裝備制造“混搭”服務(wù)業(yè)走出“國際范”

   裝備制造，這個(gè)不斷將傳統(tǒng)工業(yè)與新科技、信息技術(shù)等新興產(chǎn)業(yè)融合的行業(yè)，再次有了新的發(fā)展方向。1月16日的“全裝備制造服務(wù)業(yè)發(fā)展交流會(huì)”，堪稱黑龍江裝備制造業(yè)的潮流發(fā)布會(huì)。會(huì)議上，裝備制造和服務(wù)業(yè)，看似不搭的兩個(gè)詞語完美地融合在一起，成為今后黑龍江裝備制造業(yè)發(fā)展的主流。

　　轉(zhuǎn)型 勢(shì)在必行

　　自上世紀(jì)初期，依靠固定資產(chǎn)投資和出口，我國的裝備制造業(yè)經(jīng)歷了十年的高速發(fā)展;但可惜的是，大多數(shù)企業(yè)還停留在僅能提供產(chǎn)品階段，而且低端產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，高端市場(chǎng)依賴進(jìn)口。在世界經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下行情況下，企業(yè)訂單減少。按照國內(nèi)行業(yè)權(quán)威門對(duì)今后形勢(shì)的研判，在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)，裝備制造業(yè)的發(fā)展要面臨巨大壓力。轉(zhuǎn)型升級(jí)已迫在眉睫。

　　“傳統(tǒng)裝備制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)有兩條線路，一是縱向向本行業(yè)高端發(fā)展，做精做專，提高附加值，參與國內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。二是橫向向延伸服務(wù)發(fā)展。制造服務(wù)業(yè)在國內(nèi)還是新興詞語，但在發(fā)達(dá)人們已不陌生。世界500強(qiáng)企業(yè)所涉及的51個(gè)行業(yè)中，有28個(gè)屬于服務(wù)業(yè)。發(fā)達(dá)普遍存在兩個(gè)‘70%’的現(xiàn)象，服務(wù)業(yè)占GDP比重的70%，制造服務(wù)業(yè)占整個(gè)服務(wù)業(yè)比重的70%?！苯涣鲿?huì)上，機(jī)械聯(lián)合會(huì)特別顧問朱森第告訴記者，按照“微笑曲線”理論，產(chǎn)品研發(fā)、售后服務(wù)環(huán)節(jié)處于價(jià)值鏈的高端，生產(chǎn)制造則處于底端。歐美發(fā)達(dá)憑借資本和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，始終搶占高技術(shù)和高附加值，實(shí)施制造業(yè)服務(wù)化，掌握著關(guān)鍵核心技術(shù)。我國裝備制造業(yè)雖出口情況不錯(cuò)，但卻屬于利益末梢。

　　朱森第說，裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型不但是競(jìng)爭(zhēng)的需要，更是生存的需要。如今市場(chǎng)需求多樣，不但要求產(chǎn)品高效低耗，還要求在生產(chǎn)和制造過程中的綠色化，尤其是要與以信息技術(shù)為代表的高新技術(shù)融合，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品、設(shè)計(jì)、制造和管理的數(shù)字化。綠色、智能、服務(wù)、融合、超常將是未來我國裝備制造業(yè)的發(fā)展方向。

　　嘗試 初嘗甜頭

　　裝備制造是黑龍江的重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)之一，企業(yè)眾多，實(shí)力雄厚。面對(duì)市場(chǎng)變幻，有遠(yuǎn)見的企業(yè)家已經(jīng)邁出了向制造服務(wù)業(yè)轉(zhuǎn)型的步伐。

　　曾榮登福布斯最具潛力中小企業(yè)榜的哈爾濱博實(shí)自動(dòng)化股份有限公司，近年來專利不斷。根據(jù)博實(shí)的經(jīng)驗(yàn)，他們的生產(chǎn)線每年每條檢修改造服務(wù)費(fèi)在3~7萬元之間，為此，博實(shí)不但建立了專業(yè)的售后服務(wù)隊(duì)伍，還在天津、上海、淄博用戶地設(shè)立了產(chǎn)品服務(wù)中心，并計(jì)劃建立一個(gè)覆蓋全國的設(shè)備保運(yùn)、備品備件支持的快速服務(wù)體系。

