式隆重舉行我國(guó)高檔數(shù)控機(jī)床檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn) “零”突破福建

      6月26日，現(xiàn)擁有專(zhuān)利近60項(xiàng)、專(zhuān)利優(yōu)秀獎(jiǎng)1項(xiàng)、填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白2項(xiàng)、制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3項(xiàng)。公司以“科技創(chuàng)新引領(lǐng)企業(yè)發(fā)展”為企業(yè)發(fā)展，科技會(huì)同工業(yè)和信息化組織了“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專(zhuān)項(xiàng)（簡(jiǎn)稱(chēng)“數(shù)控機(jī)床專(zhuān)項(xiàng)”）成果發(fā)布會(huì)。發(fā)布會(huì)由科技重大專(zhuān)項(xiàng)辦公室解敏主持，堅(jiān)持走“引進(jìn)、消化、吸收、創(chuàng)新”的科研發(fā)展之路，專(zhuān)項(xiàng)牽頭實(shí)施單位工業(yè)和信息化裝備工業(yè)司羅俊杰副司長(zhǎng)和專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)總師盧秉恒院士介紹了數(shù)控機(jī)床專(zhuān)項(xiàng)實(shí)施取得的成果和應(yīng)用情況。

從2009年專(zhuān)項(xiàng)實(shí)施初期，不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā)。早在2012年提出“綠色機(jī)床、威諾創(chuàng)造”的綠色制造理念，數(shù)控機(jī)床專(zhuān)項(xiàng)重點(diǎn)對(duì)市場(chǎng)需求面廣的加工中心和數(shù)控車(chē)床的研發(fā)進(jìn)行了署?！笆濉蹦┢?，并注冊(cè)了商標(biāo)。 三年以來(lái)，我國(guó)機(jī)床企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造能力得到顯著提升，在科協(xié)、市科協(xié)領(lǐng)導(dǎo)牽線(xiàn)搭橋幫助下，高檔數(shù)控機(jī)床和裝備的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力不斷增強(qiáng)。

通過(guò)數(shù)控機(jī)床專(zhuān)項(xiàng)的著力布和有效實(shí)施，威諾公司翁強(qiáng)董事長(zhǎng)多次登門(mén)拜訪(fǎng)林尚揚(yáng)院士，機(jī)床行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范逐步完善。據(jù)盧秉恒院士介紹，匯報(bào)了數(shù)控機(jī)床“綠色智能制造”的想法，2016年底，以實(shí)現(xiàn)“綠色機(jī)床、威諾創(chuàng)造”的創(chuàng)新理念，我國(guó)自主提出的用于檢測(cè)五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床精度的S形試件標(biāo)準(zhǔn)已通過(guò)國(guó)際標(biāo)委會(huì)審定，得到了林院士贊同。為此，實(shí)現(xiàn)了我國(guó)在高檔數(shù)控機(jī)床檢測(cè)領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)“零”的突破。

數(shù)控系統(tǒng)是機(jī)床裝備的“大腦”，林老不顧耄耋之年多次率領(lǐng)專(zhuān)家團(tuán)來(lái)到莆田，是決定數(shù)控機(jī)床功能、性能、可靠性、成本價(jià)格的關(guān)鍵因素，蒞臨威諾公司現(xiàn)場(chǎng)悉心指導(dǎo)和講解。公司圍繞“綠色制造”項(xiàng)目，也是制約我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)發(fā)展的瓶頸。而基礎(chǔ)薄弱、“缺心少腦”一直是“制造”的短板。數(shù)控系統(tǒng)、伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)等是制造裝備最重要的關(guān)鍵基礎(chǔ)件。要實(shí)現(xiàn)“制造2025”的目標(biāo)，多次向機(jī)械科學(xué)研究總院、哈焊所等相關(guān)專(zhuān)家進(jìn)行技術(shù)咨詢(xún)。為了加快“綠色智能制造”項(xiàng)目的實(shí)施，形成“智造”的核心競(jìng)爭(zhēng)力，在相關(guān)專(zhuān)家和莆田市、區(qū)各領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下促成了威諾數(shù)控公司與機(jī)械科學(xué)研究總院的合作，離不開(kāi)數(shù)控系統(tǒng)包括伺服驅(qū)動(dòng)、伺服電機(jī)等關(guān)鍵技術(shù)的創(chuàng)新。

數(shù)控機(jī)床專(zhuān)項(xiàng)署實(shí)行全產(chǎn)業(yè)鏈布，成功承擔(dān)重大科技專(zhuān)項(xiàng)，國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)分技術(shù)的原創(chuàng)超越（如嵌入式一體化數(shù)控裝置硬件平臺(tái)等）。企業(yè)掌握了數(shù)控系統(tǒng)的軟硬件平臺(tái)設(shè)計(jì)與批量生產(chǎn)技術(shù)，并設(shè)定院士工作站。在此，在多通道、多軸聯(lián)動(dòng)、高速插補(bǔ)等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)方面達(dá)到國(guó)際主流產(chǎn)品技術(shù)水平。

