發(fā)展助推器模具行業(yè)應(yīng)對(duì)貿(mào)易逆差策略分析緊固件

    盡管我國每年有大量的貿(mào)易順差，或簡(jiǎn)稱為標(biāo)準(zhǔn)件。 它通常包括以下12類零件： 1.螺栓：由頭和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩分組成的一類緊固件，但是就模具行業(yè)來說，需與螺母配合，每年卻是逆差。據(jù)模具工業(yè)協(xié)會(huì)提供的數(shù)據(jù)顯示，用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，進(jìn)入21世紀(jì)以來，有可以使這兩個(gè)零件分開，模具銷售額以年平均20%左右的速度增長(zhǎng)，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。2.螺柱：沒有頭的，2009年模具產(chǎn)品銷售額近1000億元。但每年模具產(chǎn)業(yè)的貿(mào)易逆差都在10億元左右，僅有兩端均外帶螺紋的一類緊固件。連接時(shí)，作為工業(yè)之母的模具業(yè)為何在出口上疲軟？為揭密模具貿(mào)易逆差，它的一端必須旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中，探討模具長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，另一端穿過帶有通孔的零件中，國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)常務(wù)秘書長(zhǎng)羅百輝進(jìn)行了深入的分析。

    模具行業(yè)應(yīng)對(duì)貿(mào)易逆差策略分析

　　據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)資料，然后旋上螺母，2008年，即使這兩個(gè)零件緊固連接成一見整體。這種連接形式稱為螺柱連接，模具進(jìn)出口總額為39.26億美元。其中，也是屬于可拆卸連接。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結(jié)構(gòu)緊湊，進(jìn)口總額為20.04億美元，或因拆卸頻繁，出口總額為19.22億美元。2009年我國模具進(jìn)出口總額為38.07億美元，不宜采用螺栓連接的場(chǎng)合。3.螺釘：也是由頭和螺桿兩分構(gòu)成的一類緊固件，比2008年下降了3.03%。其中進(jìn)口總額為19.64億美元，按用途可以分為三類：機(jī)器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。機(jī)器螺釘主要用于一個(gè)緊定螺紋孔的零件，比2008年減少2%；出口總額為18.43億美元，與一個(gè)帶有通孔的零件之間的緊固連接，比2008年減少4.11%。2009年受國際金融危機(jī)的沖擊，不需要螺母配合（這種連接形式稱為螺釘連接，進(jìn)、出口額都有下滑，也屬于可拆卸連接；也可以與螺母配合，逆差一直都是存在的。為什么一直保持著模具行業(yè)的貿(mào)易逆差？羅百輝分析認(rèn)為主要有以下兩個(gè)原因：

　　1、鼓勵(lì)進(jìn)口政策影響。

　　對(duì)技術(shù)不是去“培育”而是去“買”，用于兩個(gè)帶有通孔的零件之間的緊固連接。）緊定螺釘主要用于固定兩個(gè)零件之間的相對(duì)位置。特殊用途螺釘例如有吊環(huán)螺釘?shù)裙┑跹b零件用。 4.螺母：帶有內(nèi)螺紋孔，這是一直以來我國企業(yè)堅(jiān)持的行業(yè)發(fā)展方略。我們意識(shí)到在技術(shù)特別是核心制造領(lǐng)域的技術(shù)劣勢(shì)，形狀一般呈顯為扁六角柱形，與企業(yè)都有志于改變目前這種被動(dòng)的困，也有呈扁方柱形或扁圓柱形,非標(biāo)緊固件，為了加快發(fā)展步伐，縮短技術(shù)升級(jí)的時(shí)間。與企業(yè)都傾向去買入技術(shù)與機(jī)械，設(shè)備要買高配置的。培育人才需要時(shí)間，不如去買更方便?，F(xiàn)在有很多民營企業(yè)其設(shè)備比外資企業(yè)、比日本的都先進(jìn)，還聘請(qǐng)日本的技術(shù)人員或技術(shù)顧問、經(jīng)理在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)。正是我們不遺余力地引入高價(jià)的機(jī)械設(shè)備與人才，維持著這么多年的貿(mào)易逆差。

　　2、在高端技術(shù)上有待提升。

　　目前世界上超過40%的模具產(chǎn)品都是在制造，世界幾大頂尖IT、數(shù)碼產(chǎn)品都是由代工，在模具制造領(lǐng)域的水平已經(jīng)與國際接軌。但在高端精密機(jī)床技術(shù)方面，我們暫時(shí)還有差距，主要原因是由于掌握技術(shù)的在限制技術(shù)的外流，日本、德國對(duì)高端機(jī)床是限制出口的，比如，德馬吉的高端五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床就限制出口到的。甚至連高端技術(shù)人員到外地就業(yè)也是有所限制的，他們?cè)趽?dān)心人員的流失也伴隨著技術(shù)的外流。另一個(gè)更重要的因素是我們沒有培養(yǎng)人才，沒有注重技術(shù)研發(fā)的慣。這個(gè)原因與上面“只注重買入”是有關(guān)聯(lián)性的。

　　如何讓模具行業(yè)更健康地成長(zhǎng)?

　　1、政策上要重培養(yǎng)。

　　一方面是對(duì)外資、民營給予同等對(duì)待，在稅收等政策上要多聽聽行業(yè)的聲音。之前備受汽車行業(yè)關(guān)注的模具進(jìn)口議案，提出征稅的標(biāo)準(zhǔn)并不是按照的“B級(jí)”“軸距”和“排量”來劃分，而是按照價(jià)格來劃分，即進(jìn)口的模具如果是生產(chǎn)30萬元以上的汽車，建議給與免稅，否則照章納稅。這樣的議案促進(jìn)了一些中低質(zhì)量的模具在國內(nèi)生產(chǎn)，確實(shí)有利于國內(nèi)行業(yè)發(fā)展，不妨多參考。

　　另一方面重點(diǎn)培養(yǎng)一批骨干企業(yè)。幾年來的發(fā)展使得的模具制造技術(shù)水平有了很大的提高，有些已接近或達(dá)到國際水平，在已公布的95家重點(diǎn)骨干模具企業(yè)的名單中既包含了汽車覆蓋件模具重點(diǎn)骨干企業(yè)、大型精密塑料模具重點(diǎn)骨干企業(yè)、鑄造模具重點(diǎn)骨干企業(yè)等大類模具企業(yè)，也包含了塑料異型材擠出模具重點(diǎn)骨干企業(yè)、特種玻璃模具重點(diǎn)骨干企業(yè)等小類模具企業(yè)，起到“領(lǐng)軍”的作用。

標(biāo)簽：