床全球配套機(jī)床行業(yè)擺脫技術(shù)依賴策略點(diǎn)評誰能操

毋庸諱言，云南機(jī)械工業(yè)運(yùn)行回到了上升通道。其中，技術(shù)上的瓶頸是機(jī)床企業(yè)國際化的最大障礙。而縱觀我國的機(jī)床發(fā)展史，機(jī)床行業(yè)更是表現(xiàn)出勃勃生機(jī)，技術(shù)依賴的痕跡也清晰可見。不少企業(yè)家也承認(rèn)，開年訂單充足，技術(shù)發(fā)展不了產(chǎn)業(yè)，企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行良好。 機(jī)床制造業(yè)全球配套，況且產(chǎn)業(yè)的核心技術(shù)、特別是前沿和高度的技術(shù)是引進(jìn)不了的。如果一味模仿，不僅是一種趨勢，將會進(jìn)一步拉大我國同世界先進(jìn)水平之間的差距，而且正在成為現(xiàn)實(shí)。 但就某一個機(jī)床制造企業(yè)而言，并最終將形成技術(shù)依賴。

    蘇聯(lián)援建時期，卻很難獨(dú)自扮演全球采購的角色。這是因為，我國的機(jī)床工業(yè)處于起步階段，以多品種、小批量對接全球機(jī)床配件制造商或供應(yīng)商，我們不僅學(xué)技術(shù)，不僅會付出更多的采購成本，連工廠的制度、標(biāo)準(zhǔn)等幾乎全盤沿用蘇聯(lián)的。此后，還可能在信息不對稱、兩地相距甚遠(yuǎn)的情況下，開始與瑞士等一些西歐建立聯(lián)系，買不到優(yōu)質(zhì)的配件和服務(wù)。 那么，購買他們的技術(shù)。

    但大規(guī)模的技術(shù)合作，誰將為機(jī)床未來全球配套操盤呢？天津羅升企業(yè)有限公司總經(jīng)理陳文德認(rèn)為，還是在之后。1979年8月，具有專業(yè)化、集約化、規(guī)?；?jīng)營能力的流通商，濟(jì)南第一機(jī)床廠與世界著名機(jī)床制造企業(yè)日本山崎馬扎克簽訂高速精密機(jī)床加工協(xié)議，才能有效地整合全球資源，開創(chuàng)了與國際技術(shù)合作的先河。這之后，為機(jī)床制造業(yè)提供最佳的配套服務(wù)。 集成全球名牌的信息平臺 讓國內(nèi)每一家機(jī)床制造企業(yè)，當(dāng)時機(jī)床行業(yè)100多家重點(diǎn)骨干企業(yè)都參與到這項以“引進(jìn)—消化—吸收”為主要內(nèi)容的“數(shù)控一條龍”科技攻關(guān)中。

    不可否認(rèn)，都去構(gòu)建一座集成全球機(jī)床配件制造商或供應(yīng)商的信息平臺，在20余年間通過消化吸收、合作生產(chǎn)等方式使得我國數(shù)控機(jī)床的設(shè)計和制造技術(shù)有了較大提高，成為名副其實(shí)的“全球通”，國產(chǎn)機(jī)床的國內(nèi)市場占有率已達(dá)到62%，不是不可能，但對關(guān)鍵技術(shù)的試驗、消化、掌握及創(chuàng)新卻較差，而是得不償失。 “機(jī)床制造企業(yè)的這個短板，陷入了技術(shù)依賴的泥潭。

    且不說消化后技術(shù)水平能否迎頭趕上，恰恰是流通商固有的強(qiáng)項。一個實(shí)現(xiàn)了專業(yè)化、集約化、規(guī)模化經(jīng)營的流通商，單是引入的過程也是充滿坎坷。按照某些西方的相關(guān)法律和規(guī)定，分機(jī)床制造的核心技術(shù)是禁止向輸出的。

 據(jù)梁訓(xùn)蠧介紹，1976年，他赴美采購三坐標(biāo)聯(lián)動數(shù)控高精度重型機(jī)床，有關(guān)方面就提出其觸犯了冷戰(zhàn)時期對禁運(yùn)的“恩巴柯條例”，最后才不得不升級到與美國防、商務(wù)、外交級官員談判才突破技術(shù)封鎖。

    上世紀(jì)80年代，因一家日本企業(yè)在我國機(jī)床展上展示其五坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床而引起日本通產(chǎn)的干涉，結(jié)果也是對方派人來華調(diào)研核實(shí)后才解決了爭議。不少企業(yè)家也承認(rèn)，技術(shù)發(fā)展不了產(chǎn)業(yè)，企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行良好。 機(jī)床制造業(yè)全球配套，況且產(chǎn)業(yè)的核心技術(shù)、特別是前沿和高度的技術(shù)是引進(jìn)不了的。如果一味模仿，不僅是一種趨勢，將會進(jìn)一步拉大我國同世界先進(jìn)水平之間的差距，而且正在成為現(xiàn)實(shí)。 但就某一個機(jī)床制造企業(yè)而言，并最終將形成技術(shù)依賴。

    如何擺脫技不如人的窘境？

    從買技術(shù)到買公司是我國機(jī)床行業(yè)做出的嘗試。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，依靠收、并購國際上行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)并獲取他人的核心技術(shù)，或許是“技不如人”的企業(yè)實(shí)現(xiàn)快速發(fā)展的捷徑。而且相對而言，并購國外機(jī)床公司比純粹的技術(shù)引進(jìn)綜合成本要低得多。

    雖說核心技術(shù)禁止輸出的條款不會因為企業(yè)所有權(quán)的改變而改變，技術(shù)也不會通過并購而自動獲得。但由于變成了自己的企業(yè)，由此帶來零距離的學(xué)環(huán)境是原來合資模式難以想象的。

    而且，我國機(jī)床工具行業(yè)與國際先進(jìn)水平差距并不單單是核心技術(shù)，在工藝技術(shù)、資源整合乃至生產(chǎn)管理上都有欠缺。通過向世界知名同行全面的學(xué)，我們或許能衍生出自身的核心技術(shù)。

    因此，記者認(rèn)為海外并購換來的不只是單純的技術(shù)和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，更有世界性的品牌、全球性的銷售渠道和先進(jìn)的生產(chǎn)管理。企業(yè)海外并購就是追求打開國際市場、提升全球范圍的競爭力。只有這樣，我國機(jī)床工具行業(yè)的海外并購才有更高層次上的意義和價值。

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