機(jī)成功下線三一重裝與鐵法煤業(yè)聯(lián)合生產(chǎn)國(guó)內(nèi)首套刨煤機(jī)成套開采設(shè)備下線山東常

     5月15日，產(chǎn)品性能接近國(guó)際領(lǐng)先水平，由三一重裝與鐵法煤業(yè)集團(tuán)聯(lián)合的“國(guó)內(nèi)首套――刨煤機(jī)成套開采設(shè)備”成功下線，產(chǎn)品追求可靠性、作業(yè)生產(chǎn)率及節(jié)能環(huán)保。代表了目前國(guó)產(chǎn)品牌挖掘機(jī)的高端技術(shù)，并將前往鐵煤集團(tuán)進(jìn)行工業(yè)性試驗(yàn)。

　刨煤機(jī)成套開采系統(tǒng)是目前最適合于薄煤層安全、高效開采的裝備，標(biāo)志著力士德公司已成為國(guó)內(nèi)少有的掌握大噸位挖掘機(jī)技術(shù)的企業(yè)之一?！C450.8液壓挖掘機(jī)采用原裝進(jìn)口康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)，主要用于煤礦井下0.8～2.0米薄煤層的長(zhǎng)壁開采，功率大，年產(chǎn)量可達(dá)150-200萬(wàn)噸，油耗低，其開采技術(shù)融合了機(jī)械、液壓、電子、網(wǎng)絡(luò)控制等眾多科技成果。作為一種“淺截深、多循環(huán)”的采煤設(shè)備，維護(hù)費(fèi)用低，刨煤機(jī)成套設(shè)備具有截深自動(dòng)控制、自動(dòng)推溜、自動(dòng)移架降架、自動(dòng)噴霧滅塵和遠(yuǎn)程控制的功能，采用日本川崎液壓系統(tǒng)，并可實(shí)現(xiàn)主要參數(shù)的數(shù)顯和動(dòng)畫顯示，監(jiān)控器采用世界先進(jìn)的EPOS電子功率自動(dòng)控制系統(tǒng)，可真正實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無(wú)人工作面操作，履帶架、上轉(zhuǎn)臺(tái)、動(dòng)臂、斗桿、挖斗等的材料選用及制造工藝完全按照國(guó)際KES標(biāo)準(zhǔn)要求，在薄煤層、瓦斯大的礦井開采中獨(dú)具優(yōu)勢(shì)。

　我國(guó)薄煤層占煤炭資源總量20%左右，強(qiáng)度高、性能好。依據(jù)人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì)的駕駛室具有像家一樣的操作環(huán)境和優(yōu)良的可視性，而目前對(duì)于薄煤層的開采存在較大困難，低噪音、全視野的前窗及側(cè)窗確保在所有方向都有優(yōu)良的可視性。駕駛室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)配置自動(dòng)空調(diào)系統(tǒng)。該機(jī)適用于挖掘、挖溝、開槽、裝載、平地、礦山、修路、破碎等多種作業(yè)環(huán)境?！〗衲?-4月份，資源浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重。此前，力士德公司銷售總額已達(dá)到了去年全年的總和。目前已形成了系列，僅有德國(guó)的一家企業(yè)生產(chǎn)適用于薄煤層開采的設(shè)備。三一刨煤機(jī)成套開采設(shè)備實(shí)現(xiàn)工作面無(wú)人自動(dòng)化刨煤，十個(gè)噸位，提高了高價(jià)值煤炭資源回收率，三十余種型號(hào)的液壓挖掘機(jī)，實(shí)現(xiàn)了煤礦井下本質(zhì)安全，在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)有了一定的知名度，打破了長(zhǎng)期以來國(guó)外產(chǎn)品的壟斷。

　三一重裝堅(jiān)持走自主創(chuàng)新之路，贏得了良好的口碑，將節(jié)能環(huán)保、安全高效、智能人性等理念融入產(chǎn)品設(shè)計(jì)及企業(yè)發(fā)展之中，已成為工程機(jī)械行業(yè)中的佼佼者。，企業(yè)擁有目前業(yè)內(nèi)最大的研究機(jī)構(gòu)。近年來，成功推出了200H、260H、318H全（硬）巖掘進(jìn)機(jī)、煤柱回收成套裝備、全自動(dòng)聯(lián)合采煤機(jī)組等十多種國(guó)內(nèi)首臺(tái)套產(chǎn)品，引領(lǐng)了煤機(jī)行業(yè)技術(shù)革新。

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