2010年3月3日,中聯(lián)重科玉樹抗震救災(zāi)突擊隊(duì)保障分隊(duì)(第2分隊(duì)),首臺千噸級全地面起重機(jī)SAC303在三一起重機(jī)寧鄉(xiāng)產(chǎn)業(yè)園下線,經(jīng)受住了海拔4000多米凍土上的顛簸,打破了500噸級以上超大噸位起重機(jī)技術(shù)被國外企業(yè)壟斷的面。成功源自智慧和汗水,滿載后勤保障與補(bǔ)給物資,SAC303誕生的過程蘊(yùn)含著許許多多的故事……
■拼命三郎
2008年3月3日,順利到達(dá)玉樹災(zāi)區(qū)現(xiàn)場,從接受董事長的任命那一刻起,與前日到達(dá)的救援第一小分隊(duì)成功會(huì)合?!≈新?lián)重科透露,劉木南就和他的研發(fā)團(tuán)隊(duì)到處查資料,到達(dá)災(zāi)區(qū)現(xiàn)場后,奔波于起重機(jī)吊裝現(xiàn)場,第二小分隊(duì)立即投入到抗災(zāi)救援的工作中。隨隊(duì)運(yùn)輸?shù)母黝惥葹?zāi)物資,進(jìn)行相關(guān)技術(shù)的調(diào)研。
作為項(xiàng)目經(jīng)理,正井然有序地分發(fā)至災(zāi)區(qū)和救援工作人員手中。與此同時(shí),面對艱巨的任務(wù),現(xiàn)場救援、市政設(shè)施搶修等工作也在緊鑼密鼓的進(jìn)行中。,劉木南就像一個(gè)拼命三郎,卯足了勁。一個(gè)小結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)是否合理、一個(gè)軸套的使用是否合適,他都反復(fù)思考,所有的設(shè)計(jì)圖紙審了一遍又一遍。
2009年7月,千噸起重機(jī)的設(shè)計(jì)工作完成。接下來的制造階段卻更加艱辛。
這個(gè)“動(dòng)腦”的團(tuán)隊(duì)開始每天往返于各個(gè)車間,“動(dòng)起手來”。一身工作服的劉木南甚至連鞋子都跑壞了好幾雙。那時(shí)候,很多工人還對這個(gè)研究院副院長不太熟悉,都把他誤認(rèn)為車間工人了。隨著項(xiàng)目制造的展開,工人們對他又佩服又害怕。佩服的是他那股工作勁頭,害怕的是他那種一絲不茍的認(rèn)真勁,車間里能聽到最多的一句話就是“劉總的要求太高了”。
從2009年8月份下料開始,到今年3月份產(chǎn)品下線,劉木南的工作時(shí)間一直與車間一線工人同步。
由于樣機(jī)的板料比較特殊,焊接工序復(fù)雜,為了更好地指導(dǎo)工人焊接,劉木南經(jīng)常手把手地進(jìn)行指導(dǎo)。在車間里,他發(fā)揮著產(chǎn)品帶頭人的作用。為了尋找合適的外協(xié)廠家,他經(jīng)常驅(qū)車去外協(xié)廠家核實(shí)加工能力,督促加工進(jìn)度;為了某塊板料能及時(shí)到位,他提著零件找機(jī)床加工;為了保證一個(gè)零件能及時(shí)上裝配線,他徹夜守在機(jī)床邊上等待零件的完工;裝配線上,他常與工人一道進(jìn)行打磨,裝配……
■一班需要 八班支援
折彎力度大、精度要求相當(dāng)高、折彎圓弧不光順,SAC303試制過程中,大臂折彎的技術(shù)難題擺在了面前。
制造小組的壓力加工工程師迎難而上,設(shè)計(jì)制造折彎模具,充分利用設(shè)備加工能力,并創(chuàng)造性地將有限元模擬引入到折彎工藝參數(shù)的計(jì)算中來,以提高折彎精度和效率。
在折彎過程中,由于SAC303伸縮臂長達(dá)100米,一、二節(jié)臂折彎板的寬度超出了折彎機(jī)送料機(jī)的范圍,只能依靠人工助推定位。如此厚重的鋼板,光靠三四個(gè)人是不夠的。聞此消息,折彎班鄰近的銑邊班、校正班、大臂冷作班等班組兄弟熱情趕到。大家齊心協(xié)力,確保了折彎工作有條不紊地進(jìn)行。
為確保產(chǎn)品早日下線,折彎班組爭分奪秒,實(shí)行每班12小時(shí)工作制。大家相互提醒鼓勵(lì),以飽滿的熱情投入到工作中。經(jīng)過20多人、10多個(gè)晝夜的努力,大臂折彎工作優(yōu)質(zhì)、高效地完成。產(chǎn)品板折彎后與實(shí)際制作的樣板達(dá)到無縫貼合。
“SAC303的折彎真是又快又好!”每每提到折彎工作,其車間總是抑制不住內(nèi)心的興奮。(葉 芳 謝忠全)
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