峰論壇舉行第七屆亞洲制造業(yè)論壇年會聚焦工業(yè)4.0時代湖南農(nóng)

“在工業(yè)4.0時代，就如何解決農(nóng)機工藝、農(nóng)機整機出口帶動相關(guān)企業(yè)的生產(chǎn)和配套出口等問題，企業(yè)要實現(xiàn)的是一個融合，以及農(nóng)機流通和產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向進(jìn)行了精辟的講解。湖南農(nóng)機長王羅方介紹，包括設(shè)備、信息流、物流、資金流等各個環(huán)節(jié)在各種不同階段的融合。”德國SAP全球裁徐莉通過切身實踐得出的對德國工業(yè)4.0的詮釋，這幾年湖南農(nóng)機制造業(yè)發(fā)展迅速，得到了業(yè)內(nèi)企業(yè)的普遍認(rèn)同。

“如果說之前還云里霧里，去年的制造業(yè)總產(chǎn)值達(dá)193億元，通過分解到實際運行的具體流程后，流通總值達(dá)70億元，已經(jīng)對概念有了更清楚的認(rèn)知，其中制造業(yè)總產(chǎn)值比2011年增加73億元。與此同時，對實際操作有了更準(zhǔn)確的判斷。”在亞洲制造業(yè)協(xié)會9月19日主辦的第七屆亞洲制造業(yè)論壇年會上，湖南于2012年在全國率先購機補貼辦法，中航工業(yè)的與會代表余先生說。

德國工業(yè)4.0科學(xué)咨詢專家托馬斯?保爾漢森、美國辛辛那提大學(xué)講座教授李杰等業(yè)界專家在會上權(quán)威解讀了工業(yè)4.0。諾貝爾經(jīng)濟(jì)學(xué)獎獲得者、倫敦政治經(jīng)濟(jì)學(xué)院教授、歐洲經(jīng)濟(jì)協(xié)會克里斯托弗?皮薩里德斯對世界經(jīng)濟(jì)走勢進(jìn)行了展望。

亞洲制造業(yè)協(xié)會首席執(zhí)行官羅軍說，實施“全價購機、縣級結(jié)算、直補到卡”，工業(yè)4.0的核心還是建立在互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的基礎(chǔ)上，徹底扭轉(zhuǎn)了套補案件易發(fā)多發(fā)被動面；2013年，是第三次工業(yè)的拓展和延伸。以3D打印、機器人等新興技術(shù)為核心的智能制造將在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級中扮演重要角色，全水稻耕種收綜合機械化水平達(dá)到62.3，要盡早布，農(nóng)機出口額增速居全機電產(chǎn)品出口額增速首位。但是，搶抓產(chǎn)業(yè)制高點。

信息整合是核心

談及制造業(yè)發(fā)展趨勢，農(nóng)機流通業(yè)在整個農(nóng)機產(chǎn)業(yè)鏈條中的管理、科研、生產(chǎn)、使用等環(huán)節(jié)，與會專家一致認(rèn)為，有待加強。，未來的制造業(yè)一定與互聯(lián)網(wǎng)結(jié)合得更加緊密，同時，將與大數(shù)據(jù)、云計算等新興技術(shù)共同構(gòu)筑一個智能化、式的服務(wù)平臺。

可以認(rèn)為，未來的制造業(yè)將是建立在以互聯(lián)網(wǎng)和信息技術(shù)為基礎(chǔ)的互動平臺上，將更多資源要素和生產(chǎn)要素科學(xué)整合，使生產(chǎn)制造和物流配送變得更加智能化、自動化、網(wǎng)路化、系統(tǒng)化，而生產(chǎn)制造個性化、定制化將成為制造業(yè)的新常態(tài)。

“未來的產(chǎn)業(yè)特征將是平臺產(chǎn)業(yè)和平臺經(jīng)濟(jì)，資源整合的工作顯得尤為重要。”羅軍說，德國工業(yè)4.0的核心是建立在互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的基礎(chǔ)上，是第三次工業(yè)的拓展和延伸。

