設備芯塑料機械行業(yè)50年注塑機發(fā)展呈現(xiàn)亮點重

五十年的發(fā)展，他們又不斷探究CTA/PTA（粗對苯二甲酸/精對苯二甲酸）干燥理論和工業(yè)試驗，我國塑料機械行業(yè)走過了從無到有、從小到大、從默默無聞到舉世矚目的。注塑機是我國塑料機械行業(yè)的第類產(chǎn)品，驗證完善CTA/PTA干燥數(shù)學模型，注塑機的發(fā)展一直受到世界塑機行業(yè)的贊嘆。
　　目前，掌握了CTA/PTA干燥的工藝和設備設計關鍵技術。2007年他們承擔的佳龍化纖股份公司60萬噸/年PTA裝置CTA/PTA干燥機已交付制造。 2008年2月，我國注塑機的發(fā)展呈現(xiàn)出亮點，該中心又中標簽訂了石化儀征化纖100萬噸/年PTA項目CTA/PTA干燥機研制合同。儀征化纖100萬噸/年PTA項目采用的是我國自主知識產(chǎn)權的工藝技術，一是注塑機產(chǎn)值在我國塑機行業(yè)中位居第一，配套的CTA/PTA干燥機也是國內(nèi)自主研制的最大規(guī)格蒸汽管回轉干燥機，塑料機械的類產(chǎn)品依次是注塑機、擠出機和吹塑機，該干燥機將于與2009年3月交付安裝。 煉焦煤調(diào)濕是一項提質降耗技術，它們占塑料機械總產(chǎn)值的80%以上，通過熱量交換對裝爐煤進行干燥處理，其中注塑機又占以上類品種總產(chǎn)值的50%以上；二是注塑機的年生產(chǎn)總量位居世界第一，將入爐煤水分由10%降至6%，2006年，預計2008年3月投入現(xiàn)場安裝調(diào)試。太原鋼鐵公司采用該技術的煤調(diào)濕裝置投產(chǎn)后，從而達到降低焦爐結焦熱耗和提高焦炭質量的目的，世界注塑機的年產(chǎn)量為91480臺，該項技術保證了焦爐生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定。干燥中心的蒸汽管回轉干燥法煤調(diào)濕技術，而我國的注塑產(chǎn)量為57600臺，利用干熄焦蒸汽發(fā)電后的低壓蒸汽作熱源，占世界注塑機年產(chǎn)量的62.97%，通過高效的蒸汽管回轉干燥機與濕煤進行間接熱交換，其中，配套粉塵回收處理系統(tǒng)。該技術以其顯著的節(jié)能、環(huán)保和經(jīng)濟效益，我國寧波地區(qū)的注塑機年產(chǎn)量約為世界年產(chǎn)量的三分之一，在國內(nèi)寶山鋼鐵股份有限公司、山西惠晉不銹鋼公司、攀枝花鋼鐵有限責任公司的焦爐煤調(diào)濕裝置中得到推廣應用。 2008年1月，是世界上最大的注塑機生產(chǎn)基地；三是注塑機的年總產(chǎn)值位居世界第三，寶山鋼鐵集團公司330噸/小時煤調(diào)濕系統(tǒng)工程投入現(xiàn)場安裝施工階段，位居第一的是歐洲，主體設備干燥機預計于2008年8月投入運轉，位居第二的是日本；四是注塑機成為我國塑料機械出口的第一品牌，投產(chǎn)后將降低焦爐燃料單耗約2～3千克/噸。山西惠晉不銹鋼公司焦爐400噸/小時煤調(diào)濕裝置已進入設備組裝階段，2006年，預計2008年3月投入現(xiàn)場安裝調(diào)試。太原鋼鐵公司采用該技術的煤調(diào)濕裝置投產(chǎn)后，從而達到降低焦爐結焦熱耗和提高焦炭質量的目的，我國注塑機出口額為塑料機械出口總額的54%，預計可使焦爐燃料節(jié)約30%，是塑料機械出口的主力軍；五是注塑機產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度位居行業(yè)首位，焦化污水減少30%～40%。攀枝花鋼鐵有限責任公司焦爐易地改造工程350噸/小時調(diào)濕裝置也在設計中，進入新世紀以來，我國塑機行業(yè)年平均增長率達到20%以上，而注塑機的發(fā)展速度在行業(yè)內(nèi)一直遙遙領先；六是注塑機的技術水平與發(fā)達的差距最小，由于加快了科技創(chuàng)新步伐，進一步增強了自主創(chuàng)新的能力，與發(fā)達相比，我國注塑機的大分產(chǎn)品己達到了80年代中末期水平，少量產(chǎn)品接近90年代水平，某些產(chǎn)品已經(jīng)處于國際領先地位；七是注塑機產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)了名牌產(chǎn)品“零”的突破，2007年9月11日，我國塑機行業(yè)首次捧回四塊“名牌產(chǎn)品”獎牌，其中，配套粉塵回收處理系統(tǒng)。該技術以其顯著的節(jié)能、環(huán)保和經(jīng)濟效益，注塑機產(chǎn)品獲得了三塊獎牌。來源：機電在線 

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