機(jī)床產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)

    9月1日，在“2010沈陽國際機(jī)床產(chǎn)業(yè)峰會(huì)”上，機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)副秘書長毛予鋒介紹了機(jī)床產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀并分析了行業(yè)未來的發(fā)展趨勢(shì)。

    一、機(jī)床產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀

    機(jī)床產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀，用一句話進(jìn)行概括就是“大而不強(qiáng)”。

    1．“大”的主要標(biāo)志是產(chǎn)業(yè)規(guī)模實(shí)現(xiàn)了歷史性突破。

    ①縱向比較，主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)連續(xù)8年實(shí)現(xiàn)高速增長。

    由于市場的拉動(dòng)，自2002年以來，機(jī)床工具行業(yè)已連續(xù)8年實(shí)現(xiàn)高速增長。雖然金融危機(jī)對(duì)的市場需求也產(chǎn)生了一定的影響，但是并沒有從根本上改變?nèi)袠I(yè)持續(xù)快速發(fā)展總的態(tài)勢(shì)。

    2009年全行業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值4014.2億元，同比增長16.1%，比2001年增長了6.3倍，年平均增長33.6%；完成工業(yè)產(chǎn)品銷售產(chǎn)值3922.5億元，同比增長18.7%，比2001年增長6.1倍，年平均增長34.1%。機(jī)床產(chǎn)量79.9萬臺(tái)，同比下降9%，其中：金切機(jī)床產(chǎn)量58萬臺(tái)，同比下降13.6%,比2001年增長2倍，年平均增長14.8%。數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量15.3萬臺(tái)，同比增長0.4%，比2001年增長7.2倍，年平均增長30.1%，其中：金切數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量14.4萬臺(tái)，同比下降0.5%；機(jī)床工具產(chǎn)品出口47.4億美元，同比下降33.5%，比2001年增長4.7倍，其中：機(jī)床出口14.1億美元，同比下降33%，比2001年增長3.9倍，年均增長21.9%。

    進(jìn)入2010年以來，全行業(yè)繼續(xù)保持產(chǎn)銷兩旺的勢(shì)頭。上半年完成工業(yè)總產(chǎn)值2424.2億元，同比增長41.4%；工業(yè)產(chǎn)品銷售產(chǎn)值2358.7億元，同比增長42%；產(chǎn)銷率97.3%，同比提高0.4個(gè)百分點(diǎn)；機(jī)床產(chǎn)量47萬臺(tái)，同比增長27%（其中數(shù)控機(jī)床10萬臺(tái)，同比增長50.1%）；機(jī)床工具產(chǎn)品出口31.1億美元，同比增長45.7%，其中機(jī)床出口8.1億美元，同比增長20%。行業(yè)利潤率同比大幅提高，但利潤構(gòu)成和利潤結(jié)構(gòu)應(yīng)作進(jìn)一步分析，所隱含的問題應(yīng)引起行業(yè)關(guān)注。

    ②橫向比較，在世界機(jī)床行業(yè)中的地位顯著提升

    從2009年開始，已連續(xù)8年成為世界第機(jī)床消費(fèi)國和第機(jī)床進(jìn)口國。2009年，在全球機(jī)床產(chǎn)業(yè)因受金融危機(jī)影響出現(xiàn)負(fù)增長的特殊背景下，全行業(yè)的工業(yè)總產(chǎn)值已由全球第三位躍居至首位,從而成為世界第機(jī)床生產(chǎn)國。

    2．“不強(qiáng)”主要表現(xiàn)在：目前機(jī)床產(chǎn)業(yè)僅僅在規(guī)模方面具有相對(duì)比較優(yōu)勢(shì)，與機(jī)床制造強(qiáng)國相比較，在結(jié)構(gòu)、水平、研發(fā)和服務(wù)能力等方面都還存在明顯的差距：

    ①低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩，價(jià)格戰(zhàn)，高端產(chǎn)品主要依賴進(jìn)口。2009年國產(chǎn)機(jī)床的市場占有率雖然已上升至70.1%，但是進(jìn)口機(jī)床仍高達(dá)59億美元，其中金切機(jī)床45.6億美元，金屬成形機(jī)床13.4億美元。進(jìn)口產(chǎn)品幾乎都是高檔數(shù)控機(jī)床（包括成套生產(chǎn)線）。可見，針對(duì)高端產(chǎn)品的需求，國產(chǎn)機(jī)床長期以來一直存在所供非所需，所需不能供的結(jié)構(gòu)性矛盾，目前雖有改善，但仍然沒有從根本上改變。

    ②高性能數(shù)控系統(tǒng)和功能件的發(fā)展滯后于主機(jī)，并已成為制約數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸。

    ③自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)?；A(chǔ)、關(guān)鍵、共性技術(shù)尚未完全掌握，以企業(yè)為主體，產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合，式、社會(huì)化的研發(fā)體系尚處于探索階段。

    ④機(jī)床產(chǎn)業(yè)還沒有實(shí)現(xiàn)由生產(chǎn)制造向服務(wù)制造模式的轉(zhuǎn)型。尤其是工程集成能力弱，為汽車等重點(diǎn)行業(yè)核心制造領(lǐng)域提供成套生產(chǎn)線還處于起步階段。

    ⑤產(chǎn)業(yè)集中度不高。企業(yè)多而散，全行業(yè)企業(yè)多達(dá)5944家；主機(jī)企業(yè)大而不強(qiáng)，小而不精；配套能力弱，產(chǎn)業(yè)分工不清晰；與數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展相適應(yīng)的產(chǎn)業(yè)鏈體系還不夠完善。

    ⑥高端人才匱乏，尤其是缺少高端數(shù)控機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)和功能件研發(fā)的領(lǐng)軍人才；缺少高級(jí)技工；缺少具有國際化視野的復(fù)合型管理人才。目前，高端人才不足已成為制約數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)快速、可持續(xù)發(fā)展的深層次原因。

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