與會專家與學(xué)者都從各自的專業(yè)角度分享了對工業(yè)4.0的理解及體會。

德國電氣電子信息技術(shù)協(xié)會秘書長伯恩哈德?蒂斯表示，“整合”是德國工業(yè)4.0的核心。包括橫向的整合，也包括縱向的整合，還需要有很高的彈性，即對訂單的處理能既涵蓋生產(chǎn)也涵蓋配送。

在近日出版的《工業(yè)4.0》一書中，同樣對“整合”進(jìn)行了詮釋。該書作者認(rèn)為，產(chǎn)品本身就是生產(chǎn)過程中一個十分活躍的元素。這個理念可以用智能工廠來解釋。在這個工廠中，數(shù)字世界與物理世界實現(xiàn)了無縫融合。這種以信息技術(shù)為基礎(chǔ)，整合軟硬件的系統(tǒng)，一方面使得企業(yè)與企業(yè)之間縱向一體化程度加深。另一方面，在從預(yù)定到交貨的橫向一體化中，各個環(huán)節(jié)也被緊密聯(lián)系起來。

李杰教授將德國4.0概括為”5個C”結(jié)構(gòu)。他說，第一是網(wǎng)絡(luò)化，這是德國大分人正在做的試點。第二是由數(shù)據(jù)到信息化內(nèi)容的轉(zhuǎn)變。第三是虛擬網(wǎng)絡(luò)化內(nèi)容管理。第四是對問題的識別及決策。第五是裝備的重組。這“5個C”連在一起才是真正的德國工業(yè)4.0。

那么，德國工業(yè)4.0、工業(yè)大數(shù)據(jù)對制造業(yè)來說意味著什么？李杰認(rèn)為，關(guān)鍵是大數(shù)據(jù)的分析及應(yīng)用。內(nèi)需市場很大，數(shù)據(jù)很多，加上“分析為王”。如果這些工作都做好了，那么，“在做4.0的速度將大于德國。”李杰預(yù)測認(rèn)為。

梳理歷次工業(yè)，第一次工業(yè)實現(xiàn)了工業(yè)制造，2.0時代實現(xiàn)了批量制造，到了3.0時代，更多的是利用電子技術(shù)實現(xiàn)了數(shù)字化的生產(chǎn)，步入4.0時代，需要在網(wǎng)絡(luò)化平臺上，實現(xiàn)大數(shù)據(jù)的整合。

對于企業(yè)而言，在實際操作中應(yīng)該如何理解4.0時代的網(wǎng)絡(luò)化，以及在網(wǎng)絡(luò)化平臺上的數(shù)據(jù)整合？徐莉認(rèn)為，有三個不同的要素或者層次。一是垂直的一體化，通過物聯(lián)網(wǎng)、信息物理系統(tǒng)，把設(shè)備和生產(chǎn)系統(tǒng)及業(yè)務(wù)系統(tǒng)打通。二是在整個產(chǎn)品生命周期網(wǎng)絡(luò)化的打通和融合，所有的生命周期涵蓋產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、運營及服務(wù)。三是實現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟(jì)和合作伙伴的“全緯度”的融合，企業(yè)要同供應(yīng)商、客戶及合作伙伴實現(xiàn)融合。

此外，對數(shù)據(jù)的分析同樣重要。“其實應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)之后，實現(xiàn)更高程度的自動化，這點是我們認(rèn)為比較基本的價值的提升。第二點可能做到的是高度定制化生產(chǎn)。通過對數(shù)據(jù)價值的挖掘，能夠幫助分析客戶的消費行為和意向，進(jìn)而驅(qū)動整個生產(chǎn)的價值。”徐莉說，通過對數(shù)據(jù)分析，了解客戶真正的需求，才能真正挖掘出工業(yè)4.0的價值。

布是關(guān)鍵

克里斯托弗·皮薩里德斯分析全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢指出，全球經(jīng)濟(jì)已經(jīng)開始走出低谷，美國和歐洲開始緩慢增長，但是增長的后勁還不足，增長率為2%~3%。而新興經(jīng)濟(jì)體的增長開始減緩，并面臨結(jié)構(gòu)調(diào)整的壓力。對此，羅軍表示，“我們要盡早布，搶抓產(chǎn)業(yè)發(fā)展制高點，才不至于在下一輪經(jīng)濟(jì)起飛中掉隊。”

