關策略研究預測工業(yè)機器人在工程機械領域應用與發(fā)展工

放眼世界，隨著經濟為中心的各項政策的相繼出臺，以“數字化智能制造”為核心的第三次工業(yè)浪潮已經到來，我國工程機械行業(yè)呈強勁發(fā)展態(tài)勢，而這個的主角就是工業(yè)機器人。在人口紅利減弱的背景下，各大類產品銷售情況雖然年增長幅度不同，工業(yè)化要創(chuàng)造新的競爭力必須進行變革，但都進入快速發(fā)展軌道。至2012年，生產線上機器人的應用會越來越多。有專家預測，行業(yè)規(guī)模以上生產企業(yè)發(fā)展至2000余家，工業(yè)機器人幾年內或將迎來井噴式發(fā)展，其中主機企業(yè)700多家，而非簡單的線性增長。

據國際機器人聯(lián)合會預測，職工近40多萬人，到2014年將成為全球最大的工業(yè)機器人消費國。預計到2015年，行業(yè)有19種大型工程機械設備被列入重大技術裝備制造發(fā)展對象;有18家企業(yè)被列入軍需采購對象。全行業(yè)產品年銷售額近6000億元，機器人市場需求量將達3.5萬臺，出口186.21億美元，占全球總量的16.9%，貿易順差達129.29億美元。工程機械產品銷量及銷售收入居全球首位，成為規(guī)模最大的機器人市場。專家表示，在全國機械工業(yè)各行業(yè)中，未來3年工業(yè)機器人市場復合增速可達30%。

在新興產業(yè)和傳統(tǒng)產業(yè)的轉型過程中，僅次于汽車、電工電器、通用三個行業(yè)，機器人都扮演著“催化劑”的角色。在工程機械行業(yè)，名列第四位。形成完整行業(yè)體系目前，機器人往往在生產線上進行著點焊、弧焊、噴漆、裝配等工作，我國工程機械行業(yè)已具備了相當的規(guī)模和技術水平，不僅能保證產品質量的穩(wěn)定性，能生產出接近和達到國際領先水平的產品，提高勞動生產效率，并出現(xiàn)了在國際上享有一定知名度的品牌，還能改善工人的工作條件和勞動強度。近年來，行業(yè)基本形成了一個完整的體系，工程機械行業(yè)迎來高速發(fā)展，除特種大型的工程機械外，亟待升級轉型，能夠生產國內工程所需要的類產品、280多個系列、1700多個品種、4000多個規(guī)格。特別是近十年來，企業(yè)要想在激烈的競爭中搶奪更大的市場份額，行業(yè)產品中的電梯、旋挖鉆機、混凝土泵車與攪拌樓、全斷面掘進機、輪式起重機等重大技術裝備迅猛增長。有些產品，擺脫產品的同質化競爭，必須加強生產線自動化水平，大力引進機器人將不可或缺。

盡管各大企業(yè)面臨著轉型升級的陣痛，但不少具備實力、具有長遠眼光的企業(yè)已經在此陣痛中尋找到了新的出路。山推作為國內大型工程機械生產廠家和推土機行業(yè)龍頭企業(yè)，在自動化焊接設備的應用上應該說走到了國內同行的前列，其在20世紀90年代中期就開始應用焊接機器人和自動化焊接專機。這些舉措不僅使企業(yè)的生產效率得到了有效提高，也轉變了員工的傳統(tǒng)觀念。

引進機器人的裨益在三一重機的快速發(fā)展上也可窺一二。2007年，兩臺機器人現(xiàn)身三一重機生產線。此后，企業(yè)銷量突飛猛進，機器人隊伍也隨之壯大。在不久前投產的三一重機臨港產業(yè)園中，就能看到200多臺機器人各司其職，忙著切割、焊接、涂裝或者涂膠等工作，個個都是以一當五的好手。

2012年底，攪拌車攪拌筒內焊縫焊接機器人生產系統(tǒng)在中聯(lián)重科沅江工業(yè)園正式啟用，這在國內混凝土機械行業(yè)尚屬首次。

盡管一直不乏“吃螃蟹的人”，但行業(yè)離大規(guī)模的機器人應用還有些時日。在看到汽車生產線先進的自動化水平的同時，我們看到工程機械的生產線上依舊以人工為主，而自化水平羸弱。

這與工程機械產品的特點不無關系，零件自重大、結構復雜、焊接質量要求高、工作量巨大、品種型號多，制約了工程機械生產線自動化水平的發(fā)展。其次，由于機器人構造的復雜和精密，對維修人員提出了很高的要求，有時還需要廠家的協(xié)助，也對操作機器人的工人素質提出了更高的要求，示教編程、故障排除等都需要一定的專業(yè)知識。另外，最初的焊接機器人都是原裝進口，配件不容易準備，使用成本較高。自動化要的是效益，不單純是速度。最初應用機器人時，不少企業(yè)也走了一些彎路，機器人的柔性沒有得到充分利用。據調查，一些企業(yè)引進的弧焊機器人，由于各種原因，仍有一些處于負荷不滿或不能正常運轉的狀態(tài)，直接影響到更多企業(yè)使用機器人的信心。

工程機械的生產線向著自動化、柔性化、智能化發(fā)展是一個大的方向，機器人的應用必將為行業(yè)的發(fā)展注入新的活力。既然有“十二五”規(guī)劃的重點扶持政策，相信工程機械生產線機器人的“逆襲”指日可待。

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