機(jī)床行業(yè)24個(gè)項(xiàng)目獲2009年度機(jī)械工業(yè)科技獎(jiǎng)

前不久，機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)評(píng)審機(jī)床專(zhuān)業(yè)組經(jīng)過(guò)評(píng)審，并報(bào)機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)管理批準(zhǔn)，授予機(jī)床工具行業(yè)24個(gè)項(xiàng)目“機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)”。這表明，在提高自主創(chuàng)新能力的指導(dǎo)下，機(jī)床工具行業(yè)企業(yè)越來(lái)越重視對(duì)高檔數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品和配套產(chǎn)品的研發(fā)，自主技術(shù)創(chuàng)新和具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品已成為主流。

據(jù)了解，2009年度機(jī)床工具行業(yè)申報(bào)參加“機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)”評(píng)審的共有49項(xiàng)，項(xiàng)目約占一半。其中，一等獎(jiǎng)1項(xiàng)、二等獎(jiǎng)5項(xiàng)、三等獎(jiǎng)18項(xiàng)（情況見(jiàn)附表）。項(xiàng)目數(shù)量比上年增加了3項(xiàng)。不僅如此，評(píng)審組專(zhuān)家還指出，項(xiàng)目中，技術(shù)來(lái)源屬于自主研發(fā)的越來(lái)越多，屬于引進(jìn)的越來(lái)越少，大分是突破了一些關(guān)鍵技術(shù)和掌握了分核心技術(shù)的產(chǎn)品。

大型、成套數(shù)控裝備有所突破

2009年度機(jī)床工具行業(yè)項(xiàng)目，在技術(shù)上大多是具有國(guó)際先進(jìn)水平和國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，或填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白的技術(shù)產(chǎn)品，且都產(chǎn)生了很好的經(jīng)濟(jì)效益，具有推廣應(yīng)用價(jià)值。其中數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品大都屬于高檔數(shù)控機(jī)床，是重要行業(yè)急需的關(guān)鍵設(shè)備。

“球體精密高效加工技術(shù)與成套數(shù)控裝備”項(xiàng)目是2009年度機(jī)床工具行業(yè)惟一被評(píng)為“機(jī)械科技獎(jiǎng)”一等獎(jiǎng)的項(xiàng)目。該成套裝備是由湖南大學(xué)、浙江工業(yè)大學(xué)、寧波凱泰智邦機(jī)械有限公司、杭州智邦納米技術(shù)有限公司和湖大海捷制造技術(shù)有限公司5個(gè)單位合作研發(fā)完成的。

該項(xiàng)目有效解決了在自旋角變化的球體加工過(guò)程中球體研磨軌跡的均勻性；克服了傳統(tǒng)V形槽研磨方式存在成球精度低和成球效率低的問(wèn)題；實(shí)現(xiàn)了球體高效精密加工，并提供了成套數(shù)控裝備及工藝。同時(shí)，該設(shè)備還可結(jié)合化學(xué)機(jī)械拋光技術(shù)完成超精加工。此外，該項(xiàng)目還了工藝數(shù)據(jù)庫(kù)，排除了人工操作的不穩(wěn)定性和保證了批量生產(chǎn)的可靠性。對(duì)氮化硅陶瓷和硬質(zhì)合金材料球體的加工效率有大幅度提高。

除了獲得一等獎(jiǎng)的“球體精密高效加工技術(shù)與成套數(shù)控裝備”項(xiàng)目外，對(duì)我國(guó)機(jī)床工業(yè)科技進(jìn)步同樣有著重要意義的還有由上海機(jī)床廠有限公司和上海理工大學(xué)聯(lián)合研制完成，獲得本年度“機(jī)械科技獎(jiǎng)”二等獎(jiǎng)的“大型數(shù)控曲軸磨床系列產(chǎn)品的研發(fā)和應(yīng)用”項(xiàng)目。

長(zhǎng)期以來(lái)，大型曲軸加工一直是我國(guó)內(nèi)燃機(jī)制造業(yè)的瓶頸，要使我國(guó)船舶、機(jī)車(chē)以及大型機(jī)械等擁有一顆國(guó)產(chǎn)“芯”，首先要解決的就是內(nèi)燃機(jī)大載重、高精度曲軸的加工。

