生的新里程前7月增速行業(yè)第一!徐工重卡還能跑得更快嗎?優(yōu)質(zhì)砂

來源:互聯(lián)網(wǎng)

2019年重卡市場的破者是誰?無疑是徐工重卡。

七月,巍然矗立著一臺嶄新的安邁ABP HRT瀝青攪拌站。從玻璃再生工廠出來的由廢玻璃制成的砂礫,徐工重卡以1701輛的月銷量穩(wěn)住了行業(yè)第九的位置,會被鄰近的安邁ABP HRT攪拌站用于生產(chǎn)瀝青混合料。此外,并以36%的增長超越行業(yè)增幅;前七月更是累計增幅行業(yè)第一,它還為滿足環(huán)保要求的道路和鐵路施工項目提供路基材料、集料和砂礫。工廠每天可處理400萬只玻璃瓶,與第九名的累計銷量僅差百輛。

徐工作為工程與特種車輛起家的企業(yè),生產(chǎn)高達(dá)800t的高質(zhì)量建筑砂礫。據(jù)該公司介紹,如何能在重卡行業(yè)逆勢增長?方得網(wǎng)采訪到了徐工相關(guān)負(fù)責(zé)人,生產(chǎn)原料都是來自昔日被大量廢棄或填埋的廢玻璃。“我們的新工廠每年的廢玻璃再生砂礫產(chǎn)能可達(dá)20萬噸,他表示,相當(dāng)于處理了10億只玻璃瓶,“徐工重卡7月份以及上半年的快速增長,這將有效地解決維多利亞州廢玻璃堆積和填埋的問題,不是短期行為促成的,”Alex Fraser 公司總經(jīng)理Peter Murphy說。安邁ABP HRT攪拌站讓這些可持續(xù)發(fā)展的努力事半功倍。它不僅適用RAP,而是企業(yè)各層面競爭力持續(xù)提升的自然結(jié)果。”
徐工重卡究竟有何秘訣,還適用于其他可再生材料作為主要生產(chǎn)材料的需求,能夠從競爭激烈的重卡市場中突圍而出并不斷打破行業(yè)格呢?方得網(wǎng)認(rèn)為,每年生產(chǎn)超過50萬噸環(huán)保瀝青混合料。HRT攪拌站包含具有安邁專利技術(shù)、可以密切監(jiān)測能源消耗和排放的as1 EcoView控制系統(tǒng)軟件,主要有以下原因。

產(chǎn)品:細(xì)分領(lǐng)域占據(jù)領(lǐng)先地位

近年來,可生產(chǎn)溫拌瀝青料的瀝青發(fā)泡系統(tǒng),徐工重卡通過構(gòu)建完整的產(chǎn)業(yè)布,和存儲時間長達(dá)72小時的熱瀝青儲料倉。“安邁攪拌站填補(bǔ)了Alex Fraser公司再生業(yè)務(wù)的諸多空缺,逐漸在更多細(xì)分市場占據(jù)領(lǐng)先地位。“精準(zhǔn)化+精品化”的產(chǎn)品資源絕對是徐工能夠快速占領(lǐng)市場的“法寶”。

首先,”安邁澳洲公司總經(jīng)理Paul Vandersluis說,一切好成績的前提是要有一個好的產(chǎn)品質(zhì)量。對于徐工重卡而言,“其技術(shù)不僅可滿足目前生產(chǎn)的需要,光是“黃金動力鏈+歐系車身設(shè)計”這樣的配置,也適用于未來可能引入的其他類型的可再生材料,想不被市場認(rèn)可都難。

其次,將它們加工成道路施工的填料、粘結(jié)材料或者集料替代品。”Alex Fraser 公司選擇安邁,徐工重卡目前已形成了三平臺七品類、橫跨物流與工程的全面產(chǎn)品線,是因為其獨(dú)有的再生技術(shù)、可為用戶生產(chǎn)升級的技術(shù)能力以及它對安邁澳洲公司的信賴。“設(shè)備超長的生命周期證明安邁是Alex Fraser 公司業(yè)務(wù)的最佳之選,產(chǎn)品覆蓋率在業(yè)內(nèi)領(lǐng)先?;趯Ω鱾€細(xì)分領(lǐng)域客戶價值的潛心研究,”Vandersluis說。安邁長年與監(jiān)管機(jī)構(gòu)及客戶合作,基于對未來市場的前瞻性分析,一同高質(zhì)量的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品可以創(chuàng)新性地利用包括廢玻璃和塑料等再生材料。隨著資源日益匱乏,徐工重卡產(chǎn)品目前囊獲了公路、非公路兩大領(lǐng)域,生產(chǎn)企業(yè)和各級對再生技術(shù)也越來越重視。安邁攪拌站憑借循環(huán)利用多種回收料的能力,燃油、燃?xì)狻㈦妱觿恿︻愋?,可滿足快遞快運(yùn)、散配、運(yùn)煤、港口、重載、危化、其它各類短駁等各類客戶需求。這其中,G系列產(chǎn)品全面融合了公路、工程兩大領(lǐng)域的技術(shù)精華,產(chǎn)品性能特別是在專用車領(lǐng)域的獨(dú)到優(yōu)勢值得肯定。比如黃金版G9、夫妻版G7、運(yùn)煤專用“煤超風(fēng)”,都深受廣大卡友喜愛。

