履帶式顎式移動破碎機“新星”實力派
履帶式顎式移動破碎機應于多種業(yè)的礦物與巖石的粗 碎、中碎、細碎、超細碎、制砂、整形、 洗砂、分級篩分等作業(yè)序,也可于城市建筑垃圾處理、市政工程、橋涵施?等需要適時轉場作業(yè)的項, 可以滿不同客戶的多元化需求。
錘式破碎機的錘頭按制造工藝可分為鑄造和鍛造兩種類型,但它們的耐磨性不同。根據(jù)破碎材料的需要,頭應具有良好的耐磨性,小腿應具有良好的韌性。通常采用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼和高鉻鑄鐵雙金屬復合材料進行一次鍛造或鑄造。并配合相應的熱處理工藝。按材料的不同,破碎機錘可分為高錳鋼錘、雙金屬錘、復合錘、大金牙錘、中鉻合金錘、硬質(zhì)合金錘等。對各種材料的破碎機錘頭進行了如下性能分析:鍛造錘頭
鍛壓錘頭適用于卵石、煤矸石、石灰石等的破碎。鍛壓破碎機錘頭采用質(zhì)優(yōu)列車輪轂鋼(材料65 Mn,抗沖擊性能好,韌性強,耐磨性好,不易斷裂)。為了獲得有力的力學性能、形狀和尺寸,可以對其進行變形。經(jīng)過特殊的淬火和熱處理方法,可使錘頭的工作區(qū)域獲得高硬度和高耐磨性。
通過鍛造可以消除鑄態(tài)氣孔等缺陷,優(yōu)化冶煉過程中的金屬組織。
沖擊式制砂機是高效能的碎石機器。廣泛用于金屬和非金屬礦石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂、河卵石、山石等。同時,由于保護了整個金屬流線型,鍛件的力學性能優(yōu)于鑄件。鍛造錘頭因其價格低廉、經(jīng)濟耐用等特點而受到廣大用戶的青睞。高錳鋼錘頭是常用、用途廣的材料,常用于錘式破碎機等耐磨零件的生產(chǎn),高錳鋼破碎機錘頭具有韌性好、工藝好、價格低廉等特點。其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力作用下,表層會產(chǎn)生快速的加工硬化,其加工硬化指數(shù)是其它材料的57倍。耐磨性大大提高。
但高錳鋼破碎機的錘頭要求較高的整體性能。在實際工作中,如果物理沖擊力不夠或接觸應力較小,則表面不能快速硬化。以發(fā)揮其應有的耐磨性。因此,我們希望用戶在使用前根據(jù)設備的實際參數(shù)進行選擇,并在必要時對設備進行改造,使其發(fā)揮的經(jīng)濟效益。隨著耐磨材料的不斷發(fā)展,高錳鋼已逐漸不適應現(xiàn)代鑄造工業(yè)的發(fā)展。它被鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵取代。然而,高錳鋼的高韌性是其他耐磨材料無法比擬的.Mn13、Mn13Cr2和Mn18Cr2除在破碎機錘頭生產(chǎn)中的應用外,還適用于大型挖掘機的大、中型破碎機齒板、髖臼壁、破壁和斗齒等強沖擊條件。還可用作球磨機、半自磨機和自磨機襯片.合金高錳鋼錘的耐磨性是傳統(tǒng)高錳鋼的3倍。錘頭廣泛應用于我國新建干法水泥生產(chǎn)線上的大型石灰石破碎機。
標簽:猛特威
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