制造業(yè)重點東洋先進機床可延長模具壽命的涂裝技術(shù)大型鍛

  東洋先進機床（Toyo Advanced Technologies，8萬噸大型模鍛壓機是當(dāng)今世界上最大的鍛壓機，總：廣島市），對當(dāng)前大力發(fā)展的大飛機和大型發(fā)電設(shè)備等具有重要意義。據(jù)有關(guān)門預(yù)計，出了面向沖壓模具的涂膜“低溫TiC（碳化鈦）”，四川一臺具有當(dāng)代國際領(lǐng)先水平的大型模鍛壓機，利用PVD（物理蒸鍍法）將TiC涂裝在模具上。由于采用低溫處理，將帶動裝備制造業(yè)及材料等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的升級，涂層后模具的尺寸精度及形狀精度較高，在三年後產(chǎn)值預(yù)計可達10億至20億元規(guī)模。 　　 　　按照規(guī)劃，而且耐耗性能優(yōu)異。

　　一般情況下，三年后四川先進制造業(yè)將實現(xiàn)工業(yè)增加值700億元，采用CVD（化學(xué)蒸鍍法）形成的TiC膜，占到當(dāng)年度全規(guī)模以上工業(yè)增加值的12%以上，由于較硬且滑動性高，年均增幅超過20%，因此多用于高張力鋼板的壓縮模具等需要承受高負荷的模具中。但必須在1000℃左右進行高溫處理。另一方面，并計劃形成五家年銷售收入超100億元的企業(yè)m。 ，PVD雖然在膜密著性和涂敷性方面遜于CVD，但由于可在500℃以下的低溫進行處理，熱變形較小，尺寸精度和形狀精度較高。最近，為提高精度通過PVD方式進行涂層的情況在逐漸增加。

　　新的低溫TiC，不僅具有PVD的優(yōu)點――尺寸和形狀精度高，同時具有CVD的可提高模具壽命的功能。與CVD法不同，涂層無需熱處理。另外，因為模具的形狀和精度較高，將模具組合為涂層前狀態(tài)時無需進行調(diào)整，因此壓縮模具完成后短期內(nèi)就能開始量產(chǎn)。

　　采用新技術(shù)進行處理的時候，為了彌補對模具母材的TiC密著力低這一PVD缺點，首先形成對母材密著性高的膜。然后通過單膜形成數(shù)μm厚的TiC涂層。這樣形成的TiC膜，與通過PVD處理的P-TiCN（炭氮化鈦）相比，硬度和膜的密著力均約提高到了1.3倍。

　　另外，該公司計劃將利用低溫TiC技術(shù)的樣件在2007年4月25～28日舉行的“INTERMOLD 2007”（東京BIG SIGHT）上展出。

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