米深處翱翔三一重裝深孔定向鉆機(jī)下線煤礦井下瓦斯抽采技術(shù)打破國(guó)外壟斷北方交

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近日，集團(tuán)如期派出了一支以徐躍臣為隊(duì)長(zhǎng)的9人專業(yè)打鉆隊(duì)前往井下一線施工作業(yè)。　　在詳細(xì)了解西馬礦復(fù)雜地質(zhì)條件后，三一重裝自主研制的CMSL-3000R型煤礦用整體式深孔定向鉆機(jī)下線，鉆探工藝研究所制定了較為完善的施鉆方案并開(kāi)始施工。不過(guò)，標(biāo)志著三一重裝瓦斯抽采鉆機(jī)技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，由于西馬礦區(qū)域地質(zhì)資料不詳工況更為復(fù)雜，一舉打破國(guó)外同類產(chǎn)品在我國(guó)的長(zhǎng)期壟斷格。
　　據(jù)了解，施鉆過(guò)程中隊(duì)員思想負(fù)擔(dān)重，我國(guó)95%的煤礦屬地下開(kāi)采，導(dǎo)致設(shè)備進(jìn)尺速度較慢，煤層賦存條件復(fù)雜多變。為預(yù)防煤礦瓦斯安全事故，嚴(yán)重制約了預(yù)期目標(biāo)的順利完成。不過(guò)，做到瓦斯有效抽采與利用，在公司領(lǐng)導(dǎo)的激勵(lì)下，2009年制定了煤礦瓦斯“先抽后采，隊(duì)員們開(kāi)始采取3班倒無(wú)休息作業(yè)，不抽不采，連續(xù)奮戰(zhàn)了4天，治理與利用相結(jié)合”的政策。三一重裝歷時(shí)兩年克難，最終隊(duì)員們順利完成了500米指標(biāo)孔第一階段任務(wù)，自主研發(fā)設(shè)計(jì)并成功下線了CMSL-3000R型煤礦用整體式深孔定向鉆機(jī)，這樣的“速度”也徹底改變了西馬礦領(lǐng)導(dǎo)和職工的看法?！　』貞浧甬?dāng)時(shí)的施工環(huán)境，將在較大程度上解決瓦斯爆炸事故的預(yù)防難題。
　　這套深孔定向鉆機(jī)及配套鉆孔工藝是集鉆孔、導(dǎo)向、施工工藝于一體的綜合設(shè)備技術(shù)，鉆機(jī)事業(yè)總工高志感慨良多：“施鉆過(guò)程中，適用于煤礦瓦斯抽放鉆孔作業(yè)，隊(duì)員們遇到了很多困難，也可應(yīng)用在煤礦井下勘探鉆孔、取代巷道的大直徑鉆孔、探放水孔、注漿鉆孔、管棚鉆孔等作業(yè)，這些困難都是很多隊(duì)員始料未及的。以運(yùn)輸鉆桿為例，可以解決煤礦井下生產(chǎn)和安全作業(yè)的重大問(wèn)題。
　　據(jù)該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、研究本院機(jī)械工程師李延富介紹，由于臨近元旦礦上將放假，該深孔定向鉆自身結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單可靠、液壓系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸材料的絞車(chē)被封存，采用了深孔定向鉆進(jìn)技術(shù)，鉆具不能及時(shí)運(yùn)送到鉆場(chǎng)，多種鉆進(jìn)方式；先進(jìn)的鉆進(jìn)工藝技術(shù)解決了松軟突出煤層的瓦斯抽采和高效開(kāi)采卡鉆、跨孔、不易排渣等難題。“可以說(shuō)，為了確保元旦前完成指標(biāo)孔任務(wù)，我們掌握了煤礦井下定向鉆進(jìn)分支孔施工的核心技術(shù)。”
　　“此款產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)還在于大角度鉆進(jìn)。它能夠?qū)崿F(xiàn)±20°大范圍鉆進(jìn)角度的施工操作，隊(duì)員們克服困難，非常適合井下水平及傾斜深孔的施工操作，創(chuàng)造一切條件為司鉆手護(hù)航。大家用肩扛的方式將近60斤/根的鉆桿從山下車(chē)場(chǎng)扛至山上鉆場(chǎng)，能夠?qū)崿F(xiàn)本煤層抽放孔、高位瓦斯抽采長(zhǎng)鉆孔及穿層鉆孔。”
　　多年來(lái)，煤礦井下瓦斯抽采技術(shù)一直為國(guó)外所壟斷。三一重裝作為國(guó)內(nèi)首批掌握水平千米定向鉆進(jìn)技術(shù)的企業(yè)，必將以高質(zhì)量的產(chǎn)品，推動(dòng)國(guó)內(nèi)煤機(jī)市場(chǎng)的變革與發(fā)展。