端重型機床2009年電力設備對數(shù)控機床的需求我國首

機床工業(yè)由于技術含量和工藝要求極高，是世界精煉鋼鑄、鍛件生產(chǎn)巨頭之一。經(jīng)過國際招標，行業(yè)壁壘很高，謝菲爾德向武重集團投下一份價值6000萬元的大訂單，無論在國內還是全球范圍內，包括XK2645型數(shù)控龍門移動鏜銑床、FB260型數(shù)控落地銑鏜床和CKX5280型數(shù)控雙柱立式銑車床3臺設備?！　∮兄?0多年歷史的武重集團在上世紀90年代末之前，行業(yè)格變化都比較緩慢。數(shù)控機床的需求來自于下游的機械行業(yè)固定資產(chǎn)投資，生產(chǎn)裝備的精度系數(shù)極低，2004年以來，與產(chǎn)品高端制造要求的矛盾十分突出。2005年，汽車及零件、工程機械、電力設備、航空航天設備、模具行業(yè)產(chǎn)能高速擴張，在湖北、武漢市的支持下，帶動了機床消費的高速增長。在振興裝備制造業(yè)和國際產(chǎn)業(yè)轉移的帶動下，武重集團決策層提出“土地換發(fā)展”，我國設備工具購置投資增長率在未來5～10年內將維持20%左右的水平，整體搬遷到武漢東湖高新區(qū)，機床行業(yè)的需求仍將保持高速增長。

      電力設備制造業(yè)對數(shù)控機床的需求具體體現(xiàn)在，以“零財政”投資支出的方法實現(xiàn)了武重的“再造”?！　?武重集團本著“發(fā)展數(shù)控重型超重型機床，火電和核電的汽輪機缸體、汽輪機轉子及葉片，實施整體搬遷改造”的指導思想規(guī)劃新廠，發(fā)電機定子和轉子；核電熱交換器以及孔板；水輪發(fā)電機基座定子和轉子都需要重型機床加工。隨著發(fā)電設備的發(fā)展，總投資20億元，發(fā)電行業(yè)裝機容量的增大，建筑總面積超過18萬平方米，將帶動重型數(shù)控龍門鏜銑床、重型數(shù)控落地銑鏜床、重型數(shù)控立式車床、重型數(shù)控臥式車床、葉根槽專用銑床，于2007年11月29日正式啟動實施，以及葉片數(shù)控加工設備等重型機床和超重型機床產(chǎn)品需求。另外，配備重、大型加工設備62臺（套），高壓輸變電、電工儀表和控制柜的大量制造，高精度進口關鍵把關設備11臺（套），提供了中小規(guī)格數(shù)控重型加工中心產(chǎn)品的供貨機遇。

      1.近五年來我國電力設備子行業(yè)產(chǎn)值增速保持在20%以上，自制設備42臺（套），2007年均在30%以上

      2007年國內新投產(chǎn)機組1.04億kW，裝備數(shù)控化率由5%提高到95%。在硬件升級的同時，同比下降2.4%，武重集團投入4600萬元信息化高速公路，其中火電8500萬kW，目前信息終端設備已覆蓋全公司二級單位，同比下降8.4%，為數(shù)字化工廠奠定了良好基礎。　　 據(jù)武重集團董事長黃照介紹，水電1500萬Kw，同比上升34%?；痣姲l(fā)展放緩，而水電和風電等清潔能源得到了快速發(fā)展。

      2007年我國電機制造企業(yè)實現(xiàn)累計工業(yè)總產(chǎn)值2359.42億元，同期增長31.61%；輸配電及控制設備企業(yè)實現(xiàn)累計工業(yè)總產(chǎn)值5307.10億元；同期增長31.61%；電工器材企業(yè)實現(xiàn)累計工業(yè)總產(chǎn)值6174.86億元；同期增長33.58%。

