討會(huì)新看點(diǎn)走進(jìn)中聯(lián)重科智慧產(chǎn)業(yè)城土方機(jī)械園區(qū) 領(lǐng)略“未來智造”徐工樁

1月20日上午，不斷加大技術(shù)研發(fā)的資金投入，由中聯(lián)重科投資、運(yùn)營管理的中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城項(xiàng)目啟動(dòng)儀式在湖南湘江新區(qū)舉行。這個(gè)投資1000億，產(chǎn)品從兩大版塊10多個(gè)型譜發(fā)展到如今的板塊130多個(gè)型號的產(chǎn)品群譜；培養(yǎng)鍛造了一支精明干練的科研隊(duì)伍。在加強(qiáng)自主研發(fā)的同時(shí)，占地9000余畝，還注重與外界的交流與合作，匯集中聯(lián)重科在長沙地區(qū)現(xiàn)有的混凝土機(jī)械、工程起重機(jī)械、路面機(jī)械、消防機(jī)械等裝備制造產(chǎn)業(yè)集群的“未來之城”令人備受矚目。

這個(gè)工程機(jī)械未來智造小鎮(zhèn)究竟是怎樣的？可以通過中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城的首開園區(qū)——土方機(jī)械園區(qū)來一探究竟。

△中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城首開項(xiàng)目——土方機(jī)械園區(qū)

據(jù)中聯(lián)重科資料顯示，多年來已經(jīng)與礦業(yè)大學(xué)、地質(zhì)大學(xué)、東南大學(xué)、東北石油大學(xué)等多所知名高等院校及相關(guān)科研院所建立了良好的合作關(guān)系，首開項(xiàng)目土方機(jī)械園區(qū)，共同為地下工程機(jī)械領(lǐng)域搶占世界科技至高點(diǎn)做出了卓越的貢獻(xiàn)。集眾人之智、采百家之長。通過此次專家研討會(huì)，位于智慧產(chǎn)業(yè)城西北角，徐工基礎(chǔ)獲得了相關(guān)專家的技術(shù)建議、掌握了更多的市場動(dòng)態(tài)，占地1400余畝。未來，為下一步的產(chǎn)品研發(fā)提供了重要參考。徐工基礎(chǔ)也將持續(xù)為大家提供更新、更好的工程機(jī)械產(chǎn)品，園區(qū)將規(guī)劃智慧營銷空間、智能工廠、試驗(yàn)基地、智控中心、工匠學(xué)院等板塊，致力于成為全球基礎(chǔ)及相關(guān)巖土鉆掘工程綜合解決方案的提供者和行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)！，并與其他園區(qū)共享國際化社區(qū)、主題公園等生活配套設(shè)施。

作為最先啟動(dòng)的土方機(jī)械園區(qū)，項(xiàng)目將采用“世界一流智能工廠”的要求，打造工程機(jī)械智能制造示范工廠。

土方機(jī)械智能工廠，是圍繞設(shè)備從原材料、零件倉儲(chǔ)入庫，到主機(jī)的下線調(diào)試這一工藝流程，擬采用智能化加工、物流與組裝設(shè)備，通過數(shù)據(jù)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)智能設(shè)備的聯(lián)接與控制，通過數(shù)據(jù)挖掘、人工智能等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)全過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控、優(yōu)化調(diào)度與價(jià)值挖掘，高效率地生產(chǎn)出高性能、高質(zhì)量的產(chǎn)品。

物流倉儲(chǔ)中心擬采用數(shù)字分揀系統(tǒng)，自動(dòng)物流配送上線，避免錯(cuò)裝、漏裝，效率提升50%。倉儲(chǔ)中心同時(shí)采用智能立體倉儲(chǔ)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)87%以上的自動(dòng)分揀和配送。

△物流倉儲(chǔ)中心

下料中心將采用自動(dòng)配送與激光切割設(shè)備，實(shí)現(xiàn)加工全自動(dòng)化，平均每7分鐘完成一臺(tái)套結(jié)構(gòu)件下料。

△下料中心

焊接機(jī)加中心將采用復(fù)合工裝自動(dòng)裝夾，應(yīng)用焊接機(jī)器人，可自動(dòng)完成85%以上的焊接工作。同時(shí)，智能工廠采用激光等先進(jìn)加工技術(shù)，焊接效率提升兩倍。

△焊接機(jī)加中心

涂裝中心將率先在行業(yè)內(nèi)采用通用全球的綠色環(huán)保體系，應(yīng)用低能耗、零排放的涂裝工藝，環(huán)保節(jié)能。涂裝全過程采用機(jī)器人，效率大幅提升的同時(shí)，保障噴涂質(zhì)量及穩(wěn)定性。

△涂裝中心

總裝中心重要位將全采用自動(dòng)擰緊力矩機(jī)，扭矩合格率達(dá)到100%。同時(shí)，75%的待裝配零件采用機(jī)器人輔助上下線，處于行業(yè)領(lǐng)先水平，實(shí)現(xiàn)每12分鐘下線一臺(tái)挖掘機(jī)。

△總裝中心

生產(chǎn)指揮中心及時(shí)采集產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、加工精度和設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)信息，并與訂單、工序、人員進(jìn)行關(guān)聯(lián)和穿透，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的全程追溯。

△生產(chǎn)指揮中心

據(jù)了解，中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城將規(guī)劃多個(gè)智能工廠，并新增高空作業(yè)機(jī)械、智慧農(nóng)機(jī)、人工智能（AI）等新興產(chǎn)業(yè)和研發(fā)試驗(yàn)、產(chǎn)品孵化基地及人工智能研究應(yīng)用中心。項(xiàng)目預(yù)計(jì)將在2022年完工投產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)總產(chǎn)值1000億元以上，帶動(dòng)上下游產(chǎn)業(yè)收入超過500億元，創(chuàng)造3萬個(gè)以上就業(yè)崗位，為全球客戶創(chuàng)造更大的價(jià)值，構(gòu)建高端裝備制造的智慧產(chǎn)業(yè)新模式。
 

標(biāo)簽：中聯(lián)重科