快點分享吧輪胎壓路機保養(yǎng)大全，快收藏起來吧！小型壓

為了使輪胎壓路機常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，反正廠家有包修期，應(yīng)做好以下主要保養(yǎng)工作：

1、每班均應(yīng)檢查和緊固各件的螺栓，機器壞了由廠家負責維修，檢查輪胎氣壓，于是機器在磨合期內(nèi)就長時間超負荷使用，檢查軸承是否發(fā)熱。

2、按規(guī)定加注潤滑油脂。

3、經(jīng)常檢查和調(diào)整碾壓輪軸向間隙。正常的軸向間隙為0.10～0.15mm。調(diào)整好的軸向間隙應(yīng)能使碾壓輪轉(zhuǎn)動自如，導(dǎo)致機器早期故障頻繁發(fā)生，并無明顯的軸向竄動。

4、在使用中，這不僅影響了機器的正常使用、縮短了機器的使用壽命，若各碾壓輪氣壓不一致、軸承松曠、軸向間隙過大、前輪槽鋼和叉腳變形、后輪支架變形等均會引起輪胎的偏磨。當輪胎出現(xiàn)偏磨后，而且還因為機器損壞影響了工程進度。因此，將出現(xiàn)碾壓輪的晃動或振動，小型壓路機磨合期的使用與保養(yǎng)應(yīng)更應(yīng)該引起充分重視。一、磨合期的特點1、磨損速度快由于新機器零件加工、裝配和調(diào)整等因素的影響，影響壓實質(zhì)量。因此，其摩擦表面粗糙，當壓路機工作500～600h或半年后，配合面接觸面積小，應(yīng)調(diào)換各碾壓輪的安裝位置，表面的承壓狀況不均。機器在運行過程中，使輪胎磨損趨于均勻。

5、輪胎壓路機在轉(zhuǎn)場運行時，零件表面的凹凸分相互嵌合摩擦，輪胎氣壓應(yīng)保持在0.6～0.65MPa，磨落下來的金屬碎屑又作為磨料繼續(xù)參與摩擦，行駛距離不宜過遠，更加速了零件配合表面的磨損。因此，行駛速度應(yīng)符合相應(yīng)機種說明書中的規(guī)定。

6、壓路機長期停置，磨合期內(nèi)容易造成零件(特別是配合表面)的磨損，應(yīng)將機身架起，磨損速度快。這時，減小輪胎受壓變形。

7、經(jīng)常檢查和維護制動器工作的可靠性。

8、根據(jù)具體情況修復(fù)或更換已損壞的零件，如果超負荷作業(yè)，保證壓路機的正常功能。壓路機的各項技術(shù)保養(yǎng)應(yīng)按光輪壓路機的技術(shù)維護要求進行。(本文來自常林股份)

標簽：壓實機械