jí)水壓機(jī)上生產(chǎn)的核電鍛件達(dá)0.6萬~1萬噸。從鍛件毛坯到成品鍛件的收得率按50%計(jì)算,年均毛坯鍛件需求量在1.2萬~2萬噸。 
  再以火電機(jī)組為例,根據(jù)電力發(fā)展規(guī)劃,國內(nèi)在今后10~15年內(nèi)將新增單機(jī)容量60萬千瓦及以上大型燃煤機(jī)組620多臺(tái)。按每臺(tái)大型燃煤機(jī)組需要大型鍛件230噸計(jì)算,預(yù)計(jì)國內(nèi)需求大型火電鍛件1..2萬噸,年均需求量0.95萬~1.42萬噸。從鍛件毛坯到成品鍛件的收得率按55%計(jì)算,年均需求毛坯鍛件1.73萬~2.58萬噸。 
  從冶金裝備所需大型鑄鍛件看,冶金設(shè)備用大型鑄鍛件軋機(jī)軋輥、軋機(jī)機(jī)架及軋輥用大型軸承座等產(chǎn)品。大型優(yōu)質(zhì)冶金軋輥在2007年處于供不應(yīng)求的狀態(tài),國際市場訂貨也很困難,據(jù)了解,相關(guān)制造企業(yè)訂單已經(jīng)排到了2009年。特別是大型支承輥,因國內(nèi)產(chǎn)能有限,所以需求缺口更大。 
  此外,我國的船舶工業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃針對(duì)我國船用鑄鍛件的現(xiàn)狀和發(fā)展,提出要有規(guī)劃、有重點(diǎn)地支持船用設(shè)備發(fā)展,提高船用設(shè)備生產(chǎn)本土化水平。其中,包括優(yōu)先發(fā)展船用動(dòng)力裝置、甲板機(jī)械等已具備一定基礎(chǔ)和優(yōu)勢的產(chǎn)品,大力發(fā)展低速柴油機(jī)曲軸、船用大型鑄鍛件、鍋爐、發(fā)電機(jī)組等對(duì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有較大影響的產(chǎn)品。 
  行業(yè)準(zhǔn)入與技術(shù)升級(jí)亟待加強(qiáng) 
  與市場需求持續(xù)走強(qiáng)相悖的是,鍛壓行業(yè)企業(yè)利潤不升反降。鍛壓協(xié)會(huì)9月24日發(fā)布的最新統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示:2002~2007年,我國自由鍛件企業(yè)的毛利率下降了15%~20%。 
  據(jù)統(tǒng)計(jì),目前,國內(nèi)水壓機(jī)產(chǎn)能約達(dá)180萬~200萬噸,而我國自由鍛的年產(chǎn)量才達(dá)到80萬~90萬噸。國內(nèi)鍛壓行業(yè)資深專家蔡墉分析認(rèn)為,好的市場需求導(dǎo)致我國大型自由鍛件供應(yīng)緊張,有些企業(yè)盲目投資新建、擴(kuò)建萬噸自由鍛液壓機(jī)生產(chǎn)大鍛件,進(jìn)而造成降價(jià)競爭,由此導(dǎo)致整個(gè)行業(yè)的利潤率下降。 
  對(duì)此,鼓勵(lì)高技術(shù)含量鑄鍛件的研發(fā)與生產(chǎn),引導(dǎo)并加強(qiáng)行業(yè)準(zhǔn)入管理是大型鑄鍛造行業(yè)良性發(fā)展面臨的重要課題。 
  劉文告訴記者,大型鑄鍛件是電站設(shè)備的關(guān)鍵基礎(chǔ)件,大型鑄鍛件的制造是電站設(shè)備重大技術(shù)制造的關(guān)鍵技術(shù)之一,其質(zhì)量直接影響到電站設(shè)備的整體水平和運(yùn)行可靠性。隨著我國電力工業(yè)向高效率和大機(jī)組方向發(fā)展,對(duì)電站設(shè)備大型鑄鍛件的產(chǎn)品升級(jí)也提出了更高要求。 
  與此同時(shí),對(duì)于裝備制造企業(yè)而言,在加強(qiáng)自身產(chǎn)品技術(shù)升級(jí)的同時(shí),還應(yīng)同步關(guān)注上游冶煉技術(shù)的發(fā)展趨勢,提升企業(yè)的綜合生產(chǎn)競爭力。 
  張金接受工業(yè)報(bào)專訪時(shí)指出,與國外同行相比,由于大多數(shù)國內(nèi)鍛造企業(yè)不熟悉上游煉鋼工序,嚴(yán)重影響并制約了大鍛件的質(zhì)量穩(wěn)定性。 
  蔡墉同樣提出,大型自由鍛件質(zhì)量受鋼錠影響巨大,要提高大鍛件的綜合性能,必須減少鋼錠的成份偏析、改變非金屬夾雜物形態(tài),使鋼中有害氣體和有害元素含量達(dá)到最低,這樣才能保證大鍛件質(zhì)量。而目前國內(nèi)擁有6000噸以上自由鍛液壓機(jī)的民營企業(yè)大都無冶煉能力,所需50噸以上鋼錠都用冷錠,不僅影響鍛件質(zhì)量,也增加企業(yè)能耗和成本。 
  蔡墉告訴記者,當(dāng)前,國內(nèi)新上4臺(tái)萬噸自由鍛液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、參數(shù)和控制系統(tǒng)的技術(shù)水平并不比國外差,而且冶煉設(shè)備的配置水平與國外相當(dāng),但隨著設(shè)備性能不斷提高,對(duì)鍛件綜合指標(biāo)的要求也相應(yīng)提高,因此不斷出現(xiàn)新鋼種,提高了冶煉難度,我們的冶煉水平尚有不足,當(dāng)務(wù)之急是盡快提高冶煉技術(shù),如果煉不出優(yōu)質(zhì)鋼液、澆不出合格鋼錠,就是再上數(shù)臺(tái)萬噸級(jí)甚至更高噸位自由鍛液壓機(jī)也無濟(jì)于事。 
  對(duì)此,第一重型機(jī)械集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人深有感觸:“目前企業(yè)大噸位水壓機(jī)運(yùn)行正常,但‘煩惱’也比較多,例如,600噸級(jí)鋼錠的質(zhì)量問題會(huì)大大制約相關(guān)鍛件的質(zhì)量穩(wěn)定性?!?nbsp;
  該人士認(rèn)為,只有與冶煉、鑄錠和熱處理等上下工序有機(jī)結(jié)合,才能制造出優(yōu)質(zhì)的大型電站鍛件。 
  專家建議,相關(guān)門應(yīng)加強(qiáng)行業(yè)準(zhǔn)入,企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)升級(jí)與綜合競爭力的提升,加強(qiáng)管理。同時(shí),各企業(yè)生產(chǎn)大鍛件品種應(yīng)有側(cè)重、有分工,向?qū)I(yè)化方向發(fā)展,要依據(jù)生產(chǎn)條件形成自己的特色產(chǎn)品,國內(nèi)外市場。這也是大型鑄鍛件行業(yè)發(fā)展的必由之路。來源:工業(yè)報(bào)

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