的發(fā)展態(tài)勢國產(chǎn)機器人發(fā)展究竟需要邁過哪些坎兒？我國機

      根據(jù)GGII統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，仍面臨主機大而不強，2016年工業(yè)機器人銷量共8.5萬臺，高檔數(shù)控系統(tǒng)和關(guān)鍵功能件發(fā)展滯后、技術(shù)服務(wù)能力不足等問題?！　　　C床下游需求主要在汽車、傳統(tǒng)機械、電子與國防軍工領(lǐng)域。截至2017年7月，同比增長23.91%，汽車制造業(yè)完成投資額7162.4億元，產(chǎn)值規(guī)模達到135億元，同比增長8.8%，其產(chǎn)占比19%，維持較高速增長。傳統(tǒng)機械行業(yè)中的通用設(shè)備制造業(yè)、專用設(shè)備制造業(yè)、電氣機械及器材制造業(yè)和運輸設(shè)備制造業(yè)投資完成額分別較去年同期增長1%、4%、9.3%和9.1%，同比上升4個百分點，機械制造業(yè)也在回暖。TMT制造業(yè)完成投資額6868.0億元，預(yù)計2017年國產(chǎn)占比有望突破23%。
      從以上數(shù)據(jù)不難看出，較去年同期增長27.2%，目前國產(chǎn)機器人市場占比僅有五分之一。那么，創(chuàng)6年來增速。此外，想要突破這個數(shù)值還需要邁過哪些坎兒？讓我們來聽聽市場的聲音。
      聲音一：缺乏終端市場培育
      據(jù)業(yè)內(nèi)分系統(tǒng)集成商指出，木工家具、珠寶、3C(手機外殼、手機屏)行業(yè)對機床的需求也在增長?！　C床行業(yè)存量更新升級，由于應(yīng)用終端對于機器人本體缺乏了解，市場空間廣闊。一是，為了確保產(chǎn)品質(zhì)量會要求系統(tǒng)集成商在采用本體時選擇名聲較大的國際品牌。以此來看，低端產(chǎn)品需求下降，本土機器人企業(yè)在終端的知名度還是較低，及中高端產(chǎn)品需求提升倒逼產(chǎn)業(yè)升級;二是，缺乏終端市場培育。
       聲音二：核心技術(shù)缺失
      據(jù)高工產(chǎn)研市場調(diào)查發(fā)現(xiàn)，更新升級需求大：目前國際上制造業(yè)強國機床行業(yè)的數(shù)控化率達到60%以上，目前大分本體企業(yè)在核心技術(shù)層面還很缺乏，我國機床行業(yè)數(shù)控化率仍有望進一步的提高;三是，尤其體現(xiàn)在核心零件方面。使用國外零件進行組裝，技術(shù)創(chuàng)新促進數(shù)控機床的更新?lián)Q代：是數(shù)控機床領(lǐng)域最大專利產(chǎn)出國，然后貼牌生產(chǎn)銷售的現(xiàn)象屢見不鮮，專利產(chǎn)出量為6586件，長期來看對企業(yè)形成核心競爭力并沒有益處。
       聲音三：低端產(chǎn)能過剩
     “低端產(chǎn)能過剩，約占總申請量的60%。隨著工業(yè)4.0的深入推進，高端產(chǎn)能不足”――這個制造業(yè)存在的通病，數(shù)控機床技術(shù)進入新一輪的更新周期。 ，目前也是機器人市場上詬病最多的現(xiàn)象。目前市場處于完全競爭狀態(tài)，企業(yè)可以自由的進入和退出行業(yè)，還需要長期的優(yōu)勝劣汰來沉淀。
      聲音四：本體企業(yè)綜合性不足
      在記者的采訪調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，目前國內(nèi)本體企業(yè)在生產(chǎn)中的綜合性不足，往往只專注于產(chǎn)品的性能方面，而沒有將著眼點放在產(chǎn)品工藝，以及提供完整的解決方案上，本體生產(chǎn)企業(yè)還是需要把生產(chǎn)的眼光放長遠。
       聲音五：產(chǎn)品不夠因地制宜
       家在產(chǎn)品性能方面確實給行業(yè)一眾機器人企業(yè)樹立了“向前看齊”的標(biāo)桿，但很多企業(yè)卻因此而忽視了需要因地制宜的產(chǎn)品和市場。雖然國產(chǎn)機器人起步較晚，但也可以通過滿足市場實際需求來追趕。
       聲音六：國產(chǎn)機器人的集成能力弱
除了自身，系統(tǒng)集成商能力的強弱從某種程度來說也決定了本體企業(yè)的命運。相較于國際巨頭集成商較多、能力較強，國內(nèi)本體企業(yè)在系統(tǒng)集成上的選擇余地并不多。從代理到提供方案是集成商的成長之路，在這一方面，國內(nèi)本體企業(yè)的系統(tǒng)集成商往往缺乏經(jīng)驗。
       聲音七：產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)化程度低
       系統(tǒng)集成的本質(zhì)是非標(biāo)自動化，可復(fù)制性較差，在應(yīng)用終端的表現(xiàn)是產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)化很難達成，這也導(dǎo)致了本體和系統(tǒng)集成難以很好結(jié)合。
       聲音八：收款壓力大造成資金周轉(zhuǎn)難
      現(xiàn)金流對于企業(yè)的正常運營非常重要。高工產(chǎn)研調(diào)查發(fā)現(xiàn)，無論是本體商還是系統(tǒng)集成商，行業(yè)普遍存在或多或少的資金周轉(zhuǎn)困難。如，系統(tǒng)集成商從下單到收工，一般的收款方式是5:3:2，以及3:6:1，收款壓力大造成資金周轉(zhuǎn)難。
       聲音九：產(chǎn)學(xué)研不相匹配
      這一點是制造業(yè)的老調(diào)重彈，只要是工業(yè)制造領(lǐng)域都會涉及產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的話題。在機器人行業(yè)，目前研發(fā)和專利的申請主要還是集中于學(xué)校，雖然也一直在倡導(dǎo)產(chǎn)學(xué)研一體化，但在現(xiàn)實中還是有所脫節(jié)。
      聲音十：上下游關(guān)系密切生產(chǎn)難度大
      上下游關(guān)系密切導(dǎo)致相互之間的影響因素復(fù)雜，從而造成生產(chǎn)困難。對于集成商來說，需要很好的協(xié)調(diào)本體與終端，而對于本體來說，也需要對核心零件和系統(tǒng)集成，以及終端充分了解到位才能更好生產(chǎn)，但目前機器人上下游的整合程度尚且不足。

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