戶濰柴動(dòng)力山東常林:300臺(tái)沭河柴油機(jī)大批量出口伊朗大功率

來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)

8月14日,工程項(xiàng)目已破土動(dòng)工,300臺(tái)沭河柴油機(jī)大批量出口伊朗。進(jìn)入下半年,一期投資2000萬(wàn)美元,山東常林產(chǎn)品出口增速。 
    沭河柴油機(jī)2004年被工商總認(rèn)定為“馳名商標(biāo)”。沭河SH185、SH190、SH1115三種型號(hào)柴油機(jī)同時(shí)被鑒定為達(dá)到 歐Ⅰ排放標(biāo)準(zhǔn)。2006年,設(shè)計(jì)綱年產(chǎn)10000臺(tái)新能源車用大功率高速發(fā)動(dòng)機(jī)?! ∵@種首次采用缸內(nèi)直噴技術(shù)的新能源發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力技術(shù)先進(jìn),沭河牌手扶拖拉機(jī)被質(zhì)檢總認(rèn)定為“名牌”。沭河牌手扶拖拉機(jī)、柴油機(jī)年生產(chǎn)能力都在40萬(wàn)臺(tái)以上,產(chǎn)品附加值高,與新產(chǎn)品大中拖四輪一起每年都批量出口到亞、歐、非、美、澳等60多個(gè)和地區(qū)。 
    沭河農(nóng)機(jī)引進(jìn)5S管理、精益生產(chǎn)管理、ERP和TPM,隨著環(huán)保政策的進(jìn)一步落實(shí),實(shí)現(xiàn)了企業(yè)管理的又一嶄新突破,該項(xiàng)目將有良好的發(fā)展前景。(來(lái)源:工業(yè)報(bào)) ,重點(diǎn)抓好現(xiàn)場(chǎng)管理、成本管理、技術(shù)創(chuàng)新和質(zhì)量管理。經(jīng)過(guò)兩年多的實(shí)施和推進(jìn),生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理發(fā)生了巨大變化。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)定位,規(guī)范有序。員工們積極參與各項(xiàng)創(chuàng)新活動(dòng),踴躍上交改善提案。全體員工從整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)做起,精打細(xì)算,每位員工從自我做起,從小事做起,節(jié)約每一度電、每一張紙、每一滴水、每一滴油、每一寸鐵,把非生產(chǎn)性費(fèi)用壓縮到最低限度;對(duì)生產(chǎn)性輔料定時(shí)定量發(fā)放,以舊換新,不應(yīng)開(kāi)支的費(fèi)用一分錢(qián)也不能支出。實(shí)行訂單式準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn),堅(jiān)決制止超凌晨制造和超前浪費(fèi)。統(tǒng)一制定了節(jié)能降耗獎(jiǎng)懲政策,強(qiáng)化崗位責(zé)任制,增收節(jié)支,壓縮所有管理費(fèi)用、生產(chǎn)制作費(fèi)用、銷售費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用,創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益型企業(yè)。上到高層決策者,下到車間普通員工,全身心投入到“節(jié)約型”組織創(chuàng)建活動(dòng)中,每年定期開(kāi)展以“成本節(jié)約”和“技能提高”為主題的技術(shù)比武、演講比賽、征文比賽、知識(shí)競(jìng)賽活動(dòng),形成濃厚的技術(shù)、成本管理文化氛圍。僅今年上半年,通過(guò)技術(shù)改造、工藝創(chuàng)新、員工節(jié)約等方面所節(jié)的資金就達(dá)300多萬(wàn)元。 大力開(kāi)展技術(shù)革新、技術(shù)改造和合理化建議活動(dòng),各單位結(jié)合精益生產(chǎn),積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,改善工作環(huán)境、工作條件。按照用戶具體的要求,組織開(kāi)展專門(mén)設(shè)計(jì)和專門(mén)生產(chǎn),提高新產(chǎn)品水平。兩年收到員工提案近2000多條,改善率在80%以上,為公司節(jié)約資金1800多萬(wàn)元。  
    嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)和ISO14001環(huán)境認(rèn)證。開(kāi)展了群眾性質(zhì)量活動(dòng)。實(shí)施“有獎(jiǎng)捉劣”,質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量控制嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn) 化,將質(zhì)量控制貫穿到從原料到整機(jī)出廠的整個(gè)生產(chǎn)流程。每月評(píng)選出“質(zhì)量明星”并通報(bào)表彰,給予一定的物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。為做好“以技術(shù)提升質(zhì)量”的管理,加快了技術(shù)力度。實(shí)行了技術(shù)項(xiàng)目承包制,實(shí)現(xiàn)了公平競(jìng)標(biāo),能者多得,使廣大技術(shù)人員的主觀能動(dòng)性得到充分發(fā)揮,加快了新產(chǎn)品進(jìn)程。今年前9個(gè)月,新產(chǎn)品30個(gè)品種,市場(chǎng)貢獻(xiàn)率在80%以上。 
    堅(jiān)守服務(wù)承諾,創(chuàng)造客戶價(jià)值。集中精力,全面滿足市場(chǎng)發(fā)貨需求,同時(shí)嚴(yán)格控制庫(kù)存量,零庫(kù)存管理,縮短了資金流轉(zhuǎn)周期,避免庫(kù)存積壓造成資金損失,按訂單生產(chǎn),時(shí)時(shí)提供全新的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。緊盯市場(chǎng),加強(qiáng)內(nèi)管理,合理安排人力資源、物力資源和地域資源,吸納優(yōu)秀人才參與市場(chǎng)營(yíng)銷、技術(shù)研發(fā)、服務(wù)管理等。及時(shí)兌現(xiàn)獎(jiǎng)懲,搞好收益分配,充分調(diào)動(dòng)銷售人員的積極性和創(chuàng)造性。創(chuàng)噺營(yíng)銷方式和營(yíng)銷策略,在產(chǎn)品價(jià)格、營(yíng)銷服務(wù)、新產(chǎn)品研發(fā)上主動(dòng)參與競(jìng)爭(zhēng)。售后服務(wù)的不斷提高和創(chuàng)新,為沭河農(nóng)機(jī)進(jìn)一步拓展銷售市場(chǎng)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),同時(shí),樹(shù)立起公司良好的企業(yè)形象。 
    沭河柴油機(jī)在產(chǎn)品上提出了新產(chǎn)品的系統(tǒng)概念,實(shí)行全新的模式,聯(lián)合設(shè)計(jì),出擁有自主產(chǎn)權(quán)和專有技術(shù)的產(chǎn)品,搭起了與國(guó)際接軌的新產(chǎn)品平臺(tái),以產(chǎn)品創(chuàng)新為載體,實(shí)現(xiàn)了品牌的提升。“科技是第一生產(chǎn)力”在沭河柴油機(jī)發(fā)展的過(guò)程中得到了充分的體現(xiàn)。目前,已了30多個(gè)多個(gè)新品,速度提高40%以上,設(shè)計(jì)周期縮短2/3,試制和試驗(yàn)周期縮短1/3,新品產(chǎn)值的貢獻(xiàn)率達(dá)到到66%%。