　　齊齊哈爾華工機(jī)床有限公司邁出的步伐更大。董事長(zhǎng)周立富有一個(gè)口號(hào)：“找專業(yè)的人做專業(yè)的事”?！爸圃旆?wù)業(yè)，說起來有些朦朧，其實(shí)就是生產(chǎn)企業(yè)不僅要向客戶提供產(chǎn)品，還有依托產(chǎn)品的服務(wù)、遇到問題整體的解決方案。具體到華工，就是客戶買了機(jī)床，不會(huì)操作沒關(guān)系，我們派人去;不會(huì)維修沒關(guān)系，我們派人修?！?BR>
　　“一開始，華工嘗試在售出機(jī)床的同時(shí)將維修保養(yǎng)的工作接下來，后來提供操作服務(wù)，慢慢地我們意識(shí)到，哪里有鋼鐵廠，哪里就有市場(chǎng)，我們可以把機(jī)床廠建到鋼鐵企業(yè)里?！币粋€(gè)外建工廠的新模式在周立富腦子里形成。2011年，華工與萊蕪鋼鐵公司正式合作。由華工投入價(jià)值800萬元的式樣加工設(shè)備，并長(zhǎng)期派駐一個(gè)研發(fā)、維護(hù)團(tuán)隊(duì)確保設(shè)備24小時(shí)可靠運(yùn)行，并按照萊鋼下達(dá)的式樣加工，效益分成。通過對(duì)萊鋼總體生產(chǎn)工藝的，每年為萊鋼節(jié)約成品鋼約2萬噸，折合5000萬元。而通過三年的效益分成，華工可獲得2500萬元的經(jīng)濟(jì)效益，萊鋼則獲得整個(gè)生產(chǎn)線。這個(gè)創(chuàng)新合作模式，在業(yè)界引起轟動(dòng)，受到了寶鋼、武鋼的青睞。

　　通過延展服務(wù)，華工和很多鋼鐵企業(yè)結(jié)成了完美的組合，從中獲得了可觀的效益。近三年來，華工實(shí)現(xiàn)銷售收入8000多萬元，產(chǎn)值達(dá)1億元，每年增幅20%，其中增值服務(wù)占銷售收入的50%以上。

　　發(fā)展 創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)

　　雖然已有企業(yè)邁出了轉(zhuǎn)型步伐，但黑龍江裝備制造企業(yè)眾多，且老企業(yè)多，老產(chǎn)品多，面臨的困難和問題更為突出。朱森第認(rèn)為，裝備制造業(yè)向制造服務(wù)業(yè)轉(zhuǎn)型，關(guān)鍵在于思想意識(shí)。

　　工信委副方安儒說，現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)既可以像華工那樣為客戶提供成套設(shè)備，維護(hù)整個(gè)車間，也可以優(yōu)化生產(chǎn)供應(yīng)鏈管理，甚至采用融資租賃的方式帶動(dòng)客戶發(fā)展，裝備使用后的回收與利用上也可以多動(dòng)腦筋，最后形成產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)，建立一個(gè)公共研發(fā)設(shè)計(jì)、檢測(cè)試驗(yàn)、原料供應(yīng)、信息化服務(wù)平臺(tái)，解決集聚區(qū)內(nèi)中小企業(yè)技術(shù)、試驗(yàn)力量、資金不足的難題，提升集聚區(qū)的生產(chǎn)水平和競(jìng)爭(zhēng)力。黑龍江裝備制造企業(yè)目前急需結(jié)合自身“十二五”規(guī)劃，精心謀劃好發(fā)展現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)的近期和長(zhǎng)期規(guī)劃，圍繞主機(jī)產(chǎn)品，提升產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性和安全性;在此基礎(chǔ)上，開拓設(shè)備成套、系統(tǒng)集成、工程總承包等服務(wù)。不斷將信息技術(shù)融入到產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、經(jīng)營(yíng)管理等各個(gè)環(huán)節(jié)和產(chǎn)品性能之中，提高產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)字化、智能化水平。注重專業(yè)人才的培養(yǎng)和投入，注重管理的學(xué)和創(chuàng)新，多方面促進(jìn)現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)的發(fā)展。

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