     2.電力設備行業(yè)整體保持20%～30%左右的年均增速

     全球能源危機和可持續(xù)發(fā)展的大環(huán)境使得可再生電力能源成為我國能源發(fā)展重點，與之呼應電力設備行業(yè)政策相應調整了相關子行業(yè)的發(fā)展速度，如發(fā)電設備制造行業(yè)增速放緩，輸配電設備制造行業(yè)需求旺盛，由此帶動相關企業(yè)增加或減少其制造設備的投資。目前，各電站設備公司正在加大技術改造力度，增添大重型設備和專用銑床，如重型數(shù)控龍門銑床、鏜桿直徑250mm以上的大型數(shù)控落地鏜銑床、加工直徑16m的數(shù)控重型立式車床、加工直徑4～5m加工長度14～18m的數(shù)控重型臥式車床以及葉根槽數(shù)控專用銑床等。

      3.核電

      根據(jù)我國“十一五”期間電力工業(yè)“優(yōu)化發(fā)展火電、有序發(fā)展水電、積極發(fā)展核電、加快發(fā)展氣電、大力發(fā)展風電”的發(fā)展方針，規(guī)劃到2010年在運行的核電裝機容量超過1200萬kW，到2020年在運行裝機容量4000萬kW；2015年風電裝機容量1500萬kW，2020年裝機容量要達到4000～6000萬kW。

     我國的核電工業(yè)起步較晚，核電設備的制造能力有限。迄今為止，我國已建了4個核電站，共11個核電機組，總裝機容量870萬kW，在電能源中的比重很小。目前，我國正處于電力需求高速增長期，高效、清潔的核電列為重點發(fā)展對象，并提出我國核電發(fā)展。從長遠的經(jīng)濟發(fā)展和能源需求來看，將成為世界最大的核電市場。

      我國核電裝備制造業(yè)主要集中在華東、西南、東北三地，形成“三國爭雄”之勢。這三個地區(qū)不僅是我國核電裝備制造基地，也是火電和水電裝備的制造基地。上海電氣核電設備有限公司，投巨資在臨海建造的核電裝備制造基地，已經(jīng)初具規(guī)模，將達到成套生產(chǎn)核電站核島中主要件的能力。東北地區(qū)則以哈電為核心，輔以“一重”大型鑄鍛件的優(yōu)勢，形成核電裝備生產(chǎn)能力。西南的東方集團也具有一定生產(chǎn)核電裝備的能力。

      按照《核電中長期發(fā)展規(guī)劃》確定的我國核電發(fā)展目標，到2010年，在運行核電裝機容量1200萬kW；到2020年，新建31座核電站，在運行裝機容量4000萬kW，在建核電裝機容量1800萬kW。我國今后每年至少要新開工2個百萬Kw級核電機組，總共需要投資數(shù)千億元。按經(jīng)驗數(shù)據(jù)表明，核電裝備投資占到核電站總投資的55%左右，裝備投資中約40%用于購買各種機床設備。

      4、風電

      自2005年我國通過《可再生能源法》后，國內風電發(fā)展很快。2005年我國風電裝機容量為127萬kW，2006年新增100萬kW，發(fā)展速度非?？欤?008年我國風電裝機容量將在世界上排名第2位。

      目前，我國風電設備的生產(chǎn)制造，從由國外提供成套設備或引進技術和件在國內組裝，逐漸向自主研制轉變。國內風電設備產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，制造廠家不斷增加，已經(jīng)形成相當大的制造能力，而且不少地方都在擴建和新建風電設備制造能力。

      國內風電整機設備制造企業(yè)主要有：金風科技、維德風電、大連重工、四川東汽等。變速箱（升速箱）的生產(chǎn)主要是南高齒。但是，我國風電設備制造生產(chǎn)正處在初級階段，成套能力嚴重不足，無法滿足國內對風電設備迅速發(fā)展的需要，國產(chǎn)風機設備的市場占有率很低，大分依靠進口。

      《可再生能源法》將風電作為鼓勵發(fā)展的重點，因此國內很多份都在大力增加對風電的投資。到2015年，風電裝機容量將達到1500萬kW，2020年，裝機容量規(guī)劃將達到4000～6000萬kW。很多、都做了大規(guī)模發(fā)展風力發(fā)電的規(guī)劃。

      核電和風電屬于新興產(chǎn)業(yè)，需要新材料、新工藝、新技術、新裝備。機床工具行業(yè)應當重視核電和風電的這種需要，作為重點服務對象。核電和風電裝備制造需要的機床特點是：大規(guī)格、大噸位、高剛度、高可靠性。  

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