沭河柴油機(jī)積極創(chuàng)新管理模式,大力推行以利益為核心,以管理信息系統(tǒng)為跨躍的機(jī)制模式。通過(guò)設(shè)計(jì)全新的目標(biāo)管理、崗位分層、績(jī)效考核、薪酬激勵(lì)模型,最大限度地挖掘員工的潛能。向管理要效率,積極拓展信息平臺(tái)。通過(guò)啟動(dòng)ERP項(xiàng)目,推進(jìn)全員TPM工程,全力打造數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化的管理平臺(tái)。目前,現(xiàn)ERP項(xiàng)目已在全面運(yùn)行。向管理要效益,深化成本管理,強(qiáng)化資產(chǎn)管理,明確物資管理與營(yíng)銷業(yè)務(wù)的接口。對(duì)公司物資組織定期抽查,降低了資產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。向管理要活力,建立了激勵(lì)與約束相結(jié)合的管理機(jī)制。通過(guò)市場(chǎng)化運(yùn)作,多元化的人力資源管理,精細(xì)化的管理規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)化的管理平臺(tái),沭河柴油機(jī)內(nèi)管理躍上了新的發(fā)展臺(tái)階。 
  開(kāi)展 “全員節(jié)約”活動(dòng)?!疤豳|(zhì)量、降成本、減浪費(fèi)、增效益”,從研發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)制造、銷售、物流和服務(wù)等成本價(jià)值鏈的各環(huán)節(jié)上,組織全員通過(guò)精益生產(chǎn)和5S改善,查找問(wèn)題源、篩選立項(xiàng)、實(shí)施改善、推廣應(yīng)用等形式進(jìn)行提質(zhì)降本增效,涌現(xiàn)出許多“改善能手”,“節(jié)約標(biāo)兵”。沭河柴油機(jī)員工立足自身,開(kāi)展“提建議、動(dòng)腦筋、抓改進(jìn)”改善活動(dòng)。將技術(shù)創(chuàng)新、節(jié)約行動(dòng)有效滲透到各個(gè)崗位。為使改善活動(dòng)有效運(yùn)作,制定了全員提案管理細(xì)則,明確流程、人員職責(zé)、激勵(lì)機(jī)制。車間員工通過(guò)問(wèn)題點(diǎn)排查、自主改善參與率達(dá)到100%。截止到目前,該車間員工累計(jì)排查出問(wèn)題點(diǎn)項(xiàng)目510條,完成自主改善項(xiàng)目220多項(xiàng),優(yōu)秀提案 20項(xiàng);節(jié)約生產(chǎn)制造成本430余萬(wàn)多元。機(jī)加工車間出現(xiàn)了以員工名字命名的改善時(shí)尚,如“希德托板”等,大大減少了動(dòng)作、搬運(yùn)、電能等當(dāng)浪費(fèi),廢舊利用,提高工效。圍繞現(xiàn)場(chǎng)改善提高,使物流從傳統(tǒng)管理走向現(xiàn)代管理,實(shí)現(xiàn)了整體布改善,提高了加工、裝配線的作業(yè)效率。 
  市場(chǎng)服務(wù)創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)了用戶滿意度的提升;以管理創(chuàng)新為保障,實(shí)現(xiàn)了體系支撐能力的提升。全體員工“心牽產(chǎn)品,情系用戶”,要想用戶所想、急用戶所急。多年來(lái),通過(guò)對(duì)用戶“全過(guò)程、全天候、全身心”的三全服務(wù),追求“管理零缺陷,服務(wù)零差錯(cuò),市場(chǎng)零距離”。為構(gòu)建高效的服務(wù)平臺(tái),在全國(guó)建立了近千個(gè)4S連鎖店,進(jìn)行技術(shù)服務(wù)咨詢,建立了售中服務(wù)站,做好售前、售中、售后的各項(xiàng)服務(wù)工作,不斷向用戶傳遞各種產(chǎn)品和技術(shù)的信息,同時(shí)做好用戶的各項(xiàng)服務(wù)工作,確保消費(fèi)者正確使用。十分重視把高知識(shí)含量的產(chǎn)品與知識(shí)化營(yíng)銷方式結(jié)合起來(lái),增加產(chǎn)品的附加值,以知識(shí)推動(dòng)營(yíng)銷,培育、創(chuàng)造新的市場(chǎng)。派出技術(shù)人員到各服務(wù)站進(jìn)行培訓(xùn)講課,不斷提高各營(yíng)銷服務(wù)人員的服務(wù)能力。

 

標(biāo)簽:

相關(guān)文章

熱門(mén)文章