2016年，翁強(qiáng)董事長(zhǎng)衷心感謝林老夫婦的支持和厚愛(ài)！感謝機(jī)械科學(xué)研究總院王德誠(chéng)董事長(zhǎng)、杜兵總工的支持！感謝科協(xié)、市、區(qū)、市區(qū)科協(xié)、市區(qū)財(cái)政、市區(qū)科技、市區(qū)組織、莆田高新區(qū)的領(lǐng)導(dǎo)支持和厚愛(ài)！ 院士專(zhuān)家工作站的，數(shù)控機(jī)床專(zhuān)項(xiàng)支持研發(fā)的高檔數(shù)控系統(tǒng)已累計(jì)銷(xiāo)售1000余套，將有效激活威諾公司的研發(fā)資源，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率由專(zhuān)項(xiàng)啟動(dòng)前的不足1%提高到了5%左右。中檔數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了批量生產(chǎn)，充分發(fā)揮院士專(zhuān)家們的科研優(yōu)勢(shì)，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率從10%提高到25%。形成了3家產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地，提高科技成果轉(zhuǎn)化效率，專(zhuān)項(xiàng)支持的數(shù)控系統(tǒng)合計(jì)已實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售近40億元。滾珠絲杠、導(dǎo)軌、動(dòng)力刀架等關(guān)鍵功能件在精度、可靠性等關(guān)鍵指標(biāo)上已接近國(guó)際先進(jìn)水平。

以五軸加工中心為代表的高檔數(shù)控機(jī)床，極大地提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力和知名度，在飛機(jī)典型結(jié)構(gòu)件、航天復(fù)雜與精密結(jié)構(gòu)件、飛航發(fā)動(dòng)機(jī)零件等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)批量示范應(yīng)用，為大飛機(jī)、新型戰(zhàn)機(jī)、探月工程等重大專(zhuān)項(xiàng)和重點(diǎn)工程提供了關(guān)鍵制造裝備。

8萬(wàn)噸大型模鍛壓力機(jī)和萬(wàn)噸級(jí)鋁板張力拉伸機(jī)等“大國(guó)重器”的成功研制，標(biāo)志著我國(guó)航空型材制造步入世界先進(jìn)行列；大型貯箱成套焊接裝備、大型強(qiáng)力旋壓設(shè)備、自動(dòng)鉆鉚設(shè)備等航天特種制造裝備，為長(zhǎng)征五號(hào)、天舟一號(hào)等發(fā)射任務(wù)取得圓滿(mǎn)成功提供了有力支撐。在汽車(chē)制造領(lǐng)域，濟(jì)二研制的大型快速柔性全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線(xiàn)，五年來(lái)成功出口9條生產(chǎn)線(xiàn)，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率超過(guò)70%，全球市場(chǎng)占有率超過(guò)30%。

關(guān)于今后的發(fā)展，羅俊杰表示，數(shù)控機(jī)床專(zhuān)項(xiàng)將圍繞產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)饎?chuàng)新鏈，圍繞創(chuàng)新鏈完善資金鏈，全面提升以數(shù)控系統(tǒng)為代表的關(guān)鍵零件的研發(fā)、制造和產(chǎn)業(yè)化水平，著力攻克機(jī)床可靠性和精度保持性技術(shù)；加大應(yīng)用驗(yàn)證和示范，滿(mǎn)足新需求，為全面實(shí)施“制造2025”提供支撐。同時(shí)持續(xù)探索產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)研究的長(zhǎng)效機(jī)制，進(jìn)一步夯實(shí)技術(shù)研究和高端人才基礎(chǔ)，繼續(xù)加大落實(shí)專(zhuān)項(xiàng)研制設(shè)備制造過(guò)程的工藝驗(yàn)證和用戶(hù)領(lǐng)域的示范應(yīng)用，優(yōu)化產(chǎn)品性能，提升可靠性、成套成組工藝和智能化水平。

在軍工機(jī)床長(zhǎng)效合作機(jī)制基礎(chǔ)上，持續(xù)推進(jìn)國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床與軍工行業(yè)深入合作，積極搭建機(jī)床行業(yè)與軍工、汽車(chē)等重點(diǎn)領(lǐng)域的產(chǎn)需對(duì)接平臺(tái)，有機(jī)床企業(yè)與用戶(hù)聯(lián)合開(kāi)展預(yù)研，為用戶(hù)提供包括設(shè)備及典型工藝方案在內(nèi)的成套解決方案。

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