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業(yè)同比增長基建狂魔又來了!這個超級工程將開創(chuàng)世界先例至月長

來源:互聯(lián)網(wǎng)

浩瀚的伶仃洋上,隨著國內(nèi)疫情逐漸穩(wěn)定、調(diào)控政策出臺,距港珠澳大橋正北38公里,在短暫沖擊后,正開啟一個新征程——又一世界級超大“橋、島、隧、海底互通”四位一體集群工程,迎來“超補償反彈”,全長24公里,上半年生產(chǎn)銷售呈現(xiàn)“前低后高”“內(nèi)旺外淡”的特點,設(shè)計八車道、時速100公里的深圳至中山通道(以下簡稱深中通道)已顯雛形,除1至2月產(chǎn)值同比下降3.9%外,其中特長海底沉管隧道和一座飄浮在海上的特大懸索橋,其余月份均以兩位數(shù)保持增長。園區(qū)三一重工、山河智能、中聯(lián)工起等企業(yè)產(chǎn)銷兩旺。從行業(yè)特征來看,將開創(chuàng)世界先例。

業(yè)同比增長基建狂魔又來了!這個超級工程將開創(chuàng)世界先例至月長

領(lǐng)銜設(shè)計完成港珠澳大橋的中交公路規(guī)劃設(shè)計院有限公司(以下簡稱公規(guī)院),龍頭企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢地位明顯提升,也是深中通道設(shè)計的“主力軍”。受航運和空運等條件限制,行業(yè)將呈現(xiàn)強者恒強的“馬太效應(yīng)”。從發(fā)展趨勢看,深中通道設(shè)計采用了“東隧西橋”的設(shè)計方案,全面推進數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化升級已經(jīng)成為行業(yè)共識。5G、AI、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)深度應(yīng)用已經(jīng)成為工程機械行業(yè)發(fā)展的主要方向,核心工程包括兩座人工島、一座沉管隧道和伶仃洋航道大橋。海底沉管隧道6.8公里,工程機械產(chǎn)業(yè)正在由生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變。據(jù)業(yè)內(nèi)人士分析,其中沉管隧道由32個管節(jié)加一個最終接頭“搭積木”連接而成,未來幾年工程機械總體將持續(xù)向好。一是受疫情影響,是目前世界上規(guī)模最大的沉管隧道,提出“適當(dāng)提高財政赤字率”,也是我國首例鋼殼混凝土沉管隧道;伶仃洋大橋系三跨全漂浮體系懸索橋,地方將持續(xù)加大“新老基建”投資,主跨跨徑為1666米,行業(yè)將進入新一輪景氣周期。二是上一輪行業(yè)銷售高峰為2010至2013年,主塔高270米,存量設(shè)備有效使用年限一般為8至12年,橋面高達90米,未來2至3年將持續(xù)換代更新,為世界跨海懸索橋。

“深中通道是繼港珠澳大橋后,行業(yè)將處于平穩(wěn)增長期。,我國在超大型‘橋、島、隧、海底互通’四位一體集群工程領(lǐng)域的一個新高度,是在該領(lǐng)域引領(lǐng)世界技術(shù)發(fā)展的又一力作。”公規(guī)院深中通道勘察設(shè)計總負責(zé)人徐國平說。

首節(jié)鋼殼沉管6月底 浮運安裝

4月27日,深中通道核心裝備,一艘自航式沉管運輸安裝一體船“一航津安1”,正式開赴牛頭島沉管預(yù)制智慧工廠深塢區(qū)。

這是世界首個集沉管隧道浮運安裝于一體的專用船舶,進塢后將連接首節(jié)沉管E1開展二次舾裝,以確保沉管安裝毫米級的精度,這也標志著項目首節(jié)沉管與島上現(xiàn)澆隧道對接前的施工準備工作進入關(guān)鍵時期。

“今年是深中通道‘橋、島、隧、海底互通’全面的關(guān)鍵之年,確保首節(jié)沉管6月底順利浮運沉放是今年的重中之重。”深中通道管理中心王啟銅說。

業(yè)同比增長基建狂魔又來了!這個超級工程將開創(chuàng)世界先例至月長

在海洋中間長距離隧道,沉管技術(shù)幾乎是目前最安全可行的手段。這一技術(shù)是巧妙運用水的浮力、壓力、重量等作用而設(shè)計的施工工法。

深中通道的沉管隧道體量巨大,單孔跨度18—24米、寬46—55.46米,平均每節(jié)排水量約8萬噸,相當(dāng)于一個中型航母,用鋼量約1萬噸,有2500多個獨立倉格。

超寬、變寬、深埋、回淤量大、采砂坑區(qū)域地層穩(wěn)定性差,是深中海底隧道技術(shù)難點,工程規(guī)模和技術(shù)難度前所未有。“由于沉管安裝是一個連續(xù)、不間斷的施工過程,包括舾裝、整平、出塢、浮運、沉放、對接、回填,可以說是環(huán)環(huán)相扣、幾乎是不可逆的作業(yè)過程。”深中通道管理中心副兼總工宋神友說,沉管的浮運安裝是隧道施工最關(guān)鍵的一道工序,也是技術(shù)“最神秘”和風(fēng)險的工序。

超級鋼殼沉管隧道 “智”潛海底

超級鋼殼沉管隧道是如何建造的?浮運安裝,這一“最神秘”的技術(shù)和風(fēng)險的工序有何秘籍?