在新一輪工業(yè)的背景下，業(yè)界議論及關(guān)注度較高的仍是美國制造業(yè)的回歸及德國工業(yè)4.0。其實，英國對制造業(yè)的重視程度及扶持力度同樣值得我們思考和借鑒。

英國48家集團(tuán)俱樂總裁羅曼蒂說，對于英國來說，盡管制造業(yè)所占的比重并沒有那么大，但制造業(yè)對于英國的經(jīng)濟(jì)來說同樣非常重要。最近英國正在逐漸地恢復(fù)其全球制造業(yè)中心的地位。2014年，英國制造業(yè)增長了2.7%。

羅曼蒂介紹，英國大力支持制造業(yè)創(chuàng)新，支持3D打印研究和發(fā)展，英國的多所大學(xué)都設(shè)置了與增材制造相關(guān)的課程和研究項目。羅曼蒂透露，今年英國一共安排了40多億的預(yù)算來支持新的制造業(yè)技術(shù)發(fā)展，其中有1.4億元用來支持英國的企業(yè)新的制造業(yè)解決方案，包括3D打印技術(shù)等，目前已經(jīng)取得了一系列的新的進(jìn)展。近日，英國已經(jīng)制定了遠(yuǎn)期到2050年的未來制造業(yè)發(fā)展。

與會專家認(rèn)為，德國工業(yè)4.0與我國提出的“兩化”深度融合如出一轍。羅軍說，“要說德國工業(yè)4.0有什么特點，美國的再工業(yè)化有什么特點，其實還是跟我國提出的兩化融合是一樣的，只是他們有載體、有抓手，更好操作一些。”

我國提出走新型工業(yè)化道路，加快推進(jìn)信息化與工業(yè)化深度融合，并在政策上進(jìn)行了中長期署和規(guī)劃。工業(yè)和信息化日前發(fā)布的《信息化和工業(yè)化深度融合專項行動計劃（2013~2018年）》明確了兩化深度融合的意義和署。

在布上，除了政策強力支撐外，還需要在標(biāo)準(zhǔn)、人才等方面加快推進(jìn)。伯恩哈德?蒂斯表示，在所謂制造業(yè)的生態(tài)系統(tǒng)里面，大數(shù)據(jù)是非常重要的，只有處理好了大數(shù)據(jù)才能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)型。而在解決這個問題的過程中，標(biāo)準(zhǔn)化會起到關(guān)鍵的作用。

伯恩哈德·蒂斯表示，在德國已經(jīng)開始為工業(yè)4.0做標(biāo)準(zhǔn)化的路線圖。“在智能工廠方面，目前已經(jīng)有了一些現(xiàn)成的標(biāo)準(zhǔn)了，在這個工作做完之后，我們要有一個新的模型，就是工業(yè)4.0的模型，因為工業(yè)4.0是一個復(fù)雜的體系，要理解它的復(fù)雜性，而且要減少它的復(fù)雜性，就必須我們的標(biāo)準(zhǔn)體系。”

在搶占新一輪制高點的競爭中，另一個不可忽略的因素是人才。專家指出，在未來的工業(yè)領(lǐng)域，要從整體著眼，在產(chǎn)品的整個生命周期中既要考慮橫向一體化發(fā)展又要注重縱向一體化發(fā)展，還要將兩個方向進(jìn)行優(yōu)化整合。在這一過程中，人才作用和地位會越來越凸顯。

“很多行業(yè)仍處于從第二次工業(yè)向第三次工業(yè)的跨越階段。所以對來說，要加大力氣趕上，加快速度。期間，需要在‘人’上面下功夫。”托馬斯?保爾漢森說，要把重點放在教育、研究上，加強人才的培養(yǎng)，把企業(yè)的員工、工程師培養(yǎng)成適應(yīng)第四次工業(yè)的人才。

徐莉同樣表示，制造業(yè)目前處于一個轉(zhuǎn)型發(fā)展的階段，需要企業(yè)自身對轉(zhuǎn)型發(fā)展有強烈的推動意愿和創(chuàng)新意識。其中，也包括對人才的培養(yǎng)。因為在自動化和物聯(lián)網(wǎng)的環(huán)境下，對生產(chǎn)線上的工人性質(zhì)要求會有很大變化，對人才的教育將是非常重要的內(nèi)容。

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