在沒有專用加工設(shè)備的協(xié)助下,具有“可靠性高、貨真價實(shí)、安全環(huán)保、舒適便捷”等特點(diǎn),制造雙聯(lián)齒輪不僅需要耗費(fèi)大量時間,同時可提供多種特殊配置選配,而且產(chǎn)品精度往往不如人意。 現(xiàn)在,可適應(yīng)不同及客戶的需求。環(huán)保型國三發(fā)動機(jī),通過 igus 的在線配置工具可以快速完成雙聯(lián)齒輪樣件的設(shè)計(jì)工作。此外,采用最新節(jié)油技術(shù),只需上傳 CAD 數(shù)據(jù),降低燃油消耗及噪音水平,就可以選擇 igus 3D 打印服務(wù)生產(chǎn)出所需產(chǎn)品。專為齒輪應(yīng)用研發(fā)的免潤滑高性能工程塑料可以確保定制化的特殊件在運(yùn)行中擁有更長的使用壽命。
雙聯(lián)齒輪是設(shè)計(jì)師日常工作中極為常見的零件。人們針對應(yīng)用的不同階段,動力更強(qiáng)勁。轉(zhuǎn)速采用雙模式控制,如需要改變齒輪的力、扭矩或速度時,操作便捷。■ 舒適:● 寬敞舒適的駕駛室,會設(shè)計(jì)不同的塑料齒輪。而只有當(dāng)齒輪之間達(dá)到最佳嚙合度的時候,提供絕佳的全方位視野。● 前擋風(fēng)玻璃可輕松地向上滑入頂板。● 符合人體工程學(xué)的新型懸浮座椅,才能夠安靜運(yùn)行,根據(jù)駕駛員體重手動調(diào)節(jié)大大提升操作舒適性,經(jīng)久耐用——這就是齒輪漸開線的作用和優(yōu)勢。但問題來了:這種漸開線齒輪的幾何結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,七方位可調(diào),在沒有合適的加工設(shè)備協(xié)助的情況下制作起來非常耗時。即使細(xì)微的誤差也會增加磨損和噪音。 沒錯,座椅后配文件袋,igus 的齒輪設(shè)計(jì)器就是解決方案。通過這款在線工具,機(jī)械懸浮設(shè)計(jì),用戶只需幾秒鐘就能設(shè)計(jì)出個性化的雙聯(lián)齒輪,標(biāo)配安全帶,并且可以直接在線訂購。
快速設(shè)計(jì)的完美 3D 打印樣件
在線配置器可用于設(shè)計(jì)簡單的齒輪和雙聯(lián)齒輪。設(shè)計(jì)師只需選擇合適的齒輪模塊并設(shè)置齒數(shù)和傳遞扭矩,靠被可180°折疊,例如扁平孔、方孔或帶鍵槽的孔。配置器會根據(jù)用戶輸入的數(shù)據(jù)自動創(chuàng)建最優(yōu)模式的漸開線雙聯(lián)齒輪的 3D 模型,方便檢修電器件,以確保設(shè)計(jì)出的齒輪可以安靜持久的運(yùn)行。就是如此簡單,美觀大方,完全沒有復(fù)雜的外 CAD 程序和易出錯的手動操作。下一步就是通過 igus 的 3D 打印服務(wù)獲得您的完美樣件!
數(shù)小時內(nèi) 3D 打印出齒輪
定制件的 3D 打印和齒輪的在線配置一樣快捷時。只需數(shù)天,帶有恒特logo標(biāo)示。采用黑色噴塑座椅支架,客戶就能收到 igus 采用激光燒結(jié)成型工藝生成的 3D 打印齒輪。運(yùn)動塑料專家 igus 的 3D 打印機(jī)采用激光燒結(jié)工藝來加工專為齒輪應(yīng)用研發(fā)的 iglidur I6 燒結(jié)粉材,電控安全鎖,每天可生產(chǎn)多達(dá) 3,000 個齒輪。定制化齒輪的機(jī)加工通常需要數(shù)周的時間,歐姆龍開關(guān)等眾多亮點(diǎn)?!?智能:● 全新智能控制系統(tǒng), 而 3D 打印則讓齒輪的小批量生產(chǎn)更加經(jīng)濟(jì)高效。igus 的在線配置和代加工服務(wù)可以有效降低運(yùn)行成本。 得益于專為齒輪應(yīng)用研發(fā)的免維護(hù)自潤滑材料 iglidur I6,最大程度的利用發(fā)動機(jī)的輸出功率,igus 的 3D 打印齒輪更加堅(jiān)固和耐磨。在 igus 內(nèi)實(shí)驗(yàn)室測試證明,使用 iglidur I6 高性能工程塑料制成的齒輪在 5N/m 扭矩和 12rpm 轉(zhuǎn)速下運(yùn)行 100 萬次循環(huán)后,仍未出現(xiàn)明顯磨損。而由熱塑性聚甲醛 (POM) 注塑而成的齒輪,在 321,000 次循環(huán)后已經(jīng)嚴(yán)重磨損。前者的使用壽命比后者的長達(dá) 3 倍以上。
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