“與常規(guī)明挖隧道現(xiàn)場澆注施工不同,沉管隧道是先在岸上預(yù)制若干管節(jié),并在海中預(yù)先挖好基槽,然后將預(yù)制管節(jié)陸續(xù)浮運至海中隧道基槽上方,一個接一個高精度定位沉放于水底基槽內(nèi),利用水壓實現(xiàn)管節(jié)相互水密連接,其后再輔以其他相關(guān)工程施工,使這些管節(jié)組合貫通為隧道,成為連接水體兩端的陸上交通。”公規(guī)院深中通道設(shè)計服務(wù)現(xiàn)場負責(zé)人黃清飛說。

“關(guān)于鋼殼混凝土沉管隧道結(jié)構(gòu),國內(nèi)缺乏相應(yīng)設(shè)計標準、技術(shù)及經(jīng)驗,尤其是管節(jié)鋼殼高精度制造、鋼殼多次轉(zhuǎn)場的結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制、管節(jié)混凝土近零缺陷免振搗澆筑、管節(jié)長距離浮運安裝的風(fēng)險管控等,都面臨巨大的挑戰(zhàn)。”徐國平說。

這座世界超級鋼殼沉管隧道正“智”潛海底。“智能建造成為深中通道在跨海工程實踐中最突出的創(chuàng)新亮點,誕生了一個又一個世界和國內(nèi)首創(chuàng)。”曾任深中通道管理中心的廣東公路有限公司總經(jīng)理陳偉樂說,項目研發(fā)了國內(nèi)首條鋼殼沉管智能制造生產(chǎn)線,首次實現(xiàn)了塊體智能焊接和智能涂裝;同時,在國際上首次研發(fā)了鋼殼混凝土智能澆注系統(tǒng);研發(fā)和制造了世界上第一艘運安一體船,降低了長距離浮運風(fēng)險;并且打造了國內(nèi)一流的智慧梁廠。

據(jù)悉,用于浮運安裝沉管隧道的最大秘籍是“一航津安1”,這艘由中交第一航務(wù)工程有限公司研發(fā)的專用船舶集沉管浮運、定位、沉放和安裝等功能于一體,具有動力定位系統(tǒng)(DP)動力定位和循跡功能,擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán),目前已獲得專利并申報了國際專利。

業(yè)同比增長基建狂魔又來了!這個超級工程將開創(chuàng)世界先例至月長

“我們組織設(shè)計、施工、科研、裝備四位一體產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的攻關(guān)模式,歷經(jīng)3年研發(fā),基本上成功攻克了項目乃至行業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)難題,形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的鋼殼混凝土沉管隧道成套技術(shù)和標準,填補了相關(guān)領(lǐng)域的空白,具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。”宋神友表示。

特大懸索橋漸 從海中“浮”出

伶仃洋大橋是深中通道的又一奇跡,這是一座完全漂在海上的特大懸索橋。這座大橋正從海中漸漸“浮”出。

5月1日,伶仃洋大橋3600噸米的“第一塔吊”順利完成檢測,這是過程中的最大噸位塔吊,最大幅度起重量可達80噸。“目前,伶仃洋大橋已完成分工程的,待橋墩完成后,這臺塔吊還將用于片梁架設(shè)。”公規(guī)院深中通道橋梁設(shè)計負責(zé)人吳明遠說。

為滿足通航需求,伶仃洋大橋設(shè)計采用了世界最大跨徑離岸海中懸索橋技術(shù),橋面達到三十層樓高。

伶仃洋大橋地處珠江口開闊水域,是頻繁發(fā)生強臺風(fēng)的區(qū)域。“大橋設(shè)計為超大跨徑三跨吊全飄浮體系懸索橋,橋梁結(jié)構(gòu)柔、阻尼比小,同時橋面超高,主梁的顫振檢驗風(fēng)速高達83.7米/秒,橋梁的抗風(fēng)問題突出。”公規(guī)院深中通道橋梁設(shè)計負責(zé)人徐軍介紹。

橋輕且高,這座完全漂在海上的特大懸索橋,將如何從海中浮出?“為攻克這一難關(guān),伶仃洋大橋項目從結(jié)構(gòu)理論、設(shè)計方法、技術(shù)標準、材料、施工工藝、智能制造、裝備、檢測方法等各方面組織開展了20余項專題研究工作,形成了項目專用的技術(shù)標準體系。”吳明遠透露,項目組織了國內(nèi)具有大型風(fēng)洞實驗室的4個大學(xué)進行平行研究,研發(fā)了新型組合氣動控制技術(shù),攻克了超大跨徑整體鋼箱懸索橋在強臺風(fēng)區(qū)域的災(zāi)變控制難題;采用筑島加地連墻集成創(chuàng)新技術(shù),攻克了海域超大錨碇的難題。

深中通道還有多項創(chuàng)新:首次采用十二錘聯(lián)動的振沉方式,完善了由我國首創(chuàng)的“鋼圓筒圍堰快速成島”技術(shù);首次大規(guī)模在水工中采用深層混凝土攪拌(DCM)樁、高壓旋噴樁施工工藝;首次世界最大海中錨錠,錨碇基礎(chǔ)采用8字形地連墻基礎(chǔ),最大深度65米,錨碇混凝土總方量為372513.8立方米……這些“技術(shù)”正一步步引領(lǐng)世界交通基礎(chǔ)設(shè)施達到新高度。

深中通道為“十三五”重大工程和《珠三角規(guī)劃綱要》確定的重大交通基礎(chǔ)設(shè)施項目,是推動粵港澳大灣區(qū)的重要工程,也是粵東通往粵西乃至大西南的便捷通道,項目于2016年12月29日開工,計劃2024年全線通車,屆時珠江兩岸將實現(xiàn)半小時通達。
 (本文來自科技日報)

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