上海機(jī)床廠和上海理工大學(xué)的大型數(shù)控曲軸磨床有效解決了我國(guó)內(nèi)燃機(jī)制造業(yè)的難題。該產(chǎn)品主要用于磨削高速、中速的船用柴油機(jī)、機(jī)車(chē)的內(nèi)燃機(jī)曲軸，壓縮機(jī)曲軸以及各種大型機(jī)械的曲軸。適用于單件、批量生產(chǎn)及維修等門(mén)磨削曲軸主軸頸、連桿頸及軸肩端面和圓弧。

該項(xiàng)目研制的大型曲軸工件驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用高壓力、高精度薄膜反饋靜壓軸承支撐，回轉(zhuǎn)精度高、剛性好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，解決了重載工件在交變磨削載荷作用下的穩(wěn)定驅(qū)動(dòng)技術(shù)；研制的頭架和尾架同步系統(tǒng)，保證了加工過(guò)程中的精確同步，降低了曲軸的扭曲變形，提高了加工軸頸的圓度和圓柱度，保證軸頸縱截面的尺寸一致性；同時(shí)，該產(chǎn)品的工件夾持系統(tǒng)集成了偏心調(diào)節(jié)和校正、精確分度及穩(wěn)定夾持功能，可實(shí)現(xiàn)曲軸一次裝卡加工所有主軸頸和連桿軸頸，大大縮短裝卡時(shí)間，避免裝卡的重復(fù)定位誤差，提高生產(chǎn)效率。目前，該設(shè)備已投入使用，效果很好，實(shí)現(xiàn)了替代進(jìn)口。

鼓勵(lì)研制配套零件產(chǎn)品

在此次的項(xiàng)目中，許多配套零件產(chǎn)品、環(huán)保新產(chǎn)品等也榜上有名，甚至許多項(xiàng)目是具有填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白或技術(shù)領(lǐng)先水平的產(chǎn)品，為整機(jī)產(chǎn)品的技術(shù)進(jìn)步起到很大的推動(dòng)作用。這些產(chǎn)品的足以見(jiàn)得企業(yè)近年來(lái)對(duì)配套零件研發(fā)的重視程度，使得配套零件產(chǎn)品的技術(shù)水平不斷提升，也反映出行業(yè)加大了對(duì)配套零件產(chǎn)品的自主創(chuàng)新、技術(shù)升級(jí)的鼓勵(lì)力度。

比如獲得二等獎(jiǎng)的鄭州磨料磨具磨削研究所“IC硅片高效超精密磨削用金剛石磨具的研究”項(xiàng)目。

硅片加工是IC（集成電路）制造系統(tǒng)中重要的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，硅片的加工精度、表面粗糙度和表面完整性直接影響IC的線寬和IC芯片的性能。該項(xiàng)目研制出金剛石砂輪則可有效實(shí)現(xiàn)硅片的加工高精度要求，在國(guó)內(nèi)10多家企業(yè)的多種型號(hào)磨床配套使用正常，實(shí)現(xiàn)了同類(lèi)產(chǎn)品的替代進(jìn)口。

還有由廣州機(jī)械科學(xué)研究院研制，獲得本年度“機(jī)械科技獎(jiǎng)”二等獎(jiǎng)的環(huán)保型多功能合成切削液，該產(chǎn)品具有優(yōu)良的潤(rùn)滑、防銹、冷卻、低泡性能及獨(dú)特的防鈷析出和磨屑沉降功能，除了能夠用于一般金屬材料的切削、磨削加工外，還適用于鈷合金材料的加工，避免鈷析出對(duì)材料壽命的影響和對(duì)環(huán)境及人體的危害。該切削液在磨削加工中，能夠快速沉降分離磨屑，保持加工環(huán)境的清潔，提高加工表面質(zhì)量，延長(zhǎng)刀具和切削液的使用壽命，減少?gòu)U液的排放。此外，該切削液還不含亞鈉、硫、氯、酚等對(duì)人體及環(huán)境有毒害物質(zhì)，廢水處理簡(jiǎn)單，不含礦物油類(lèi)物質(zhì)，有利于節(jié)約能源。目前，該產(chǎn)品也得到了用戶的廣泛肯定，而且實(shí)現(xiàn)了規(guī)模生產(chǎn)。

這些項(xiàng)目都是在用戶使用并得到驗(yàn)證是可靠的具有自主創(chuàng)新的產(chǎn)品，且產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。對(duì)這些項(xiàng)目進(jìn)行表彰，將在激勵(lì)科學(xué)技術(shù)人員研究的積極性，提高科技人員社會(huì)地位，促進(jìn)機(jī)床工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和提高我國(guó)機(jī)床產(chǎn)品的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力等方面發(fā)揮著積極作用。

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