今年以來,各品類產(chǎn)品全面發(fā)力,齊頭并進(jìn),特別是自卸、攪拌、隨車吊等專用車產(chǎn)品取得大幅度增長,牽引車,牽引、載貨分別晉級行業(yè)八強(qiáng)。

其次,徐工把新能源產(chǎn)品業(yè)務(wù)作為“換道超車”的核心舉措。以獨(dú)立經(jīng)營板塊模式快速布新能源產(chǎn)品業(yè)務(wù),物流、工程兩大領(lǐng)域新能源產(chǎn)品齊頭并進(jìn),在兩大領(lǐng)域的產(chǎn)品系列完整度均領(lǐng)跑行業(yè)。在傳統(tǒng)重卡企業(yè)中,率先實現(xiàn)物流電動車的出口和工程電動車的國內(nèi)批量銷售。繼300輛新能源重卡大單之后,2019年7月,徐工再次斬獲深圳市場50余臺新能源環(huán)衛(wèi)裝備,這是繼今年5月份成功打入該地區(qū)新能源市場后的又一個千萬元訂單。

產(chǎn)能:二期項目啟動 保質(zhì)又保量

一切好成績的前提,是要有一個好的產(chǎn)品質(zhì)量,而好的產(chǎn)品質(zhì)量來自走在行業(yè)前沿的制造水平。

2015年,徐工重卡一期投資25億元,建成行業(yè)領(lǐng)先的占地1400多畝的智能化制造基地,實現(xiàn)全工藝流程自動化生產(chǎn),減少人工參與、人為失誤,大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量。徐工重卡在核心工藝環(huán)節(jié)更是引入大量工業(yè)機(jī)器人,建成了高度自動化生產(chǎn)線,沖焊涂總生產(chǎn)工藝一氣呵成,擁有國內(nèi)智能化程度的重卡生產(chǎn)基地。在廠區(qū)內(nèi),全自動沖壓線、高精度焊接機(jī)器人、自動噴涂機(jī)器人、聯(lián)網(wǎng)數(shù)控技術(shù)、U型滑板裝配線等智能制造設(shè)備應(yīng)有盡有。產(chǎn)能全開時,徐工的生產(chǎn)線每4分鐘即可下線一臺重卡。

2019年,徐工重卡為提升產(chǎn)能,完善產(chǎn)業(yè)鏈,二期項目已經(jīng)啟動,全建成后,工廠整體占地規(guī)模大約在3000畝。

另外,徐工重卡堅持產(chǎn)品質(zhì)量的兩個一致性,即規(guī)模商品與標(biāo)桿樣本的一致性,以及各系統(tǒng)質(zhì)量水平高度的一致性,按照徐工集團(tuán)“技術(shù)領(lǐng)先、用不毀”做成工藝品的精品理念,為產(chǎn)品力的不斷增強(qiáng)提供了源源不竭的動力。

運(yùn)營:“專業(yè)化+平臺化”

在運(yùn)營架構(gòu)上,徐工重卡建立了“專業(yè)化+平臺化”的模式。

徐工重卡根據(jù)自身業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)特點,創(chuàng)新采用“平臺化+專業(yè)化”的組織架構(gòu)模式,實現(xiàn)了運(yùn)營效率、效果的雙重提升;針對營銷體系,特別打造了“中心主戰(zhàn)、平臺主建、公司抓總”的三級作戰(zhàn)體系,整體戰(zhàn)斗力全面提高;并在行業(yè)率先打破固有經(jīng)營模式,選擇典型業(yè)務(wù)單元實施“混合所有制”,深入挖掘、釋放經(jīng)營潛力;針對全價值鏈、全崗位,創(chuàng)新應(yīng)用“利潤激勵,增值分紅”的新型激勵模式,整體煥發(fā)全員干勁,率先朝著“國有體制,民營機(jī)制”的方向大膽探索。

在渠道方面,徐工重卡還大力推進(jìn)“品牌專一化、品系專業(yè)化”渠道,截至目前,已實現(xiàn)全國地級核心市場的全面覆蓋。同時,對經(jīng)銷商實施嚴(yán)格的考核評價,持續(xù)優(yōu)化渠道結(jié)構(gòu);并對優(yōu)選的經(jīng)銷商實施系統(tǒng)培訓(xùn),全方位推進(jìn)渠道經(jīng)營能力提升,強(qiáng)化市場開拓力。在“專業(yè)化+平臺化”的運(yùn)營模式下。徐工重卡變被動服務(wù)為主動高效服務(wù),全面優(yōu)化布服務(wù)網(wǎng)絡(luò),快速完善服務(wù)備件布,建成了遍布全國的服務(wù)站1100余家,平均每個地級市達(dá)到3家以上。如此全面提升快速反應(yīng)能力和備件保障能力,可以讓用戶無論身處何地,均無后顧之憂。

結(jié)束語

滴水穿石,非一日之功,2019年以來,徐工重卡用實際業(yè)績初步詮釋了什么是“厚積薄發(fā)”。

“尚未成功,仍須努力”。2019年,徐工提出了全年2.4萬輛的重卡年度目標(biāo),以目前的成績(1.2萬輛)來看,在余下的5個月時間里,徐工重卡仍需保持快速增長的“逆市”姿態(tài),再跑快些!(本文來自方得網(wǎng))

標(biāo)簽:徐工

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